法兰及压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种法兰及压缩机，涉及压缩机技术领域，法兰包括法兰盘和消音盖；法兰盘上开设有与气缸的第一排气孔连通的消音腔；消音盖与法兰盘固定连接，且消音盖上设置有与消音腔连通的第二排气孔。压缩机包括气缸和法兰；法兰与气缸固定连接。达到了减小消音器占用压缩机体积过大的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
法兰及压缩机
本技术涉及压缩机
，具体而言，涉及法兰及压缩机。
技术介绍
消声器是指具有噪声传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头，或利用截面积突然改变，或者其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去。使管道内噪声得到衰减的消声器称为阻性消声器，使管道内噪声反射回去的消声器称为抗性消声器，也有阻抗复合式的消声器。现有的旋转压缩机通常在法兰上安装消音器来降低压缩机的排气噪音，由于消音器凸出法兰面，从而挤占了压缩机的内部空间，使压缩机体积增大。因此，提供一种减小压缩机内部空间的法兰及压缩机成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种法兰及压缩机，以缓解现有技术中消音器占用压缩机空间过大的技术问题。第一方面，本技术实施例提供了一种法兰，包括法兰盘和消音盖；所述法兰盘上开设有与气缸的第一排气孔连通的消音腔；所述消音盖与所述法兰盘固定连接，且所述消音盖上设置有与所述消音腔连通的第二排气孔。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述消音腔的数量为多个，且多个所述消音腔相互连通。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，多个所述消音腔分别为第一消音腔和第二消音腔，所述第一消音腔和所述第二消音腔沿所述法兰盘的周向分布。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一消音腔和所述第二消音腔均为扩张式消音腔。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一消音腔和所述第二消音腔均为共振式消音腔。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一消音腔和所述第二消音腔两者中一者为扩张式消音腔，另一者为共振式消音腔。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第二排气孔与所述法兰盘的中心轴孔连通。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述消音盖通过多个螺纹连接件与所述法兰盘连接；其中，所述法兰盘上开设有多个第一连接孔，所述消音盖上开设有多个第二连接孔，多个所述第二连接孔分别与多个所述第一连接孔一一对应地设置，多个所述螺纹连接件分别穿设于多个所述第一连接孔和对应的所述第二连接孔中。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，多个所述第一连接孔沿所述法兰盘的周向均匀分布；多个所述第二连接孔沿所述消音盖的周向均匀分布。第二方面，本技术实施例提供了一种压缩机，包括气缸和所述法兰；所述法兰与所述气缸固定连接。有益效果：本技术提供的一种法兰，包括法兰盘和消音盖；法兰盘上开设有与气缸的第一排气孔连通的消音腔；消音盖与法兰盘固定连接，且消音盖上设置有与消音腔连通的第二排气孔。在使用时，气缸内的气体会从第一排气孔排出，流到法兰盘上的消音腔内，然后从消音盖上的第二排气孔排到压缩机内。通过将消音腔开设在法兰盘上，在达到消音功能的同时，还能够减少消音器件在压缩机内占用的空间，从而减小压缩机的体积。本技术提供的一种压缩机，包括气缸和法兰；法兰与气缸固定连接。压缩机与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的法兰安装时的示意图；图2为本技术实施例提供的法兰中法兰盘的第一种实施方式的示意图(安装时状态)；图3为本技术实施例提供的法兰中法兰盘的第二种实施方式的示意图(安装时状态)；图4为本技术实施例提供的法兰中消音盖的第一种实施方式的示意图；图5为本技术实施例提供的法兰中消音盖的第二种实施方式的示意图。图标：100－法兰盘；110－第一消音腔；120－第二消音腔；130－第一连接孔；200－消音盖；210－第二排气孔；220－第二连接孔；300－第一排气孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参见图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种法兰，包括法兰盘100和消音盖200；法兰盘100上开设有与气缸的第一排气孔300连通的消音腔；消音盖200与法兰盘100固定连接，且消音盖200上设置有与消音腔连通的第二排气孔210。在使用时，气缸内的气体会从第一排气孔300排出，流到法兰盘100上的消音腔内，然后从消音盖200上的第二排气孔210排到压缩机内。通过将消音腔开设在法兰盘100上，在达到消音功能的同时，还能够减少消音器件在压缩机内占用的空间，从而减小压缩机的体积。其中，在法兰盘100上开设有多个相互连通的消音腔，并且气缸的第一排气孔300与消音腔连通，当气缸内的高压气体从第一排气孔300排出时，高压气体会充入消音腔内，在消音腔内进行消音，然后从第二排气孔210排出。具体的，法兰盘100上开设有与气缸的第一排气孔300连通的第二排气孔210，第二排气孔210与消音腔连通，使得第一排气孔300的高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰，其特征在于，包括：法兰盘(100)和消音盖(200)；/n所述法兰盘(100)上开设有与气缸的第一排气孔(300)连通的消音腔；/n所述消音盖(200)与所述法兰盘(100)固定连接，且所述消音盖(200)上设置有与所述消音腔连通的第二排气孔(210)；/n所述消音盖(200)呈平板状；/n所述第二排气孔(210)与所述法兰盘(100)的中心轴孔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰，其特征在于，包括：法兰盘(100)和消音盖(200)；
所述法兰盘(100)上开设有与气缸的第一排气孔(300)连通的消音腔；
所述消音盖(200)与所述法兰盘(100)固定连接，且所述消音盖(200)上设置有与所述消音腔连通的第二排气孔(210)；
所述消音盖(200)呈平板状；
所述第二排气孔(210)与所述法兰盘(100)的中心轴孔连通。


2.根据权利要求1所述的法兰，其特征在于，所述消音腔的数量为多个，且多个所述消音腔相互连通。


3.根据权利要求2所述的法兰，其特征在于，多个所述消音腔分别为第一消音腔(110)和第二消音腔(120)，所述第一消音腔(110)和所述第二消音腔(120)沿所述法兰盘(100)的周向分布。


4.根据权利要求3所述的法兰，其特征在于，所述第一消音腔(110)和所述第二消音腔(120)均为扩张式消音腔。


5.根据权利要求3所述的法兰，其特征在于，所述第一消音腔(110)和所述第二消音腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦道乾，方泽云，朱金江，殷文杰，肖建华，
申请(专利权)人：黄石东贝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42