一种高炉煤气处理系统技术方案

一种高炉煤气处理系统，属于冶金技术领域，目的是降低高炉煤气的处理成本，其技术方案是，构成中包括干式布袋除尘器、TRT机组、荒煤气阀门、净煤气阀门和泄压阀，所述干式布袋除尘器的进气口通过荒煤气阀门与荒煤气管道相连，出气口通过净煤气阀门与净煤气管道相连；所述TRT机组的进气口与净煤气管道连接，出气口接用户低压净煤气管道；所述泄压阀的进气口接干式布袋除尘器的煤气放散管，出气口通过泄压管接用户低压净煤气管道。本实用新型专利技术利用净煤气管道内的具有合适压力的净煤气对除尘器布袋进行反吹清灰，不仅能够保证清灰效果，而且不需要增加气体加压设备，不会损坏除尘器布袋，也不存在资源的浪费，从而降低了高炉煤气的处理成本。

Blast furnace gas treatment system

A blast furnace gas treatment system, which belongs to the technical field of metallurgy, the purpose is to reduce the cost of processing of blast furnace gas, the technical scheme is that comprises a dry dust collector, TRT unit and gas valve, gas valve and pressure relief valve net, the dry bag dust collector inlet gas valve is connected with the waste gas the pipe through the outlet, through the gas pipeline is connected with the net net gas valve; the TRT unit is connected with the air inlet net gas pipeline, the outlet pressure of gas pipe net connected with the user; the pressure relief valve inlet is connected with the dry bag dust collector in gas discharge tube, the outlet through the pressure relief pipe is connected to a low pressure gas net pipeline users. The utility model is suitable to use the net gas pressure within the gas pipeline net cleaning of dust bag, not only to ensure the cleaning effect, and does not need to increase the gas pressure equipment, will not damage the dust bag, there is no waste of resources, thereby reducing the processing cost of blast furnace gas.

【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气处理系统
本技术涉及一种对炼铁过程中产生的高炉煤气进行除尘和降压的装置，属于冶金

技术介绍
高炉煤气是炼铁过程中产生的副产品，一般经布袋除尘、降压后供用户使用。目前，煤气除尘所用的干法布袋除尘器主要采用脉冲反吹清灰工艺来清除积存在布袋上的灰尘，气源普遍采用氮气或净煤气。清灰时需要对氮气或净煤气进行加压、冷却、脱水和调压，使气体的压力达到0.35—0.5MPa，然后再利用高压气体对布袋进行反吹清灰。这种清灰方法不仅需要配置必要的气体加压设备，而且由于气体压力较高，还会对布袋造成很大冲击和磨损，容易出现爆袋现象，导致设备维护成本的增加。此外，采用氮气清灰时，反吹后的氮气经过滤后直接排入大气，造成资源的浪费，进而导致煤气处理成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种高炉煤气处理系统，以降低高炉煤气的处理成本。本技术所述问题是以下述技术方案实现的：一种高炉煤气处理系统，构成中包括干式布袋除尘器、TRT机组、荒煤气阀门、净煤气阀门和泄压阀，所述干式布袋除尘器的进气口通过荒煤气阀门与荒煤气管道相连，出气口通过净煤气阀门与净煤气管道相连；所述TRT机组的进气口与净煤气管道连接，出气口接用户低压净煤气管道；所述泄压阀的进气口接干式布袋除尘器的煤气放散管，出气口通过泄压管接用户低压净煤气管道。上述高炉煤气处理系统，所述干式布袋除尘器的煤气放散管通过煤气放散阀与大气连通。本技术利用净煤气管道内的具有合适压力的净煤气对除尘器布袋进行反吹清灰，不仅能够保证清灰效果，而且不需要增加气体加压设备，不会损坏除尘器布袋，也不存在资源的浪费，从而降低了高炉煤气的处理成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中各标号为：1、荒煤气管道，2、荒煤气阀门，3、干式布袋除尘器，4、煤气放散管，5、煤气放散阀，6、泄压阀，7、泄压管，8、净煤气阀门，9、净煤气管道，10、TRT机组，11、用户低压净煤气管道，12、除尘器布袋。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。参看图1，本技术主要包括荒煤气阀门2、干式布袋除尘器3、煤气放散管4、煤气放散阀5、泄压阀6、泄压管7、净煤气阀门8、净煤气管道9和TRT机组10。其中，泄压阀6和泄压管7只在反吹清灰时使用，其作用是降低干式布袋除尘器3的内部压力，使其低于净煤气管道9内的压力，以便净煤气管道9内的煤气能够倒流到干式布袋除尘器3内。技术的工作流程如下：1）正常工作流程为：荒煤气管道1中的荒煤气通过荒煤气阀门2进入干式布袋除尘器3，压力约0.16MPa的荒煤气经除尘器布袋12处理后成为净煤气，然后通过净煤气阀门8和净煤气管道9进入TRT机组10，TRT机组10将净煤气的压力从0.16MPa降为0.02MPa左右，最后送入用户低压净煤气管道11供用户使用。2）反吹清灰的工作流程为：首先关闭荒煤气阀门2，禁止荒煤气进入干式布袋除尘器3，再关闭净煤气阀门8，使干式布袋除尘器3处于密闭状态，内部压为0.16MPa左右；然后打开泄压阀6，使干式布袋除尘器3的内部压力降到0.05MPa左右，之后关闭泄压阀6；再次打开净煤气阀门8，使净煤气管道9内的压力为0.16Mpa的净煤气倒流对除尘器布袋12进行反吹清灰。本技术具有以下特点：1）将除尘后的净煤气作为干式布袋除尘器反吹清灰的气源，避免了氮气资源的浪费；2）不需对净煤气进行加压处理，减少了对除尘器布袋的冲击和磨损，节约了设备的维护费用；3）工艺简单，设计合理，投入及运行成本低，适于推广应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉煤气处理系统，其特征是，构成中包括干式布袋除尘器（3）、TRT机组（10）、荒煤气阀门（2）、净煤气阀门（8）和泄压阀（6），所述干式布袋除尘器（3）的进气口通过荒煤气阀门（2）与荒煤气管道（1）相连，出气口通过净煤气阀门（8）与净煤气管道（9）相连；所述TRT机组（10）的进气口与净煤气管道（9）连接，出气口接用户低压净煤气管道（11）；所述泄压阀（6）的进气口接干式布袋除尘器（3）的煤气放散管（4），出气口通过泄压管（7）接用户低压净煤气管道（11）。

【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气处理系统，其特征是，构成中包括干式布袋除尘器（3）、TRT机组（10）、荒煤气阀门（2）、净煤气阀门（8）和泄压阀（6），所述干式布袋除尘器（3）的进气口通过荒煤气阀门（2）与荒煤气管道（1）相连，出气口通过净煤气阀门（8）与净煤气管道（9）相连；所述TRT机组（10）的进气口与净煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会东，王盼合，赵东升，王永刚，杜亚军，郝庆雨，李志山，李海贵，王雅玲，赵海员，田秀波，杜宏程，
申请(专利权)人：河北津西钢铁集团大方重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13