一种主板通用冲孔模具结构制造技术

本发明专利技术涉及一种主板通用冲孔模具结构，包括上模组和下模组；所述上模组包括从上至下依次设置的上模座、垫板、夹板和上模板，所述下模组包括从上至下依次设置的下模夹板和下模座；所述上模座的下表面设有滚珠导套和上模限位柱，所述上模板设有上模镶件、内导柱和上限位块；所述下模夹板夹持有下模镶件，所述下模夹板的两侧设有调节块。本发明专利技术通用性强，质量稳定性，生产效率提高，节省换模时间。

Universal punching die structure for mainboard

The invention relates to a motherboard universal punching die structure, including the module and the lower module; the module includes successively arranged from top to bottom mold base plate, plywood and template, the module includes a lower die plate are sequentially arranged from top to bottom and the upper die holder; die holder is arranged on the lower surface of the ball guide sleeve and the upper die limit column, the template is provided with mold inserts in the guide column and the upper limit block; the lower mold plate holding die inserts, the two sides of the lower die plate is provided with an adjusting block. The invention has the advantages of high versatility, stable quality, improved production efficiency and saving the die changing time.

【技术实现步骤摘要】
一种主板通用冲孔模具结构
本专利技术主要涉及生产散热器中主板的模具领域，特别涉及一种主板通用冲孔模具结构。
技术介绍
散热器中主板上的孔需要进行落料、翻孔等工序，在生产过程中，由于孔的大小不同，现有技术采用不同规格的模具来生产，其通用性较差，需要经常换模，因而可能导致产品质量下降，而且由于换模时间会影响产品的生产效率。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种主板通用冲孔模具结构，旨在解决上述问题。本专利技术的目的可以通过下述技术方案来实现：一种主板通用冲孔模具结构，包括上模组和下模组；所述上模组包括从上至下依次设置的上模座、垫板、夹板和上模板，所述下模组包括从上至下依次设置的下模夹板和下模座；所述上模座的上表面设有模柄，所述上模座的下表面设有滚珠导套和上模限位柱，所述滚珠导套和上模限位柱呈四角布置于垫板、夹板和上模板的周侧，所述垫板、夹板和上模板通过卡设于它们侧面的上模限位块来限位，所述上模板的下表面形成凹槽，所述凹槽内设有上模镶件，所述上模板的下表面设有内导柱和上限位块，所述内导柱和上限位块位于凹槽的两侧；所述下模夹板为两块分离的板体，该两块板体间夹持有与上模镶件相配合的下模镶件，该两块板体的上表面设有内导套，所述内导套与内导柱相配合且相对应设置，所述两块板体的两侧设有调节块，所述调节块用于调整两块板体之间的间距，所述下模座的上表面设有滚珠导柱和下模限位柱，所述滚珠导柱与滚珠导套相配合且相对应设置，所述下模限位柱与上模限位柱相配合且相对应设置。进一步地，所述上模板的下表面还设有与上限位块等高的等高块。进一步地，所述下模座的下表面设有模脚。进一步地，还包括卸料螺钉和卸料弹簧，所述卸料螺钉依次贯穿上模座、垫板、夹板和上模板设置，所述卸料弹簧套在卸料螺钉上，所述卸料弹簧的上端抵在夹板的下表面，所述卸料弹簧的下端抵在上模板上表面的槽孔内。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：结合主板狭长的结构，通过可替换的上模镶件和下模镶件配合完成落料孔、翻孔工序，模具通用性强，质量稳定性，生产效率提高，节省换模时间。附图说明图1为本专利技术的剖视图。图2为上模组的结构示意图。图3为下模组的结构示意图。图中部件标号如下：1模柄、2上模座、3垫板、4夹板、5上模板、6下模夹板、7下模座、8模脚、9滚珠导套、10上模限位柱、11上模限位块、12上模镶件、13内导柱、14上限位块、15下模镶件、16内导套、17调节块、18滚珠导柱、19下模限位柱、20等高块、21卸料螺钉、22卸料弹簧。具体实施方式以下结合附图详细说明本专利技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本专利技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本专利技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本专利技术的范围。如图1至图3所示，本专利技术一种主板通用冲孔模具结构，包括上模组和下模组；所述上模组包括从上至下依次设置的上模座2、垫板3、夹板4和上模板5，所述下模组包括从上至下依次设置的下模夹板6和下模座7；所述上模座2的上表面设有模柄1，所述上模座2的下表面设有滚珠导套9和上模限位柱10，所述滚珠导套9和上模限位柱10呈四角布置于垫板3、夹板4和上模板5的周侧，所述垫板3、夹板4和上模板5通过卡设于它们侧面的上模限位块11来限位，所述上模板5的下表面形成凹槽，所述凹槽内设有上模镶件12，所述上模板5的下表面设有内导柱13和上限位块14，所述内导柱13和上限位块14位于凹槽的两侧；所述下模夹板6为两块分离的板体，该两块板体间夹持有与上模镶件12相配合的下模镶件15，该两块板体的上表面设有内导套16，所述内导套16与内导柱13相配合且相对应设置，所述两块板体的两侧设有调节块17，所述调节块17用于调整两块板体之间的间距，所述下模座7的上表面设有滚珠导柱18和下模限位柱19，所述滚珠导柱18与滚珠导套9相配合且相对应设置，所述下模限位柱19与上模限位柱10相配合且相对应设置。所述上模板5的下表面还设有与上限位块14等高的等高块20。所述下模座7的下表面设有模脚8。还包括卸料螺钉21和卸料弹簧22，所述卸料螺钉21依次贯穿上模座2、垫板3、夹板4和上模板5设置，所述卸料弹簧22套在卸料螺钉21上，所述卸料弹簧22的上端抵在夹板4的下表面，所述卸料弹簧22的下端抵在上模板5上表面的槽孔内。其中，滚珠导套9、滚珠导柱18的作用是组成模具的导向装置，来保证动模与定模的对合问题；上模限位柱10、下模限位柱19的作用是行程限位，防止材料压薄,特别是铝的产品，防止在没有料的时候空打面损坏模具；上模镶件12的作用是保护冲刀，导向，增加模具的使用寿命；内导柱13、内导套16的作用是导向；上限位块14用于保护冲头、凹模，提高冲孔模的精度，延长模具的使用寿命；等高块20的作用是保护产品，防止产品被上模压到；上模座2、下模座7的作用是支撑和固定模具在冲床上；下模夹板6的作用是固定下模镶件16，便于方便互换镶件；调节块17的作用是调节产品的宽度；下模镶件15的作用是落料孔、翻孔；模角8的作用是方便产品冲孔落料，排除废料。本专利技术通用性强，质量稳定性，生产效率提高，节省换模时间。应当指出，对于经充分说明的本专利技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本专利技术的说明，而不是对本专利技术的限制。总之，本专利技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主板通用冲孔模具结构，其特征在于，包括上模组和下模组；所述上模组包括从上至下依次设置的上模座（2）、垫板（3）、夹板（4）和上模板（5），所述下模组包括从上至下依次设置的下模夹板（6）和下模座（7）；所述上模座（2）的上表面设有模柄（1），所述上模座（2）的下表面设有滚珠导套（9）和上模限位柱（10），所述滚珠导套（9）和上模限位柱（10）呈四角布置于垫板（3）、夹板（4）和上模板（5）的周侧，所述垫板（3）、夹板（4）和上模板（5）通过卡设于它们侧面的上模限位块（11）来限位，所述上模板（5）的下表面形成凹槽，所述凹槽内设有上模镶件（12），所述上模板（5）的下表面设有内导柱（13）和上限位块（14），所述内导柱（13）和上限位块（14）位于凹槽的两侧；所述下模夹板（6）为两块分离的板体，该两块板体间夹持有与上模镶件（12）相配合的下模镶件（15），该两块板体的上表面设有内导套（16），所述内导套（16）与内导柱（13）相配合且相对应设置，所述两块板体的两侧设有调节块（17），所述调节块（17）用于调整两块板体之间的间距，所述下模座（7）的上表面设有滚珠导柱（18）和下模限位柱（19），所述滚珠导柱（18）与滚珠导套（9）相配合且相对应设置，所述下模限位柱（19）与上模限位柱（10）相配合且相对应设置。...

【技术特征摘要】
1.一种主板通用冲孔模具结构，其特征在于，包括上模组和下模组；所述上模组包括从上至下依次设置的上模座（2）、垫板（3）、夹板（4）和上模板（5），所述下模组包括从上至下依次设置的下模夹板（6）和下模座（7）；所述上模座（2）的上表面设有模柄（1），所述上模座（2）的下表面设有滚珠导套（9）和上模限位柱（10），所述滚珠导套（9）和上模限位柱（10）呈四角布置于垫板（3）、夹板（4）和上模板（5）的周侧，所述垫板（3）、夹板（4）和上模板（5）通过卡设于它们侧面的上模限位块（11）来限位，所述上模板（5）的下表面形成凹槽，所述凹槽内设有上模镶件（12），所述上模板（5）的下表面设有内导柱（13）和上限位块（14），所述内导柱（13）和上限位块（14）位于凹槽的两侧；所述下模夹板（6）为两块分离的板体，该两块板体间夹持有与上模镶件（12）相配合的下模镶件（15），该两块板体的上表面设有内导套（16），所述内导套（16）与内导柱（13）相配...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈想，陈士杰，徐磊，
申请(专利权)人：上海威可特汽车热交换器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31