用于重防腐涂料的自固化聚苯醚树脂组合物及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于重防腐涂料的自固化聚苯醚树脂组合物及制备方法。各原料按重量份的比例为：聚苯醚树脂：100‑140份，有机钛螯合物：10‑60份，溶剂：100‑400份，催化剂：0.8‑1.2份。按上述比例在聚苯醚树脂有机溶剂溶液中滴加有机钛螯合物和催化剂，并在30‑90

Self curing polyphenylene oxide resin composition for heavy corrosion coating and preparation method thereof

The invention relates to a self curing polyphenylene oxide resin composition for heavy corrosion coating and a preparation method thereof. The raw materials by weight ratio: polyphenylene ether resin: 100 140, organic titanium chelate: 10 solvent: 100 60 copies, 400 copies, 1.2 copies of catalyst: 0.8. According to the proportion in the organic solvent solution of polyphenylene ether resin dropping organic titanium chelate and catalyst, and in 30 90

【技术实现步骤摘要】
用于重防腐涂料的自固化聚苯醚树脂组合物及制备方法
本专利技术涉及一种用于重防腐涂料的自固化聚苯醚树脂组合物及制备方法。
技术介绍
聚苯醚（聚2,6-二甲基-1,4-苯醚，PPE,polyphenyleneether或PPO,PolyphenyleneOxide）为五大通用工程塑料之一，具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性等。虽然纯的PPE具有熔融流动性较差、价格高的缺点，但其改良产品仍具有优良的综合性能，广泛运用于：电子电气、汽车工业、机械工业、化工领域等设备及部件。低分子量PPE的改性是纯PPE得以广泛应用的有效途径。高分子量聚苯醚的再分配反应和单体直接共聚法可获得低分子量聚苯醚树脂(vanAertHAM,vanGenderenMHP,vanSteenpaalGJML,etal.Modifiedpoly(2,6-dimethyl-1,4-phenyleneether)spreparedbyredistribution[J].Macromolecules,1997,30(20):6056-6066.)。低分子量PPE的热固化改性可主要通过以下几种手段实现：1）与其它合成树脂（环氧、酚醛树脂等）共混，2）在PPE分子中引入活性基团（环氧基、不饱和烯烃等），3）互穿网络（IPN）结构改性等。但以上改性工艺都为含有其它合成树脂、引发剂、固化剂等的多组分体系。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于重防腐涂料的自固化聚苯醚树脂组合物及制备方法。在一定温度下实现聚苯醚树脂的自固化。成膜物质具有优异的物理机械性能，在较低干膜厚度下耐沸腾水及耐海水性能突出。以此自固化聚苯醚树脂组合物为漆基的重防腐涂料用于蒸馏法海水淡化传热管的防腐蚀、防结垢及石化系统换热器管束耐蒸汽吹扫等工况条件具有实际应用意义。本专利技术提供的用于重防腐涂料的自固化聚苯醚树脂组合物，其原料的质量份数组成为：聚苯醚树脂100-140份有机钛螯合物10-60份催化剂0.8-1.2份溶剂100-400份。所述的聚苯醚树脂为低分子量双端羟基聚苯醚树脂。所述的有机钛螯合物为二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯或二(乙酰乙酸乙酯)钛酸二异丙酯。所述的溶剂为甲苯或二甲苯。所述的催化剂为二月桂酸二丁锡。本专利技术提供的用于重防腐涂料的自固化聚苯醚树脂组合物及制备方法包括的步骤:按质量配比将聚苯醚树脂加入有机溶剂中，搅拌均匀得到聚苯醚溶液,然后加入有机钛螯合物和催化剂，并在30-90oC下反应0.5~3小时；室温冷却即可。本专利技术提供的用于重防腐涂料的自固化聚苯醚树脂组合物,在确定的温度下聚苯醚树脂实现自固化，无需添加其它组分。试棒单层涂装厚度为50~60μm，对其经过15个周期的沸水蒸煮试验，试棒表面无变化；并且固化膜具有优异的物理机械性能。本专利技术在较低干膜厚度下即具有优异耐沸水性和物理机械性能，以此树脂为漆基的重防腐涂料用于蒸馏法海水淡化传热管的防腐蚀、防结垢及石化系统换热器管束耐蒸汽吹扫等工况条件具有实际应用意义。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术加以详细说明。实施例1将100份聚苯醚树脂(低分子量双端羟基聚苯醚树脂,NORYLSA90resin沙伯基础创新塑料有限公司,分子量为1800g/mol，羟基当量为840g/mol，以下同)加入100份甲苯中，配制聚苯醚树脂溶液；在磁力搅拌下，向上述聚苯醚溶液中滴加10份二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯；滴加完毕后，再滴加1份二月桂酸二丁锡，在30oC温度下反应0.5h，室温冷却后即可得到自固化聚苯醚树脂。所述的低分子量双端羟基聚苯醚树脂，其结构式为：。实施例2将100份聚苯醚树脂加入200份二甲苯中，配制聚苯醚树脂溶液；在磁力搅拌下，向上述聚苯醚溶液中滴加20份二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯；滴加完毕后，再滴加1.2份二月桂酸二丁锡，在50oC温度下反应1h，室温冷却后即可得到自固化聚苯醚树脂。实施例3将120份聚苯醚树脂加入400份二甲苯中，配制聚苯醚树脂溶液；在磁力搅拌下，向上述聚苯醚溶液中滴加60份二（乙酰乙酸乙酯）钛酸二异丙酯；滴加完毕后，再滴加1.2份二月桂酸二丁锡，在90oC温度下反应3h，室温冷却后即可得到自固化聚苯醚树脂。实施例4将140份聚苯醚树脂加入100份二甲苯中，配制聚苯醚树脂溶液；在磁力搅拌下，向上述聚苯醚溶液中滴加30份二（乙酰乙酸乙酯）钛酸二异丙酯；滴加完毕后，再滴加0.8份二月桂酸二丁锡，在30oC温度下反应3h，室温冷却后即可得到自固化聚苯醚树脂。以上四种方法都能得到自固化聚苯醚树脂。依国家标准对实施例的自固化聚苯醚树脂进行物理机械性能和耐沸水性能测试，结果如表1和表2所示，固化膜具有优异的物理机械性能和耐沸腾水性能。表1.树脂固化膜物理机械性能：项目指标标准附着力，级1GB/T1720-1979柔韧性，mm≤1GB/T1731-1993冲击强度，cm≥50GB/T1732-1993表2.树脂固化膜耐沸水性能（参照GB/T1733-1993）：试样的制备方法：试棒尺寸：长100mm，直径10mm的碳钢棒。试棒前处理：手工除锈，达到St-3级，用丙酮擦拭后备用。试棒涂覆：采用浸涂法，每道涂完180oC焙烘2小时，最后一道200oC焙烘2小时，涂装干膜厚度：50μm~60μm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于重防腐涂料的自固化聚苯醚树脂组合物，其特征在于其原料的质量份数组成为：聚苯醚树脂   100‑140份有机钛螯合物 10‑60份催化剂       0.8‑1.2份溶剂         100‑400份所述的有机钛螯合物为二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯或二(乙酰乙酸乙酯)钛酸二异丙酯；所述的溶剂为甲苯或二甲苯；所述的催化剂为二月桂酸二丁锡。

【技术特征摘要】
1.一种用于重防腐涂料的自固化聚苯醚树脂组合物，其特征在于其原料的质量份数组成为：聚苯醚树脂100-140份有机钛螯合物10-60份催化剂0.8-1.2份溶剂100-400份所述的有机钛螯合物为二(乙酰丙酮基)钛酸二异丙酯或二(乙酰乙酸乙酯)钛酸二异丙酯；所述的溶剂为甲苯或二甲苯；所述的催化剂为二月桂酸二丁锡。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯强，唐功文，闫志山，马林荣，黄鑫，
申请(专利权)人：天津市中海科技实业总公司，
类型：发明
国别省市：天津,12