一种钢带冷轧切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种钢带冷轧切割装置，包括自左至右依次设有的钢带输送装置、冷轧输送装置、校直装置、第二导向装置、切割装置、下料装置和收料架，所述钢带输送装置内设有钢带放卷辊，所述冷轧输送装置内设有轧辊组，所述冷轧输送装置的后侧设有动力箱，所述动力箱驱动轧辊组转动，所述校直装置上设有活动滚轮组和固定辊轮组，所述校直装置通过第二导向装置与切割装置相配合，所述切割装置上设有牵引小车和割刀组件，所述切割装置的右侧设有下料装置，所述下料装置的一侧设有若干个推料机构，所述下料装置的另一侧设有收料架。通过牵引小车与伸缩切割刀相配合连续切割，并在推料机构的驱动下，完成钢带连续切割和自动下料，提高生产效率。

Steel strip cold rolling cutting device

The invention provides a cutting device including cold rolled strip, from left to right with the cold rolling steel belt conveying device, conveying device, straightening device, second guiding device, cutting device, cutting device and a rack, wherein the conveying device is arranged in the steel strip unwinding roller, the conveying device is arranged in the cold roller group, rear side of the cold rolling conveying device is provided with a power box, the power box drive roller to rotate, the straightening device is provided with a movable roller and fixed roller group, the straightening device through the second guide device and cutting device is matched, the cutting device is arranged on the trolley and cutter assembly the cutting device, cutting device are arranged on the right side, one side of the feeding device is provided with a plurality of feeding mechanism, the feeding device of the other side is provided with a receiving frame. The utility model can be continuously cut by the traction trolley and the telescopic cutter, and the continuous cutting and automatic cutting of the steel belt can be completed under the drive of the pushing mechanism, so as to improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种钢带冷轧切割装置
本专利技术涉及冷轧钢带的
，特别是一种钢带冷轧切割装置。
技术介绍
钢的冷轧是19世纪中叶始于德国，当时只能生产宽度为20-25mm的冷轧钢带。美国1859年建立了25mm冷轧机，1887年生产出宽度为150mm的低碳钢带。1880年以后冷轧钢带生产在德国、美国发展很快，产品宽度不断扩大，并逐步建立了附属设备，如剪切、矫直、平整和热处理设备等，产品质量也有了提高。其中切割是钢带加工中不可缺少的重要环节，钢带在轧制之前或之后都会需要对钢带进行切割，但是钢带本身带有一定的卷曲性，导致在切割过程中钢带的边缘翘起，需要人工采用机械固定的方式钢带保持切割面的平整，这在生产操作中经常遇到问题，有的时候甚至会导致操作工人受伤。目前常用切割平台，平台上设置有简单的固定装置，对钢带进行简单固定后人工切割，其工作效率较低，且难以实现连续化操作，成为影响钢带生产加工效率的瓶颈，因此提出一种钢带冷轧切割装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钢带冷轧切割装置，通过放卷辊和校直装置的配合将钢带自动输送至切割工作区，牵引小车自动将钢带夹紧，牵引小车与伸缩切割刀相配合连续切割，切割后的钢带在推料机构的驱动下，一次性完成钢带切割和下料，自动化程度高，更安全。为实现上述目的，本专利技术提出了一种钢带冷轧切割装置，包括自左至右依次设有的钢带输送装置、冷轧输送装置、校直装置、第二导向装置、切割装置、下料装置和收料架，所述钢带输送装置内设有钢带放卷辊，所述钢带输送装置的后侧设有第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动钢带放卷辊转动，所述钢带输送装置的右侧设有第一导向装置，所述第一导向装置上设有竖置滚轮组和横置滚轮，所述冷轧输送装置内设有轧辊组，所述冷轧输送装置的后侧设有动力箱，所述冷轧输送装置上设有控制系统，所述动力箱驱动轧辊组转动，所述冷轧输送装置的右侧设有导向机构，所述导向机构与校直装置相配合，所述校直装置上设有活动滚轮组和固定辊轮组，所述校直装置通过第二导向装置与切割装置相配合，所述切割装置上设有牵引小车和割刀组件，所述牵引小车的两侧安装有若干个行走滚轮，所述牵引小车驱动钢带移动，所述牵引小车与割刀组件相配合，所述切割装置的右侧设有下料装置，所述下料装置的一侧设有若干个推料机构，所述下料装置的另一侧设有收料架。作为优选，所述切割装置还包括第三机架、第三支撑板、第四支撑板、辅助滚轮、配重块和行走架，所述第三机架的一侧安装有第三支撑板，所述第三支撑板的形状为U字形，所述第三机架的另一侧安装有第四支撑板，所述第四支撑板的形状为L字形，所述第三支撑板、第四支撑板之间设有两个行走架，所述行走滚轮与行走架相配合，所述牵引小车上设有驱动装置，所述驱动装置驱动牵引小车沿行走架向右移动，所述牵引小车的一侧通过牵引绳与配重块相连，所述第三机架上还设有辅助支架和缓冲弹性支架，所述辅助支架上安装有辅助滚轮，所述辅助滚轮与牵引绳相配合，所述缓冲弹性支架与牵引小车的侧壁相配合，所述割刀组件的一侧设有伺服动力箱，所述伺服动力箱控制割刀组件的刀轴转动，所述割刀组件还包括伸缩支撑轴，所述伸缩支撑轴控制割刀组件前后方向移动。作为优选，所述下料装置还包括第四机架、下料板和控制系统，所述第四机架的上方设有下料板，所述下料板的前侧设有落料板，所述落料板呈倾斜状，所述落料板的高位端与下料板相连，所述落料板的低位端与第四机架相连，所述第四机架的侧壁设有倾斜面，所述倾斜面与落料板相平行，所述下料板的后侧设有挡料板，所述挡料板上设有若干个推料机构，所述推料机构与驱动气缸相连，所述控制系统与驱动气缸、切割装置相连，所述下料板的一端设有导向支板，所述导向支板位于第四支撑板的下方，所述导向支板呈倾斜状，所述导向支板的高位端与下料板相连。作为优选，所述收料架包括第五机架、支撑横梁和挡料架，所述第五机架上设有若干个支撑横梁，所述第五机架的一侧设有若干个挡料架，所述第五机架的另一侧与第四机架相连。作为优选，所述第二导向装置包括第二机架、第一支撑架、导向滚轮组件和驱动滚轮组件，所述第二机架上安装有第一支撑架，所述第一支撑架自上至下安装有导向滚轮组件和驱动滚轮组件，所述导向滚轮组件上安装有辅助调节螺杆，所述辅助调节螺杆控制导向滚轮组件上下方向移动，所述导向滚轮组件的滚轮的对称中心周向开设有钢带嵌槽，所述驱动滚轮组件上设有辅助驱动箱，所述辅助驱动箱控制导向滚轮组件上的滚轮转动。作为优选，所述校直装置上还设有驱动手轮，所述驱动手轮驱动活动滚轮组垂直方向移动，所述活动滚轮组位于固定辊轮组的上方，所述固定辊轮组包括5个滚轮，所述活动滚轮组包括6个滚轮，所述活动滚轮组、固定辊轮组上的滚轮呈交替分布。作为优选，所述导向机构包括第二支撑板、第二滚轮安装座、精调手轮和粗调手轮，所述第二支撑板固定在冷轧输送装置的右侧，所述冷轧输送装置内设有两个第二滚轮安装座，所述第二滚轮安装座的下方设有滑座，所述滑座内设有滑腔，所述第二滚轮安装座上安装有滚轮，所述精调手轮驱动第二滚轮安装座沿滑腔移动，所述粗调手轮驱动滑座移动。作为优选，所述第一导向装置还包括第一滚轮安装座、第一支撑杆、第一支撑板和第一机架，所述第一支撑板固定在第一机架的两侧，所述第一支撑板之间安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上设有第一滚轮安装座，所述第一滚轮安装座内设有竖置滚轮组和横置滚轮，所述竖置滚轮组内设有两个滚轮，所述横置滚轮的高度高于钢带放卷辊上最外层钢带所在高度。本专利技术的有益效果：本专利技术通过钢带输送装置、冷轧输送装置、校直装置、第二导向装置、切割装置、下料装置和收料架等的配合，通过放卷辊和校直装置的配合将钢带自动输送至切割工作区，牵引小车自动将钢带夹紧，牵引小车与伸缩切割刀相配合连续切割，切割后的钢带在推料机构的驱动下，一次性完成钢带切割和下料，自动化程度高，更安全，能够提高生产效率。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种钢带冷轧切割装置的结构示意图；图2是本专利技术一种钢带冷轧切割装置的切割装置及下料装置的结构示意图；图3是本专利技术一种钢带冷轧切割装置的第一导向装置的结构示意图；图4是本专利技术一种钢带冷轧切割装置的第二导向装置的结构示意图。【具体实施方式】参阅图1至图4本专利技术一种钢带冷轧切割装置，包括自左至右依次设有的钢带输送装置1、冷轧输送装置2、校直装置3、第二导向装置4、切割装置5、下料装置6和收料架7，所述钢带输送装置1内设有钢带放卷辊11，所述钢带输送装置1的后侧设有第一驱动机构12，所述第一驱动机构12驱动钢带放卷辊11转动，所述钢带输送装置1的右侧设有第一导向装置13，所述第一导向装置13上设有竖置滚轮组132和横置滚轮133，所述冷轧输送装置2内设有轧辊组21，所述冷轧输送装置2的后侧设有动力箱23，所述冷轧输送装置2上设有控制系统22，所述动力箱23驱动轧辊组21转动，所述冷轧输送装置2的右侧设有导向机构24，所述导向机构24与校直装置3相配合，所述校直装置3上设有活动滚轮组31和固定辊轮组32，所述校直装置3通过第二导向装置4与切割装置5相配合，所述切割装置5上设有牵引小车54和割刀组件55，所述牵引小车54的两侧安装有若干个行走滚轮54本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带冷轧切割装置，其特征在于：包括自左至右依次设有的钢带输送装置(1)、冷轧输送装置(2)、校直装置(3)、第二导向装置(4)、切割装置(5)、下料装置(6)和收料架(7)，所述钢带输送装置(1)内设有钢带放卷辊(11)，所述钢带输送装置(1)的后侧设有第一驱动机构(12)，所述第一驱动机构(12)驱动钢带放卷辊(11)转动，所述钢带输送装置(1)的右侧设有第一导向装置(13)，所述第一导向装置(13)上设有竖置滚轮组(132)和横置滚轮(133)，所述冷轧输送装置(2)内设有轧辊组(21)，所述冷轧输送装置(2)的后侧设有动力箱(23)，所述冷轧输送装置(2)上设有控制系统(22)，所述动力箱(23)驱动轧辊组(21)转动，所述冷轧输送装置(2)的右侧设有导向机构(24)，所述导向机构(24)与校直装置(3)相配合，所述校直装置(3)上设有活动滚轮组(31)和固定辊轮组(32)，所述校直装置(3)通过第二导向装置(4)与切割装置(5)相配合，所述切割装置(5)上设有牵引小车(54)和割刀组件(55)，所述牵引小车(54)的两侧安装有若干个行走滚轮(542)，所述牵引小车(54)驱动钢带移动，所述牵引小车(54)与割刀组件(55)相配合，所述切割装置(5)的右侧设有下料装置(6)，所述下料装置(6)的一侧设有若干个推料机构(63)，所述下料装置(6)的另一侧设有收料架(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢带冷轧切割装置，其特征在于：包括自左至右依次设有的钢带输送装置(1)、冷轧输送装置(2)、校直装置(3)、第二导向装置(4)、切割装置(5)、下料装置(6)和收料架(7)，所述钢带输送装置(1)内设有钢带放卷辊(11)，所述钢带输送装置(1)的后侧设有第一驱动机构(12)，所述第一驱动机构(12)驱动钢带放卷辊(11)转动，所述钢带输送装置(1)的右侧设有第一导向装置(13)，所述第一导向装置(13)上设有竖置滚轮组(132)和横置滚轮(133)，所述冷轧输送装置(2)内设有轧辊组(21)，所述冷轧输送装置(2)的后侧设有动力箱(23)，所述冷轧输送装置(2)上设有控制系统(22)，所述动力箱(23)驱动轧辊组(21)转动，所述冷轧输送装置(2)的右侧设有导向机构(24)，所述导向机构(24)与校直装置(3)相配合，所述校直装置(3)上设有活动滚轮组(31)和固定辊轮组(32)，所述校直装置(3)通过第二导向装置(4)与切割装置(5)相配合，所述切割装置(5)上设有牵引小车(54)和割刀组件(55)，所述牵引小车(54)的两侧安装有若干个行走滚轮(542)，所述牵引小车(54)驱动钢带移动，所述牵引小车(54)与割刀组件(55)相配合，所述切割装置(5)的右侧设有下料装置(6)，所述下料装置(6)的一侧设有若干个推料机构(63)，所述下料装置(6)的另一侧设有收料架(7)。2.如权利要求1所述的一种钢带冷轧切割装置，其特征在于：所述切割装置(5)还包括第三机架(51)、第三支撑板(52)、第四支撑板(53)、辅助滚轮(56)、配重块(57)和行走架(58)，所述第三机架(51)的一侧安装有第三支撑板(52)，所述第三支撑板(52)的形状为U字形，所述第三机架(51)的另一侧安装有第四支撑板(53)，所述第四支撑板(53)的形状为L字形，所述第三支撑板(52)、第四支撑板(53)之间设有两个行走架(58)，所述行走滚轮(542)与行走架(58)相配合，所述牵引小车(54)上设有驱动装置(541)，所述驱动装置(541)驱动牵引小车(54)沿行走架(58)向右移动，所述牵引小车(54)的一侧通过牵引绳(571)与配重块(57)相连，所述第三机架(51)上还设有辅助支架(511)和缓冲弹性支架(512)，所述辅助支架(511)上安装有辅助滚轮(56)，所述辅助滚轮(56)与牵引绳(571)相配合，所述缓冲弹性支架(512)与牵引小车(54)的侧壁相配合，所述割刀组件(55)的一侧设有伺服动力箱(551)，所述伺服动力箱(551)控制割刀组件(55)的刀轴转动，所述割刀组件(55)还包括伸缩支撑轴，所述伸缩支撑轴控制割刀组件(55)前后方向移动。3.如权利要求1所述的一种钢带冷轧切割装置，其特征在于：所述下料装置(6)还包括第四机架(61)、下料板(62)和控制系统(64)，所述第四机架(61)的上方设有下料板(62)，所述下料板(62)的前侧设有落料板(621)，所述落料板(621)呈倾斜状，所述落料板(621)的高位端与下料板(62)相连，所述落料板(621)的低位端与第四机架(61)相连，所述第四机架(61)的侧壁设有倾斜面(611)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛振荣，梁子夫，林建，
申请(专利权)人：浙江亚磊型钢冷拔有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33