一种石墨化炉的炉头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨化炉的炉头，其包括顶部开口、内部中空的炉头主体，在所述炉头主体内水平埋设有石墨电极，所述石墨电极的两端分别置于所述炉头主体两侧外部，在所述炉头主体一侧的所述石墨电极上开设有水冷孔；在所述炉头主体的内腔内填充有石墨砌块；所述炉头主体内的所述石墨电极的外壁与相邻的所述石墨砌块外壁紧密贴合，在所述炉头主体顶部开口的所述石墨砌块的上表面铺设有方砖。有益效果：炉头主体内的石墨电极之间具有良好的导电性；冷却水从石墨电极的裂缝中溢出后与石墨砌块相遇，不会发生喷炉，避免了重大安全事故的发生，保证了生产过程的安全，提高了生产效率，增加了石墨化炉的使用寿命。

Furnace head of graphitization furnace

The utility model discloses a furnace head of a graphite furnace, comprising a top opening, a hollow stove body, a graphite electrode at the level of the furnace head buried in the main body, the two ends of the graphite electrode are respectively arranged on both sides of the stove body outside, on the side of the furnace graphite electrode the head main body is provided with a water hole; in an inner chamber of the furnace end body filled with graphite block; the outer wall of the graphite block wall and the adjacent graphite electrodes of the furnace end body within the tightly, the graphite block opening in the furnace end body on top of the surface paved with brick. Advantages: good electrical conductivity between the graphite electrode furnace head body; the cooling water from the overflow crack of graphite electrode and graphite block after the encounter, not spray furnace, avoid the occurrence of major accidents, ensure the safety of the production process, improve production efficiency, increase the use of graphite furnace life.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨化炉的炉头
：本技术涉及一种炉头，尤其涉及一种石墨化炉的炉头。
技术介绍
：目前石墨化炉的炉头墙体内部的填充物为石墨粉，其作用是固定石墨电极，同时使炉头主体内部的石墨电极之间导电，石墨电极中部开设有水冷孔，在石墨化炉工作过程，需要向水冷孔内通冷却水，使石墨电极中部形成水循环对铜铝导线进行冷却降温，但是，采用上述炉头对炭化物进行高温处理时存在以下缺点：1、石墨电极强度降低容易损坏出现裂缝，致使冷却水从石墨电极的裂缝中溢出，炉头主体内的石墨粉遇冷却水会发生喷炉，造成重大安全事故；2、在炉头主体内，石墨粉容易填充不充实，一方面，会导致不能与石墨电极紧密接触，影响炉头主体内的石墨电极之间的导电性，另一方面，石墨粉无法对炉头主体内的石墨电极起到支撑作用，石墨电极在弯曲应力的作用下，容易发生变形，甚至产生裂纹。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种杜绝喷炉，保证生产过程安全的石墨化炉的炉头。本技术由如下技术方案实施：一种石墨化炉的炉头，其包括顶部开口、内部中空的炉头主体，在所述炉头主体内水平埋设有石墨电极，所述石墨电极的两端分别置于所述炉头主体两侧外部，在所述炉头主体一侧的所述石墨电极上开设有水冷孔；在所述炉头主体的内腔内填充有石墨砌块；所述炉头主体内的所述石墨电极的外壁与相邻的所述石墨砌块外壁紧密贴合，所述石墨砌块的外壁与所述炉头主体内壁紧密贴合，在所述炉头主体顶部开口的所述石墨砌块的上表面铺设有方砖。进一步的，所述石墨砌块整体为立方体结构，在所述石墨砌块相对的面上分别设有相互对应的卡槽和卡块。本技术的优点：1、石墨砌块具有固定的形状，不会发生形变，保证了石墨砌块与石墨电极紧密贴合，一方面，保证了炉头主体内的石墨电极之间的良好的导电性，另一方面，石墨砌块可以给予石墨电极足够的支撑力，避免炉头主体内的石墨电极因弯曲应力而发生损坏；2、石墨电极损坏出现裂缝时，冷却水从石墨电极的裂缝中溢出后与石墨砌块相遇，不会发生喷炉，避免了重大安全事故的发生，保证了生产过程的安全，提高了生产效率，增加了石墨化炉的使用寿命。附图说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为石墨砌块的整体结构示意图。炉头主体1，石墨电极2，水冷孔3，石墨砌块4，卡槽5，卡块6，方砖7。具体实施方式：下面将结合附图通过实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示,一种石墨化炉的炉头，其包括顶部开口、内部中空的炉头主体1，在炉头主体1内水平埋设有石墨电极2，石墨电极2的两端分别置于炉头主体1两侧外部，在炉头主体1一侧的石墨电极2上开设有水冷孔3，用于通循环冷却水；在炉头主体1的内腔内填充有石墨砌块4，石墨砌块4的外壁与炉头主体1内壁紧密贴合，石墨砌块4不会发生形变，保证了炉头主体1内的石墨电极2的外壁与相邻的石墨砌块4外壁紧密贴合，使炉头主体1内的石墨电极2之间具有良好的导电性；石墨砌块4具有固定的形状，可以给予石墨电极2足够的支撑力，防止炉头主体1内的石墨电极2因弯曲应力而发生变形、损坏；在炉头主体1顶部开口的石墨砌块4的上表面铺设有方砖7，方砖7可以将石墨砌块4与外界隔绝，避免工人上炉头主体1查看炉内情况时，发生触电危险。如图2所示，石墨砌块4整体为立方体结构，从石墨电极2缝隙中溢出的冷却水与立方体结构的石墨砌块4相遇不会发生喷炉；在石墨砌块4相对的面上分别设有相互对应的卡槽5和卡块6；使每一块石墨砌块4可以很好的紧密贴合，防止石墨砌块4之间出现缝隙，保证了炉头主体1内的石墨电极2之间的导电性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨化炉的炉头，其包括顶部开口、内部中空的炉头主体，在所述炉头主体内水平埋设有石墨电极，所述石墨电极的两端分别置于所述炉头主体两侧外部，在所述炉头主体一侧的所述石墨电极上开设有水冷孔；其特征在于，在所述炉头主体的内腔内填充有石墨砌块；所述炉头主体内的所述石墨电极的外壁与相邻的所述石墨砌块外壁紧密贴合，所述石墨砌块的外壁与所述炉头主体内壁紧密贴合，在所述炉头主体顶部开口的所述石墨砌块的上表面铺设有方砖。

【技术特征摘要】
1.一种石墨化炉的炉头，其包括顶部开口、内部中空的炉头主体，在所述炉头主体内水平埋设有石墨电极，所述石墨电极的两端分别置于所述炉头主体两侧外部，在所述炉头主体一侧的所述石墨电极上开设有水冷孔；其特征在于，在所述炉头主体的内腔内填充有石墨砌块；所述炉头主体内的所述石墨电极的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞中海，赵杰山，党玉宝，张云生，魏杰，
申请(专利权)人：丰镇市新成炭素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15