本实用新型专利技术TBS底流阀组合式阀座，属于TBS煤泥分选机底流排放控制技术领域；所要解决的技术问题是提供一种TBS底流阀组合式阀座，可拆卸更换部分零件，便于维护且使用寿命长；采用的技术方案是：TBS底流阀组合式阀座，包括压板、基座和陶瓷环，基座的内侧底部设有凸肩，陶瓷环放置在基座内部的凸肩上，且陶瓷环的顶面与基座的顶面位于同一平面，压板安装在基座与陶瓷环的顶面上，且压板与基座通过至少四个压板螺丝固定连接将陶瓷环卡装在压板和基座之间，所述的陶瓷环为含90%的氧化铝陶瓷环；本实用新型专利技术安装在TBS煤泥分选机底部排料口，更换维修方便且节约了材料使用成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术TBS底流阀组合式阀座，属于TBS煤泥分选机底流排放控制
，具体涉及一种底流阀阀座。
技术介绍
随着选煤生产的发展，TBS煤泥分选机对选煤生产的优化所带来的效益也越来越明显，TBS煤泥分选机底流排放装置磨损与更换困难的问题日益凸显。因为TBS阀座始终浸泡在水中，工作时受到物料的冲刷与底流阀之间的摩擦，而当阀座出现磨损时，TBS阀座与底流阀之间出现缝隙，使TBS分选机内的密度层不再稳定，分选产品指标出现大的波动，但是当高频率的更换TBS煤泥分选机底流阀阀座时，就浪费了大量的时间与材料成本。目前的TBS煤泥分选机底流阀阀座，主要是整体式底流阀阀座，材质为不锈钢，在使用过程中磨损较快，使用寿命短，仅为3个月左右，不可拆卸，安装与拆除均需要使用电气焊。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种TBS底流阀组合式阀座，可拆卸更换部分零件，便于维护且使用寿命长。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:TBS底流阀组合式阀座，包括压板、基座和陶瓷环，基座的内侧底部设有凸肩，陶瓷环放置在基座内部的凸肩上，且陶瓷环的顶面与基座的顶面位于同一平面，压板安装在基座与陶瓷环的顶面上，且压板与基座固定连接将陶瓷环卡装在压板和基座之间。所述的压板和基座通过至少四个压板螺丝固定连接。所述的陶瓷环为含90%的氧化铝陶瓷环。所述的基座为不锈钢材料制作。本技术同现有技术相比所具有的有益效果是:本技术TBS底流阀组合式阀座，仅在安装时需要使用电焊机将其基座焊接在TBS煤泥分选机底部排料口，中间的过流部件为一个保证底流阀在提升与下降过程中密封的陶瓷环，在出现磨损时松开上部的压板螺丝取下压板更换内部的陶瓷环即可，便于维护；陶瓷环为含90%的氧化铝，耐磨，延长了使用寿命；以穿有四道以上压板螺丝的压板对陶瓷环进行固定，可以保证陶瓷环的稳定性。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术TBS底流阀组合式阀座，包括压板1、基座2和陶瓷环3，基座2的内侧底部设有凸肩4，陶瓷环3放置在基座2内部的凸肩4上，且陶瓷环3的顶面与基座2的顶面位于同一平面，压板1安装在基座2与陶瓷环3的顶面上，且压板1与基座2固定连接将陶瓷环3卡装在压板1和基座2之间。压板1和基座2通过至少四个压板螺丝5固定连接。所述的陶瓷环3为含90%的氧化铝陶瓷环。所述的基座2为不锈钢材料制作。本技术是与TBS底流阀配套使用的，当需要排料时，底流阀向下离开陶瓷环，物料经陶瓷环排出，不再磨损底流阀阀座，含90%氧化铝的陶瓷环具有不腐蚀、密度低、高强度、高耐磨的特点，使用寿命长，保证设备运行的平稳性及安全性。与阀座连接的基座2采用不锈钢制作，加工精度高，具有高强度、耐腐蚀，避免因长期在水中浸泡产生锈蚀，延长使用寿命。安装及更换流程:安装时:使用乙炔气将TBS底流阀阀座割除，找准水平，把本技术的基座2焊接在原来阀座的基础上，保证装置固定牢靠，然后将陶瓷环3放在基座2内的凸肩4上，最后将压板1用四道压板螺丝5固定；更换时:使用扳手将四道压板螺丝5松开，取下压板1，取下磨损的陶瓷环3，并清理基座2内部和压板螺丝5的安装螺孔，装上新的陶瓷环3，盖上压板1以压板螺丝5固定，更换结束后，连接底流阀进行调试，检查安装是否牢靠，与底流阀是否接触紧密，有无漏水。本技术以陶瓷环3作为过流部件，极大延长了使用寿命，最低可达1年以上，节约了成本，组合式结构使主要消耗的陶瓷环3更换方便，无需再将底流阀阀座整体割除更换。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。例如，本技术中的基座与压板的连接也可以采用螺纹连接等其它可以实现其功能的任何形状。【主权项】1.TBS底流阀组合式阀座，其特征在于:包括压板(1)、基座(2)和陶瓷环(3)，基座(2)的内侧底部设有凸肩(4)，陶瓷环(3)放置在基座(2)内部的凸肩(4)上，且陶瓷环(3)的顶面与基座(2)的顶面位于同一平面，压板(1)安装在基座(2)与陶瓷环(3)的顶面上，且压板(1)与基座(2)固定连接将陶瓷环(3)卡装在压板(1)和基座(2)之间。2.根据权利要求1所述的TBS底流阀组合式阀座，其特征在于:所述的压板(1)和基座(2)通过至少四个压板螺丝(5)固定连接。3.根据权利要求1或2所述的TBS底流阀组合式阀座，其特征在于:所述的陶瓷环(3)为含90%的氧化铝陶瓷环。4.根据权利要求1或2所述的TBS底流阀组合式阀座，其特征在于:所述的基座(2)为不锈钢材料制作。【专利摘要】本技术TBS底流阀组合式阀座，属于TBS煤泥分选机底流排放控制
；所要解决的技术问题是提供一种TBS底流阀组合式阀座，可拆卸更换部分零件，便于维护且使用寿命长；采用的技术方案是：TBS底流阀组合式阀座，包括压板、基座和陶瓷环，基座的内侧底部设有凸肩，陶瓷环放置在基座内部的凸肩上，且陶瓷环的顶面与基座的顶面位于同一平面，压板安装在基座与陶瓷环的顶面上，且压板与基座通过至少四个压板螺丝固定连接将陶瓷环卡装在压板和基座之间，所述的陶瓷环为含90%的氧化铝陶瓷环；本技术安装在TBS煤泥分选机底部排料口，更换维修方便且节约了材料使用成本。【IPC分类】F16K51/00【公开号】CN205136803【申请号】CN201520886979【专利技术人】郝全生, 张永清, 吕有华, 康宏建, 李国灿, 徐海洋 【申请人】山西中煤华晋能源有限责任公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
TBS底流阀组合式阀座，其特征在于：包括压板（1）、基座（2）和陶瓷环（3），基座（2）的内侧底部设有凸肩（4），陶瓷环（3）放置在基座（2）内部的凸肩（4）上，且陶瓷环（3）的顶面与基座（2）的顶面位于同一平面，压板（1）安装在基座（2）与陶瓷环（3）的顶面上，且压板（1）与基座（2）固定连接将陶瓷环（3）卡装在压板（1）和基座（2）之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝全生，张永清，吕有华，康宏建，李国灿，徐海洋，
申请(专利权)人：山西中煤华晋能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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