一种压底圆盘鞋机的液压系统技术方案

技术编号:15751663 阅读:114 留言:0更新日期:2017-07-04 17:06
本实用新型专利技术公开一种压底圆盘鞋机的液压系统,包括油箱、油泵、气液电混合滑环总成及液压装置;油箱和油泵设于压底圆盘鞋机的机座上,液压装置和气液电混合滑环总成分别设于压底圆盘鞋机的呈上下设置且同步旋转的圆顶盘和圆机台上;液压装置包括进油分流器和回油分流器,该进油分流器具有进油端和多组出油路,该进油端与气液电混合滑环总成的出油端相连接,多组出油路与压底圆盘鞋机的多组压底装置一一对应连接设置;回油分流器具有多组回油路和回油端,该多组回油路与压底圆盘鞋机的多组压底装置一一对应连接设置,该回油分流端与气液电混合滑环总成的回油端相连接。而本新型液压系统为压底圆盘鞋机提供了简洁、实用又关键的功能控制保障。

A hydraulic system pressure disc machine

The hydraulic system of the utility model discloses a pressing disc machine, comprising an oil tank, oil pump, gas electric hybrid ring assembly and a hydraulic device is arranged on the tank and oil pump; pressing disc machine frame, a hydraulic device and gas electric hybrid slip ring assembly are respectively arranged on the pressing disc machine is arranged under the shoes and synchronous rotating dome disc and circular machine; hydraulic device comprises an oil inlet and an oil return shunt shunt, the oil inlet shunt has oil inlet end and a plurality of groups of out of oil, the oil inlet end and the gas-liquid hybrid slip ring assembly is connected with oil, multi group multi group compression circuit and the pressing disk machine device correspondingly connected set; return oil with groups of oil and the oil return end of the plurality of oil and pressing disc shoe sole press devices corresponding to multiple connection settings, the oil return end and gas-liquid electrical shunt Hybrid slip ring assembly is connected to oil. Which provides a simple and practical and the key function of the hydraulic system to control security press disc machine.

【技术实现步骤摘要】
一种压底圆盘鞋机的液压系统
本技术涉及鞋机
,具体是指一种压底圆盘鞋机的液压系统。
技术介绍
制鞋工业中,压底(鞋底的加压黏固)过程是其中一个重要的工序,传统生产中完全藉助人力来完成,存在效率极低下、产品质量不佳等问题,随着工业社会发展,压底工序中出现了自动化生产的压底机。现有常见压底机结构为一机台结构,该机台上设置一至两个压底工位,压底过程中,由操作人员将鞋子放于工位上,启动开关,压底机相关压底机构操作将鞋底压紧。所述现有压底机虽然实现自动化,但是一个操作人员只能负责一台压底机的一至两个压底工位,每工位每次压底过程需要一定操作时间,于此造成生产效率低、人工成本高的问题。鉴于此,本案对上述问题进行深入研究,提出一种压底圆盘鞋机,为了辅助控制鞋机平稳可靠工作,本申请人进一步提出一种压底圆盘鞋机的液压系统,本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种确保圆盘鞋机简洁稳定可靠工作的压底圆盘鞋机的液压系统。为了达成上述目的,本技术的解决方案是:一种压底圆盘鞋机的液压系统,包括油箱、油泵、气液电混合滑环总成及液压装置;油箱和油泵设于压底圆盘鞋机的机座上,液压装置和气液电混合滑环总成分别设于压底圆盘鞋机的呈上下设置且同步旋转的圆顶盘和圆机台上;液压装置包括进油分流器和回油分流器,该进油分流器具有进油端和多组出油路,该进油端与气液电混合滑环总成的出油端相连接,多组出油路与压底圆盘鞋机的多组压底装置一一对应连接设置;回油分流器具有多组回油路和回油端,该多组回油路与压底圆盘鞋机的多组压底装置一一对应连接设置,该回油分流端与气液电混合滑环总成的回油端相连接。所述进油分流器分设有两个,对应气液电混合滑环总成具有两个出油端。所述液压装置还包括与多组出油路或者多组回油路一一对应的多组油路块,每组出油路和对应回油路均具有多个支路,该每组出油路和对应回油路的各自多个支路均通过对应组的油路块与对应压底装置连接。所述液压装置还包括与多组油路块一一对应的多组进退油分流器。所述进退油分流器的进油支路上设有检测压力阀。所述气液电混合滑环总成,包括旋转电滑环、旋转轴及固定外壳;旋转轴转动套设在固定外壳内,该旋转轴的前端与旋转电滑环的旋转连接器连接,旋转轴的后端作为外连端;旋转轴内开设有沿轴向延伸的一电线道、至少一输出流道及一输回流道;电线道贯穿旋转轴的俩端,旋转电滑环的导电线贯穿过电线道并且从外连端伸出;旋转轴的外侧壁上凹设有与输出流道和输回流道的前端一一对应相连通的输出环槽和输回环槽,固定外壳上设有分别与输出环槽和输回环槽相连通的前端进口和前端回口;输出流道和输回流道的后端均延伸至贯穿旋转轴的外连端,分别构成有外连出口和外连回口。所述前端进口和前端回口均设于固定外壳的靠近前端的位置处,固定外壳内设有连通前端进口和对应输出环槽的承出流道,以及设有连通前端回口和输回环槽的承回流道。所述输出环槽的环宽度大于输出流道的前端口径,承出流道的后端口径大于输出流道的前端口径并且小于输出环槽的环宽度。所述承出流道的后端口设有扩口槽,该扩口槽的槽口径大于输出流道的前端口径并且小于输出环槽的环宽度。采用上述方案后,本新型一种压底圆盘鞋机的液压系统,相对于现有技术的有益效果在于:本新型液压系统针对压底圆盘鞋机专门设计,液压系统包括油箱、油泵、气液电混合滑环总成及液压装置,该四大部分各自于压底圆盘鞋机上合理又简洁的布置,借助气液电混合滑环总成及液压装置配合,适用于压底圆盘鞋机的特殊上下双层圆盘结构,压底圆盘鞋机设置多组压鞋装置,但整个液压系统无需复杂的连接结构,即能够实现压底圆盘鞋机旋转工作及多组压鞋装置同时稳定、可靠又有序的压底操作,故而本新型液压系统为压底圆盘鞋机提供了简洁、实用又关键的动作控制保障。附图说明图1是本新型涉及压底圆盘鞋机的主视图;图2是本新型液压系统在压底圆盘鞋机上的主视图;图3是图2中圆顶盘部分的示意图;图4是回油分流器的示意图;图5是进退油分流器的示意图;图6是气液电混合滑环总成的主视图;图7是气液电混合滑环总成的分解图。标号说明气液电混合滑环总成100:旋转电滑环11,进电端111,旋转连接器112,导电线113,固定外壳12,主壳部1201,辅壳部1202,前端进口121,承出流道1211,前端回口122,承回流道1221,旋转轴13,电线道130,输出流道131,输出环槽1311,外连出口1312,输回流道132,输回环槽1321,外连回口1322,外连端133,轴承件14,密封件15;机座200,圆机台300,圆顶盘400;压底装置500,下合模机构51,上压杆机构52;液压系统700,液压装置71,油箱72、油泵73,进油分流器711,进油端7111,出油路7112,回油分流器712,回油路7121,回油端7122,油路块713,进退油分流器714,检测压力阀7141。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。本案涉及一种压底圆盘鞋机的液压系统700,压底圆盘鞋机如图1-2所示,包括机座200、圆机台300、圆顶盘400、压底装置500及液压系统700。圆顶盘400和圆机台300呈上下一体设置,圆机台300通过相关旋转驱动机构转动设在机座200上,由相关旋转驱动机构带动圆顶盘400和圆机台300同步旋转。压底装置500具有均匀环绕设在圆顶盘400和圆机台300间的多组,每组压底装置500包括设在圆机台300上的下合模机构51,以及对应设在圆顶盘400上的上压杆机构52。每组压底装置500的上压杆机构52和下合模机构51相互配合工作,实现自动鞋压底操作。如图3所示,本新型液压系统700包括液压装置71、油箱72、油泵73及气液电混合滑环总成100。油箱72和油泵73设于压底圆盘鞋机的机座200上,液压装置71设于压底圆盘鞋机的圆顶盘400上,气液电混合滑环总成100设于圆机台300上,具体地安装在圆机台300中部下方。所述液压装置71包括进油分流器711和回油分流器712。进油分流器711具有进油端7111和多组出油路7112,该进油端7111通过油路M2与气液电混合滑环总成100的出油端相连接,多组出油路7112与压底圆盘鞋机的多组压底装置500一一对应连接设置,即每组出油路7112与对应组的压底装置500液压连接,实现该组压底装置500的各液压组件动作。同理,如图3-4所示,回油分流器712具有多组回油路7121和回油端7122。多组回油路7121与压底圆盘鞋机的多组压底装置500一一对应连接设置,该回油分流端7122通过油路M3与气液电混合滑环总成100的回油端相连接。优选的,所述进油分流器711分设有两个,则对应气液电混合滑环总成100具有两个出油端。具体实施例中,如图3,压底装置500设有六组,进油分流器711设有两个,每个进油分流器711设有三组出油路7112,于此共六组出油路7112与6组压底装置500一一对应。回油分流器712设有6组回油路7121(参见图4),该6组回油路7121与6组压底装置500一一对应。所述压底装置500的上压杆机构52和下合模机构51共需要多个液压组件,其中下合模机构51对应有作压边、束紧及升降动作的三个液压组件,上压杆机构52本文档来自技高网...
一种压底圆盘鞋机的液压系统

【技术保护点】
一种压底圆盘鞋机的液压系统,其特征在于:包括油箱、油泵、气液电混合滑环总成及液压装置;油箱和油泵设于压底圆盘鞋机的机座上,液压装置和气液电混合滑环总成分别设于压底圆盘鞋机的呈上下设置且同步旋转的圆顶盘和圆机台上;液压装置包括进油分流器和回油分流器,该进油分流器具有进油端和多组出油路,该进油端与气液电混合滑环总成的出油端相连接,多组出油路与压底圆盘鞋机的多组压底装置一一对应连接设置;回油分流器具有多组回油路和回油端,该多组回油路与压底圆盘鞋机的多组压底装置一一对应连接设置,该回油分流端与气液电混合滑环总成的回油端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种压底圆盘鞋机的液压系统,其特征在于:包括油箱、油泵、气液电混合滑环总成及液压装置;油箱和油泵设于压底圆盘鞋机的机座上,液压装置和气液电混合滑环总成分别设于压底圆盘鞋机的呈上下设置且同步旋转的圆顶盘和圆机台上;液压装置包括进油分流器和回油分流器,该进油分流器具有进油端和多组出油路,该进油端与气液电混合滑环总成的出油端相连接,多组出油路与压底圆盘鞋机的多组压底装置一一对应连接设置;回油分流器具有多组回油路和回油端,该多组回油路与压底圆盘鞋机的多组压底装置一一对应连接设置,该回油分流端与气液电混合滑环总成的回油端相连接。2.如权利要求1所述的一种压底圆盘鞋机的液压系统,其特征在于:所述进油分流器分设有两个,对应气液电混合滑环总成具有两个出油端。3.如权利要求1所述的一种压底圆盘鞋机的液压系统,其特征在于:所述液压装置还包括与多组出油路或者多组回油路一一对应的多组油路块,每组出油路和对应回油路均具有多个支路,该每组出油路和对应回油路的各自多个支路均通过对应组的油路块与对应压底装置连接。4.如权利要求3所述的一种压底圆盘鞋机的液压系统,其特征在于:所述液压装置还包括与多组油路块一一对应的多组进退油分流器。5.如权利要求4所述的一种压...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆廷栋陆廷材
申请(专利权)人:晋江市铠锋制鞋机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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