一种多孔长轴的钻孔专用设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种多孔长轴的钻孔专用设备，包括机座、夹具和枪钻模块；夹具包括支撑架，支撑架包括夹有设有缺口的支板的一对L型钢板，缺口的开口正上方设有Z字形的压板，Z字形板的下水平板与支板铰接，下水平板的末端与第一液压杆铰接；枪钻模块包括枪钻、枪钻安装座和第二液压杆，第二液压杆与夹具安装座铰接，两第二液压杆之间设有依次设有紧固螺母、固定有支撑轴的支撑筒的支撑螺杆。枪钻安装座包括夹具底座和尾座和夹套，夹套包括上卡座和下卡座，夹具底座在第三液压杆作用下移动；夹具均设于机座上的其中一侧，所有夹具的缺口均在同一水平直线上；枪钻模块分列长轴的两侧。该设备结构简单、安装制作便利，钻孔性能灵活多变，适应性强。

Drilling equipment special for porous long axis

The utility model discloses a porous drilling equipment and long axis, comprises a frame, fixture and gun drilling module; fixture comprises a supporting frame, the supporting frame comprises a clamping plate is provided with a notch on a L plate, pressure plate gap opening is arranged above the Z line, a horizontal plate and the support plate is hinged Z shape in the end, with the first hydraulic rod is articulated with a horizontal plate; the gun drill gun module comprises a mounting seat and second hydraulic rod drilling, gun drilling, second hydraulic rod and the mounting seat is provided with hinged clamp, fastening nut, fixed support screw support cylinder supporting shaft is arranged between the two cylinder second. The gun drill installation seat comprises a clamp base and a tailstock and a jacket, jacket comprises an upper holder and the lower clamping seat, clamp base to move in third under the action of hydraulic rod; fixture are located in one side of the base, all the fixture gaps are in the same horizontal line on both sides of the long axis of the module; breakdown of gun drill. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation and manufacture, flexible drilling performance, and strong adaptability.

【技术实现步骤摘要】
一种多孔长轴的钻孔专用设备
本技术属于机械加工
，尤其涉及一种轴类零件的钻孔设备。
技术介绍
在机械加工中，经常会遇到较长的轴类或者管类零件的加工，其中最常见的便是在轴上钻孔，由于轴比较长，通常两米或者三米，甚至更长，此时若是采用一般的通用设备钻孔，则可能会大大超出机床的工作移动尺寸，导致无法装夹，或是执行机构，例如工作台导轨行程不足；若是采用数控设备，利用与主轴相连的刀具(钻头)移动来钻出一系列位置不同的孔，则同样面临主轴移动行程的局限性，此时，若是对这些通用设备进行改进，成本巨大，经济性和适应性均较差。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种多孔长轴的钻孔专用设备，该设备结构简单、制作方便，成本低廉，机动灵活性强，适用于长轴零件的钻孔加工。本技术的技术方案如下：一种多孔长轴的钻孔专用设备，包括机座和设于机座上的用于装夹长轴用的夹具和用于在长轴上钻孔的枪钻模块；所述夹具包括支撑架，所述支撑架包括左右对称设置的一对呈直角状的L型钢板，L型钢板的两直角板之间设有呈直角三角形状的筋板，两L型钢板的竖直板之间固定地夹有支板，支板的顶端设有呈等腰梯形状的缺口，长轴安装于该缺口内，位于长轴两端的所述夹具在其缺口的一侧还设有用于顶住长轴端面的挡板，所述挡板内贯穿地设有可顶住长轴端面的调节螺栓，缺口的开口正上方设有可与缺口底部相平行的压板，所述压板为Z字形板的上水平板，Z字形板的下水平板的中间位置与固定于支板上的铰接轴铰接，所述下水平板的末端与竖直设置的第一液压杆的顶端铰接，所述第一液压杆的液压缸固定于支板后侧；所述枪钻模块包括枪钻、安装枪钻的枪钻安装座和第二液压杆，所述第二液压杆设有两根，两第二液压杆位于所述夹具安装座中心线的正下方，每根第二液压杆的顶端均与所述夹具安装座的底部铰接，在两第二液压杆之间的中间位置竖直设有支撑螺杆，支撑螺杆上拧有紧固螺母，紧固螺母上方的支撑螺杆上活动地套有支撑筒，支撑筒的顶端固定有与夹具的轴线相垂直并与夹具安装座相平行的支撑轴；所述枪钻安装座包括用于夹紧枪钻的枪钻夹具和滑座；所述枪钻夹具包括夹具底座和设置在夹具底座上的尾座和夹套，所述夹套包括互相组合后可形成一个圆形的夹孔的上卡座和下卡座；所述尾座的圆弧凹槽与枪钻尾端的圆弧凸起相配合，将该圆弧凸起咬紧，枪钻钻头端的颈部被所述上卡座和下卡座夹紧，从而将枪钻装夹固定且其枪柄朝上；所述滑座包括滑座底板和设置在滑座底板上的滑枕，所述滑枕上设有可沿其自由滑动的滑块，滑块上固定有所述夹具底座，所述夹具底座的一端与第三液压杆相连；所述夹具均设于机座上的其中一侧，所有夹具的缺口均在同一水平直线上，从而将长轴夹紧；所述枪钻模块分列长轴的两侧，且每个枪钻模块的钻头均指向长轴。进一步地，所述缺口设置在夹块上，所述夹块为一顶端设有所述缺口的方形钢板，在缺口的底部设有沉头螺孔和销孔，所述夹块与支板的顶端采用销定位和螺栓连接固定。进一步地，所述Z字形板的下水平板的中间位置的两侧分别连有一块连接板，两块连接板的上端分别与所述下水平板的两侧锥销联接，下端分别套在所述铰接轴的两端并与铰接轴的两端通过楔键联接。进一步地，所述压板的底面与长轴相接的一面设有缓冲橡胶垫，所述缺口内嵌有等腰梯形状的橡胶垫块。进一步地，所述L型钢板与支板之间采用螺栓联接，且其螺栓孔均为竖直设置的条形孔。进一步地，所述第二液压杆上设有凹陷的刻度，相应刻度处激光雕刻有刻度值。进一步地，两L型钢板的前侧面上均设有相互对称的刻度线，在两L型钢板之间的支板的外侧面上设有指示箭头；调节支板在两L型钢板之间移动时，所述指示箭头的箭头方向可与两L型钢板上的相对称的相应刻度线共线。进一步地，所述夹具底座上设有螺杆安装座，所述螺杆安装座为两侧贯通的中空的长方体结构，其两端设有滚动轴承；螺杆的一端依次穿过两端的滚动轴承，另一端固定焊接有六角螺母，从而将螺杆可自由转动地设于螺杆安装座内部，螺杆的螺纹伸出螺杆安装座两侧的贯通孔而与罩在螺杆安装座上的滑套螺纹联接，带动滑套往复移动。进一步地，所述滑套的两侧对称设有螺纹沉孔，止动螺栓拧入该螺纹沉孔内而将螺杆径向顶死，在所述止动螺栓的拧入端面内嵌有一个伸出其端面的圆柱状橡胶垫。进一步地，所述夹套的朝钻头的一端还设有钻套，所述钻套与所述下卡座连为一体，且钻套与设有圆弧凹槽的卡座同轴。本技术的有益效果：本技术采用夹具和经过模块化设计的枪钻模块有机组合而成，夹具和枪钻模块结构简单紧凑，便于安装制造，各个模块和夹具之间均可相互独立，使用时根据需要灵活地安装在底座的不同位置处，以便构成不同的装夹、钻孔系统，对不同加工要求的轴进行快速一次性钻孔成型。其中，本技术中的夹具通过两L型钢板与支板之间的螺栓连接可以灵活地调节夹具装夹高度，利用Z字形板作为杠杆对缺口内的轴类零件进行压紧，结合位于长轴两端的支板一侧的的挡板，将轴一端顶在一块挡板上，另一端被调节螺栓顶紧，使轴被牢固而可靠地夹紧固定。使用时，将L型钢板底部采用螺栓等形式固定在相应设备上即可，可对轴类零件尤其是长轴进行灵活而稳固的装夹，并可安装固定于多种设备的工作台上使用，通用性强。本技术中的枪钻模块将常见的手枪钻作为钻头，采用带圆弧凹槽的尾座和上卡座、下卡座拼合来实现枪钻的装夹，并设置带滑块和滑枕的滑座来实现底座的往复移动，从而带动枪钻自动迅速进给；又在支撑螺杆的手动微调作用下，实现枪钻的微量手动进给。本技术通过两根第二液压杆的伸缩高度差来实现安装底座的倾斜位置调节，从而实现枪钻的安装倾斜角的调节；为提高强度和稳定性，还特别在两根第二液压杆之间的中间位置设置了一根支撑螺杆，通过调节支撑螺杆上的紧固螺母来将支撑螺杆上的支撑筒向上顶，以便与枪钻安装座接触并支撑，此处采用螺杆螺母形式的手动调节，而不采用再设置一根相同的第二液压杆的原因是，避免液压杆的高压强直接与枪钻安装座发生冲撞，损坏两根第二液压杆与枪钻安装底座底部的铰接结构。在使用时，可在两第二液压杆伸缩高度差确定，枪钻安装高度和倾斜度确定时，将支撑筒向上顶并根据需要微微降低两第二液压杆的高度，使枪钻安装底座和枪钻的重量主要传递给支撑螺杆，以保护上述铰接结构。该枪钻模块可以作为独立的刀具(钻头)灵活地安装在相应设备上，只需将第二液压杆和螺杆安装在相应设备的合适位置处即可，可对所需要加工孔的零件进行快速匹配加工，其模块化设计通用性强。由此可见，本技术结构简单、制作方便，成本低廉，机动灵活性强，可任意增加钻头(枪钻模块)个数，并设置各不相同的钻头位置角度，尤其适用于多孔位的长轴零件的钻孔加工。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术俯视图。图3为本技术的左视图。图4为本技术的右视图。图5为本技术的前视图。图6和图7为设有挡板的夹具的结构示意图。图8为图6中II处放大视图。图9为图6中I处放大视图。图10为枪钻模块的结构示意图。图11为设有枪钻的枪钻安装座的结构示意图。图12为设有枪钻的枪钻夹具结构示意图。图13为枪钻夹具中的螺杆、滑套和螺杆安装座的安装结构示意图。图14为图13所示结构的侧视图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔长轴的钻孔专用设备，其特征在于：包括机座(1)和设于机座(1)上的用于装夹长轴(2)用的夹具(3)和用于在长轴(2)上钻孔的枪钻模块(4)；所述夹具(3)包括支撑架(5)，所述支撑架(5)包括左右对称设置的一对呈直角状的L型钢板(501)，L型钢板(501)的两直角板之间设有呈直角三角形状的筋板(502)，两L型钢板(501)的竖直板之间固定地夹有支板(6)，支板(6)的顶端设有呈等腰梯形状的缺口(601)，长轴(2)安装于该缺口(601)内，位于长轴(2)两端的夹具(3)在其缺口(601)的一侧还设有用于顶住长轴(2)端面的挡板(7)，所述挡板(7)内贯穿地设有可顶住长轴(2)端面的调节螺栓(12)，所述缺口(601)的开口正上方设有可与缺口(601)底部相平行的压板(8)，所述压板(8)为Z字形板的上水平板，Z字形板的下水平板的中间位置与固定于支板(6)上的铰接轴(10)铰接，所述下水平板的末端与竖直设置的第一液压杆(11)的顶端铰接，所述第一液压杆(11)的液压缸固定于支板(6)后侧；所述枪钻模块(4)包括枪钻(12)、安装枪钻(12)的枪钻安装座(13)和第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)设有两根，两第二液压杆(16)位于所述夹具安装座(13)中心线的正下方，每根第二液压杆(16)的顶端均与所述夹具安装座(13)的底部铰接，在两第二液压杆(16)之间的中间位置竖直设有支撑螺杆(17)，支撑螺杆(17)上拧有紧固螺母(18)，紧固螺母(18)上方的支撑螺杆(17)上活动地套有支撑筒(19)，支撑筒(19)的顶端固定有与夹具(12)的轴线相垂直并与夹具安装座(13)相平行的支撑轴(20)；所述枪钻安装座(13)包括用于夹紧枪钻(12)的枪钻夹具(14)和滑座(15)；所述枪钻夹具(14)包括夹具底座(1401)和设置在夹具底座(1401)上的尾座(1402)和夹套，所述夹套包括互相组合后可形成一个圆形的夹孔的上卡座(1403)和下卡座(1404)；所述尾座(1402)的圆弧凹槽与枪钻(12)尾端的圆弧凸起(1201)相配合，将该圆弧凸起(1201)咬紧，枪钻(12)钻头端的颈部(1202)被所述上卡座(1403)和下卡座(1404)夹紧，从而将枪钻(12)装夹固定且其枪柄(1203)朝上；所述滑座(15)包括滑座底板(1501)和设置在滑座底板(1501)上的滑枕(1503)，所述滑枕(1503)上设有可沿其自由滑动的滑块(1504)，滑块(1504)上固定有所述夹具底座(1401)，所述夹具底座(1401)的一端与第三液压杆(1502)相连；所述夹具(3)均设于机座(1)上的其中一侧，所有夹具(3)的缺口(601)均在同一水平直线上，从而将长轴(2)夹紧；所述枪钻模块(4)分列长轴(2)的两侧，且每个枪钻模块(4)的钻头均指向长轴(2)。...

【技术特征摘要】
1.一种多孔长轴的钻孔专用设备，其特征在于：包括机座(1)和设于机座(1)上的用于装夹长轴(2)用的夹具(3)和用于在长轴(2)上钻孔的枪钻模块(4)；所述夹具(3)包括支撑架(5)，所述支撑架(5)包括左右对称设置的一对呈直角状的L型钢板(501)，L型钢板(501)的两直角板之间设有呈直角三角形状的筋板(502)，两L型钢板(501)的竖直板之间固定地夹有支板(6)，支板(6)的顶端设有呈等腰梯形状的缺口(601)，长轴(2)安装于该缺口(601)内，位于长轴(2)两端的夹具(3)在其缺口(601)的一侧还设有用于顶住长轴(2)端面的挡板(7)，所述挡板(7)内贯穿地设有可顶住长轴(2)端面的调节螺栓(12)，所述缺口(601)的开口正上方设有可与缺口(601)底部相平行的压板(8)，所述压板(8)为Z字形板的上水平板，Z字形板的下水平板的中间位置与固定于支板(6)上的铰接轴(10)铰接，所述下水平板的末端与竖直设置的第一液压杆(11)的顶端铰接，所述第一液压杆(11)的液压缸固定于支板(6)后侧；所述枪钻模块(4)包括枪钻(12)、安装枪钻(12)的枪钻安装座(13)和第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)设有两根，两第二液压杆(16)位于所述夹具安装座(13)中心线的正下方，每根第二液压杆(16)的顶端均与所述夹具安装座(13)的底部铰接，在两第二液压杆(16)之间的中间位置竖直设有支撑螺杆(17)，支撑螺杆(17)上拧有紧固螺母(18)，紧固螺母(18)上方的支撑螺杆(17)上活动地套有支撑筒(19)，支撑筒(19)的顶端固定有与夹具(12)的轴线相垂直并与夹具安装座(13)相平行的支撑轴(20)；所述枪钻安装座(13)包括用于夹紧枪钻(12)的枪钻夹具(14)和滑座(15)；所述枪钻夹具(14)包括夹具底座(1401)和设置在夹具底座(1401)上的尾座(1402)和夹套，所述夹套包括互相组合后可形成一个圆形的夹孔的上卡座(1403)和下卡座(1404)；所述尾座(1402)的圆弧凹槽与枪钻(12)尾端的圆弧凸起(1201)相配合，将该圆弧凸起(1201)咬紧，枪钻(12)钻头端的颈部(1202)被所述上卡座(1403)和下卡座(1404)夹紧，从而将枪钻(12)装夹固定且其枪柄(1203)朝上；所述滑座(15)包括滑座底板(1501)和设置在滑座底板(1501)上的滑枕(1503)，所述滑枕(1503)上设有可沿其自由滑动的滑块(1504)，滑块(1504)上固定有所述夹具底座(1401)，所述夹具底座(1401)的一端与第三液压杆(1502)相连；所述夹具(3)均设于机座(1)上的其中一侧，所有夹具(3)的缺口(601)均在同一水平直线上，从而将长轴(2)夹紧；所述枪钻模块(4)分列长轴(2)的两侧，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫桃，李果，龚霁，
申请(专利权)人：重庆鑫宝田冶金工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50