排气消音器以及制冷压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种排气消音器以及制冷压缩机，涉及压缩机领域，该排气消音器其包括壳体、第一管件、第二管件、消音组件以及将壳体分为第一扩张室和第二扩张室的第一隔板，第一管件的一端伸入第一扩张室，第二管件的一端伸入第二扩张室，消音组件包括分别穿过第一隔板的第一消音管、第二消音管和第三消音管，第二消音管的两端分别与第一消音管和第三消音管连通，第一消音管的另一端与第一扩张室连通，第三消音管的另一端与第二扩张室连通。该排气消音腔利用消音组件增大了废气在排气消音器内的运动时间，体积小且消音效果好。此外，提供的制冷压缩机包括上述排气消音，在安装时，由于排气消音器的体积小，便于安装降低了加工及制造成本。

Exhaust silencer and refrigeration compressor

The utility model provides an exhaust muffler and relates to the field of compressors, refrigeration compressor, the exhaust muffler which comprises a casing, pipe fittings, pipe fittings, the first second components and the first baffle silencer is divided into the first expansion chamber and second expansion chamber, one end of the first pipe extends into the first expansion chamber, one end of the second tube inserted into the second expansion room muffler assembly includes a first silencing tube, respectively through the first partition second silencing tube and third silencing pipe, both ends of the second silencing pipe are respectively communicated with the first silencing tube and third silencing hose, and the other end of the first expansion chamber first silencing pipe connected, third silencing pipe and the other end of the second expansion chamber. The exhaust silencing chamber increases the movement time of the exhaust gas in the exhaust silencer by using a silencing component, and the volume is small and the silencing effect is good. In addition, the refrigeration compressor provided comprises the exhaust silencer, and when installed, the exhaust muffler is small in size and easy to install, thus reducing the processing and manufacturing costs.

【技术实现步骤摘要】
排气消音器以及制冷压缩机
本技术涉及压缩机领域，具体而言，涉及一种排气消音器以及制冷压缩机。
技术介绍
当前市场上的大部分定频压缩机，排气流道都是机座上面的排气腔通过盘管连接到排气口进行排气的，一般机座上面有1个或多个排气腔且体积很大，因此，整体机座设计的体积及重量都大。机座上面带有大的排气腔，使得机座的设计结构复杂，外形较大，重量也增加，最终导致整机的外形及重量都变大，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排气消音器，其体积小，重量轻，降噪效果好。本技术的另一目的在于提供一种制冷压缩机，其安装排气消音器后，降噪效果好，同时需要的安装空间小。本技术的实施例是这样实现的：一种排气消音器，其包括壳体、第一管件、第二管件、第一隔板和消音组件，第一隔板将壳体分为第一扩张室和第二扩张室，第一管件的一端穿过并伸入第一扩张室，第二管件的一端穿过并伸入第二扩张室，消音组件包括分别穿过第一隔板的第一消音管、第二消音管和第三消音管，第二消音管的两端分别与第一消音管和第三消音管连通，第一消音管与第二消音管未连通的一端与第一扩张室连通，第三消音管与第二消音管未连通的一端与第二扩张室连通。一种制冷压缩机，其包括上述排气消音器。本技术实施例的有益效果是：排气消音腔利用第一扩张室和第二扩张室进行扩张消音，同时通过消音组件连通第一扩张室和第二扩张室进行二次消音，消音组件的第一消音管、第二消音管和第三消音管依次连接的设计，增大了废气在排气消音器内的运动时间，增强了消音效果，同时消音组件设置于排气消音器的内部，通过管道迂回的形式延长废气的运动时间，体积小且消音效果好。此外，该制冷压缩机包括上述排气消音，在安装时，由于排气消音器的体积小，便于安装，使得制冷压缩机的机体外形可进行优化设计，为制冷压缩机的小型化设计奠定基础。此外，安装本实施例提供的排气消音器，可降低机体重量，简化加工工艺及过程安装工艺，降低了加工及制造成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的制冷压缩机的结构示意图；图2为本技术第一实施例提供的制冷压缩机的排气消音器的结构示意图；图3为本技术第一实施例提供的制冷压缩机的第一消音管的结构示意图；图4为本技术第二实施例提供的制冷压缩机的排气消音器的结构示意图。图标：100-制冷压缩机；101-机体；102-机芯；103-气缸；104-盘管；105-排气管；200-排气消音器；201-壳体；202-隔板；203-第一扩张室；204-第二扩张室；205-第一管件；206-第二管件；207-消音组件；208-第一消音管；209-第二消音管；210-第三消音管；211-螺旋筋；300-排气消音器；312-第二隔板；313-进气扩张室；314-过渡扩张室；315-过渡孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1，本实施例提供一种制冷压缩机100，其包括机体101、机芯102、气缸103、盘管104、排气管105和排气消音器200。机体101用于安装和容纳机芯102、气缸103、盘管104和排气消音器200。机体101大致呈圆柱形或长方体，机芯102安装于机体101的中部，气缸103靠近机体101的内壁安装，盘管104也安装于机体101内，排气管105安装于机体101的外部且用于排出气缸103内产生的废气，盘管104的一端与机体101的排气管105连通，另一端连接至排气消音器200。请参阅图1和图2，排气消音器200安装于机芯102的上表面，也即是，排气消音器200从机芯102的上方通过，为机体101设置时，节约了横向空间。排气消音器200包括壳体201、第一管件205、第二管件206、第一隔板202和消音组件207。壳体201即排气消音器200的外壳，在壳体201的内部设置有吸音棉(图未示)，同时第一隔板202和消音组件207也均设置于壳体201内。第一隔板202用于将壳体201分隔为第一扩张室203和第二扩张室204，消音组件207穿过第一隔板202并连通第一扩张室203和第二扩张室204，第一扩张室203可以用于进气，也可以用于排气，同理，第二扩张室204也可以用于进气或排气，本实施例中，优选，将第一扩张室203与制冷压缩机100的气缸103的排气口连通，气缸103排出的气体进入第一扩张室203进行消音，并经过消音组件207进行第二扩张室204继续消音，最后由第二扩张室204排出。具体地，第一扩张室203通过第一管件205与气缸103的排气口连通，而第二扩张室204通过第二管件206与盘管104连通，进而从制冷压缩机100的排气管105将废气排出。第一管件205的一端穿过并伸入第一扩张室203，第二管件206的一端穿过并伸入第二扩张室204，由于第一管件205和第二管件206的管径截面小于壳体201的截面，其利用了第一管件205、第一扩张室203消、消音组件207、第二扩张室204和第二管件206的截面的突然扩张(或收缩)造成通道内声阻抗突变，使沿管道传播的某些频率的声波通不过消声器而反射回声源去。由于声波通不过消声器，也就传不出来，从而达到消声的目的。现有的消声器的消声特性是周期性变化的，即某些频率的声波能够无衰减地通过消声器。由于噪声的频率范围一般较宽，如果消声器只能消除某些频率成分，而让另一些频率成分顺利通过，这显然是不利的。本实施例中通过在第一扩张室203和第二扩张室204内分别插入第一管件205和第二管件206，能够改善排气消音腔的性能，当插入的内接管长度等于扩张部分长度的1/2时，能消除那本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排气消音器，其特征在于，其包括壳体、第一管件、第二管件、第一隔板和消音组件，所述第一隔板将所述壳体分为第一扩张室和第二扩张室，所述第一管件的一端穿过并伸入所述第一扩张室，所述第二管件的一端穿过并伸入所述第二扩张室，所述消音组件包括分别穿过所述第一隔板的第一消音管、第二消音管和第三消音管，所述第二消音管的两端分别与所述第一消音管和所述第三消音管连通，所述第一消音管与所述第二消音管未连通的一端与所述第一扩张室连通，所述第三消音管与所述第二消音管未连通的一端与所述第二扩张室连通。

【技术特征摘要】
1.一种排气消音器，其特征在于，其包括壳体、第一管件、第二管件、第一隔板和消音组件，所述第一隔板将所述壳体分为第一扩张室和第二扩张室，所述第一管件的一端穿过并伸入所述第一扩张室，所述第二管件的一端穿过并伸入所述第二扩张室，所述消音组件包括分别穿过所述第一隔板的第一消音管、第二消音管和第三消音管，所述第二消音管的两端分别与所述第一消音管和所述第三消音管连通，所述第一消音管与所述第二消音管未连通的一端与所述第一扩张室连通，所述第三消音管与所述第二消音管未连通的一端与所述第二扩张室连通。2.根据权利要求1所述的排气消音器，其特征在于，所述第一扩张室和所述第二扩张室的长度比为2:1，所述第一管件伸入所述第一扩张室的长度为所述第一扩张室的长度的1/2，所述第二管件伸入所述第二扩张室的长度为所述第二扩张室的长度的1/4。3.根据权利要求1所述的排气消音器，其特征在于，所述第一扩张室和所述第二扩张室的长度比为2:1，所述第一管件伸入所述第一扩张室的长度为所述第一扩张室的长度的1/2，所述第二管件伸入伸入所述第二扩张室的长度为所述第二扩张室的长度的1/2。4.根据权利要求1所述的排气消音器，其特征在于，所述排气消音器还包括将所述第一扩张室分为进气扩张室和过渡扩张室的第二隔板，所述第一消音管...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏维平，夏秋凉，冯瀚泽，李宜敏，陈勇，
申请(专利权)人：黄石东贝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42