一种阀座制造技术

本实用新型专利技术涉及阀技术领域，公开了一种阀座，包括阀座本体，所述阀座本体上设有阀体安装孔，所述阀座上设有流体流入通道和流体流出通道，所述流体流入通道和所述流体流出通道分别与阀体内部通道连通，且沿流体流出方向，所述流体流出通道为渐扩型通道。该阀座集成了流体通道，省去了相应的管路，减少了零部件的使用，利于阀整体结构的可靠性和减轻重量。

【技术实现步骤摘要】
一种阀座
本技术涉及阀
，尤其涉及一种阀座。
技术介绍
阀是用开关控制流体流通的开闭机构，阀座一般是起到对某种阀的支撑作用，以保证阀保持在正常的工作位置。目前，阀座仅起到对阀支撑固定的作用，借住管路实现流体流入和流出。现有的这种结构中，零部件较多，管路与阀连接处出现的失效模式较多，并且由于零部件较多，导致总重量较重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀座，以增加阀座的功能，提高阀座的可靠性，减少零部件的使用，减轻重量。为了实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案：一种阀座，包括阀座本体，所述阀座本体上设有阀体安装孔，所述阀座上设有流体流入通道和流体流出通道，所述流体流入通道和所述流体流出通道分别与阀体内部通道连通，且沿流体流出方向，所述流体流出通道为渐扩型通道。上述阀座，沿流体流入方向，所述流体流入通道为渐缩型通道。上述阀座，所述阀体安装孔、所述流体流入通道的流入口和所述流体流出通道的流出口位于同一端面上。上述阀座，所述阀座本体上设有阀座安装孔，且所述阀座本体为悬臂梁结构。本技术的目的在于：本技术提供的阀座，集成了流体流入通道和流体流出通道，因此不仅能够对阀体起到支撑固定的作用，还取消了对应的连接管路，便于流体流通，减少了零部件的使用，提高了可靠性，减轻了总重量。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本技术的具体实施例作进一步的详细说明，其中：图1为本技术实施例提供的阀座的结构示意图；图2为本技术实施例提供的阀座的剖视图。其中上述附图中的标号说明如下：1-阀座本体，2-阀体安装孔，3-流体流入通道，4-流体流出通道，5-流入口，6-流出口，7-阀座安装孔。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种阀座，包括阀座本体1，所述阀座本体1设有阀体安装孔2，用于安装固定阀体。所述阀座本体1上还设有流体流入通道3和流体流出通道4，所述流体流入通道3和所述流体流出通道4分别与阀体内部通道连通，且沿流体流出方向，所述流体流出通道4为渐扩型通道。所述流体流出通道4设为渐扩形，根据流体力学可知，流体流速会降低，压力会增加，流体流出的波动减小。压差波动较小，导致流动趋于稳定精确，阀体需要标定数据更少且更精确进一步地，如图2所示，沿流体流入方向，所述流体流入通道3为渐缩型通道，渐缩型通道，利于快流体流动，利于流体流过阀体。在本技术优选实施例中，所述阀体安装孔2、所述流体流入通道3的流入口5和所述流体流出通道4的流出口6位于同一端面上，如图1所示，以方便阀体的布置。在本技术实施例上述技术方案的基础上，所述阀座本体1上设有阀座安装孔7，用于阀座的安装固定。优选地，且所述阀座本体1为悬臂梁结构，根据悬臂梁结构特点，距离阀体越近，其受力越小，利于高提高阀座的可靠性。以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本技术的较佳实施例，但本技术不以图面所示限定实施范围，凡是依照本技术的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀座，包括阀座本体，所述阀座本体上设有阀体安装孔，其特征在于，所述阀座上设有流体流入通道和流体流出通道，所述流体流入通道和所述流体流出通道分别与阀体内部通道连通，且沿流体流出方向，所述流体流出通道为渐扩型通道。

【技术特征摘要】
1.一种阀座，包括阀座本体，所述阀座本体上设有阀体安装孔，其特征在于，所述阀座上设有流体流入通道和流体流出通道，所述流体流入通道和所述流体流出通道分别与阀体内部通道连通，且沿流体流出方向，所述流体流出通道为渐扩型通道。2.根据权利要求1所述的阀座，其特征在于，沿流...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志伟，欧阳彩云，朱浩杰，惠昭晨，王英杰，杨越，解小超，孙影，路明，业德明，李鹏，张超，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34