一种蒸发冷用铝管的自动化加工装置制造方法及图纸

技术编号:14933891 阅读:69 留言:0更新日期:2017-03-31 15:50
本实用新型专利技术涉及一种蒸发冷用铝管的自动化加工装置,包括配料室,所述配料室连向熔铝炉,其特征在于:所述熔铝炉内部设有搅拌轮,所述熔铝炉通过配料输送管与配料存放罐组连通,所述熔铝炉的出料口通过铝液流槽连向炉外精炼机,所述炉外精炼机的输出端连向铝渣过滤箱,所述铝渣过滤箱的输出端与连铸机连接,所述连铸机的输出端连向双动挤压机,所述双动挤压机的输出端依次通过冷轧机、制头机、拉拔机、矫直机以及锯切刀连向时效炉,本实用新型专利技术加工的铝管,具有较好的热性能,200℃以内的抗拉强度高于常温的50%,且恢复常温后,强度基本没有变化。强度通过加工硬化后可达到230Mpa,也高于一般的3A21及1060铝管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸发冷用铝管的加工装置领域,具体涉及一种蒸发冷用铝管的自动化加工装置。
技术介绍
冷库蒸发冷用的铝管,一般使用1060和3A21铝合金牌号,通过冷作硬化后,具有一定的强度和耐蚀性,用于散热,冷库的冷媒经过压缩后,在冷库内带走热量,到蒸发冷后,冷媒蒸发放出热量,铝管温度升,最高可达150℃,蒸发冷最早应用的是钢管,铝管是近年开始使用,铝管受热后,特别是超过150℃,抗拉强度下降明显,可以达到室温的30%以下,还可能导致永久性回火,造成性能损失,在设计使用过程中,需要预留更多的安全系数,使用更厚的壁厚,既不经济,也影响散热。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供了一种蒸发冷用铝管的自动化加工装置一种蒸发冷用铝管的自动化加工装置,包括配料室,所述配料室连向熔铝炉,其特征在于:所述熔铝炉内部设有搅拌轮,所述熔铝炉通过配料输送管与配料存放罐组连通,所述熔铝炉的出料口通过铝液流槽连向炉外精炼机,所述炉外精炼机的输出端连向铝渣过滤箱,所述铝渣过滤箱的输出端与连铸机连接,所述连铸机的输出端连向双动挤压机,所述双动挤压机的输出端依次通过冷轧机、制头机、拉拔机、矫直机以及锯切刀连向时效炉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发冷用铝管的自动化加工装置,包括配料室(1),所述配料室(1)连向熔铝炉(2),其特征在于:所述熔铝炉(2)内部设有搅拌轮(3),所述熔铝炉(2)通过配料输送管(4)与配料存放罐组连通,所述熔铝炉(2)的出料口通过铝液流槽(5)连向炉外精炼机(6),所述炉外精炼机(6)的输出端连向铝渣过滤箱(7),所述铝渣过滤箱(7)的输出端与连铸机(8)连接,所述连铸机(8)的输出端连向双动挤压机(9),所述双动挤压机(9)的输出端依次通过冷轧机(10)、制头机(11)、拉拔机(12)、矫直机(13)以及锯切刀(14)连向时效炉(15)。

【技术特征摘要】
1.一种蒸发冷用铝管的自动化加工装置,包括配料室(1),所述配料室(1)连向熔铝炉(2),其特征在于:所述熔铝炉(2)内部设有搅拌轮(3),所述熔铝炉(2)通过配料输送管(4)与配料存放罐组连通,所述熔铝炉(2)的出料口通过铝液流槽(5)连向炉外精炼机(6),所述炉外精炼机(6)的输出端连向铝渣过滤箱(7),所述铝渣过滤箱(7)的输出端与连铸机(8)连接,所述连铸机(8)的输出端连向双动挤压机(9),所述双动挤压机(9)的输出端依次通过冷轧机(10)、制头机(11)、拉拔机(12)、矫直机(13)以及锯切刀(14)连向时效炉(15)。2.根据权利要求1所述的一种蒸发冷用铝管的自动化加工装置,其特征在于:所述配料存放罐包括锰原料罐(16)、铁原料罐(17)、铜原料罐(18)、镁原料罐(19)以及混合稀土原料罐(20),所述锰原料罐(16)、铁原料罐(17)、铜原料罐(18)、镁原料罐(19)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:何晓利
申请(专利权)人:安陆火凤凰铝材有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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