本实用新型专利技术提供了一种流量调节器的锁止装置及具有其的流量调节器。该锁止装置包括：安装底座，安装底座具有通孔，安装底座用于与流量调节器的壳体固定连接；调节传动件，调节传动件的第一端可转动地穿过通孔，调节传动件的第二端与流量调节器的调节锥体驱动连接，在对调节锥体锁止时，调节传动件与安装底座固定设置。本实用新型专利技术的锁止装置可以解决现有技术中流量调节器对聚合物母液的流量调节不稳定的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油井注液流量调节器械领域，具体而言，涉及一种流量调节器的锁止装置及具有其的流量调节器。
技术介绍
在油田化学区，当对聚合物母液进行“一栗多井”注入时，因注入井的注入压力不同，每口注入井都装有一个对聚合物母液流量进行调节的流量调节器，以调节各注入井的聚合物母液流量(经掺水复配成为目的液注到各井)，从而保障各注入井的目的液的聚合物浓度及注入液量符合配注制度。现有的对聚合物母液流量进行调节的流量调节器为锥体式的流量调节器，该流量调节器靠电动机构上提或放下锥体以改变锥体的高度，从而改变锥体与配合壳体之间的间隙以调节聚合物母液的流量(配合壳体具有孔壁与锥体形状相同的配合孔，当孔壁与锥体表面接触时，聚合物母液被断流，通过控制孔壁与锥体表面之间的间隙大小来控制聚合物母液的流量大小)。当注入井所需的注入量、注入压力很低时，孔壁与锥体之间的间隙开度很小，此时锥体向下的拉力很大，电动机构频繁上提、放下锥体，这很容易损坏电动机构的皮带、停止模块、电动机构的运动滑块等部件。对于现有的流量调节器而言，如果流量调节器改为手动调节孔壁与锥体表面之间的间隙大小，由于锥体失去电动机构的停止模块的停止功能，此时锥体会自动下行而导致聚合物母液最终断流，因此无法实现调节聚合物母液的流量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种流量调节器的锁止装置及具有其的流量调节器，以解决现有技术中流量调节器对聚合物母液的流量调节不稳定的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种流量调节器的锁止装置，包括:安装底座，安装底座具有通孔，安装底座用于与流量调节器的壳体固定连接;调节传动件，调节传动件的第一端可转动地穿过通孔，调节传动件的第二端与流量调节器的调节锥体驱动连接，在对调节锥体锁止时，调节传动件与安装底座固定设置。进一步地，安装底座包括相互连接的侧壁和顶壁，通孔开设在顶壁上，通孔的孔壁与侧壁之间形成阶梯面;调节传动件具有周向凸沿，调节传动件的第一端上开设有与锁止螺母配合的外螺纹，在对调节锥体锁止时，通过锁止螺母使周向凸沿的上表面与阶梯面相抵接。进一步地，安装底座包括相互连接的侧壁和顶壁，通孔开设在顶壁上，通孔的孔壁与侧壁之间形成阶梯面;调节传动件具有周向凸沿;锁止装置还包括锁止操作件，锁止操作件的第一端为操作端，锁止操作件的第二端与调节传动件可转动地连接，且锁止操作件的第二端的垂直于转动轴线的截面形状呈凸轮形状，在对调节锥体锁止时，锁止操作件的凸轮面与顶壁表面相抵接，周向凸沿的上表面与阶梯面相抵接。进一步地，凸轮面与顶壁表面均设置有耐磨层。进一步地，安装底座的顶部相对于通孔的中心对称地开设有螺纹孔;调节传动件的第一端的垂直于其转动轴线的截面形状呈多边形;锁止装置还包括锁止连接件和锁止螺钉，锁止连接件上开设有与调节传动件的第一端的外表面形状相配合的配合孔，以及开设有围绕配合孔并与螺纹孔相对应的弧形孔，在对调节锥体锁止时，通过锁止螺钉将锁止连接件与安装底座固定连接。进一步地，安装底座的顶部上沿通孔的周向开设有多个第一销孔；调节传动件具有周向凸沿，周向凸沿上沿周向开设有多个与第一销孔相对应的第二销孔，且周向凸沿位于安装底座的远离壳体的一侧，在对调节锥体锁止时，通过插销插入相互对应的第二销孔与第一销孔内以对调节传动件锁止。进一步地，调节传动件的第一端上开设有用于与六角扳手配合的第一内六角盲孔。根据本技术的另一方面，提供了一种流量调节器，其特征在于，该流量调节器包括前述的锁止装置。进一步地，流量调节器还包括多个固定连接耳，各固定连接耳的第一端与锁止装置的安装底座固定连接，各固定连接耳的第二端与流量调节器的壳体固定连接。进一步地，锁止装置的调节传动件的第二端为六棱柱段，流量调节器的调节锥体的外部调节端具有与六棱柱段相配合的第二内六角盲孔。应用本技术的技术方案，该锁止装置包括安装底座和调节传动件，安装底座用于与流量调节器的壳体固定连接，调节传动件的第一端可绕其中心轴线转动地穿过通孔，调节传动件的第二端与流量调节器的调节锥体驱动连接，在对调节锥体锁止时，调节传动件与安装底座固定连接。当根据油井所需要的注液参数设定好流量调节器的流量参数之后，通过调节传动件与安装底座之间的固定连接，从而利用该锁止装置对流量调节器的调节锥体进行锁止，防止调节锥体因为注液受到油井内外的压差而上下浮动，因而防止了流量调节装置对流量调节的不稳定性，由于利用该锁止装置对调节锥体进行锁止，因而将电机机构断电停用，从而避免了电机机构因稳定调节锥体需要反复变化驱动方式而导致电机机构损坏的问题。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本技术的流量调节器的锁止装置的第一实施例的结构示意图；图2示出了根据本技术的流量调节器的锁止装置的第二实施例的结构示意图；图3示出了根据本技术的流量调节器的锁止装置的第三实施例的结构示意图。 其中，上述附图包括以下附图标记:10、安装底座；11、侧壁；12、顶壁；20、调节传动件；21、周向凸沿；30、锁止螺母；40、锁止操作件；51、锁止连接件；52、锁止螺钉；60、固定连接耳；100、壳体；200、固定螺栓；300、外部调节端。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，本技术的第一实施例提供了一种流量调节器的锁止装置，该锁止装置包括安装底座10和调节传动件20，安装底座10具有通孔，安装底座10用于与流量调节器的壳体100固定连接，调节传动件20的第一端可绕其中心轴线转动地穿过通孔，调节传动件2 0的第二端与流量调节器的调节锥体驱动连接，在对调节锥体锁止时，调节传动件2 0与安装底座10固定连接。当根据油井所需要的注液参数设定好流量调节器的流量参数之后，通过调节传动件与安装底座之间的固定连接，从而利用该锁止装置对流量调节器的调节锥体进行锁止，防止调节锥体因为注液受到油井内外的压差而上下浮动，因而防止了流量调节装置对流量调节的不稳定性，由于利用该锁止装置对调节锥体进行锁止，因而将电机机构断电停用，从而避免了电机机构因稳定调节锥体需要反复变化驱动方式而导致电机机构损坏的问题。在第一实施例中，安装底座10包括相互连接的侧壁11和顶壁12，通孔开设在顶壁12上，通孔的孔壁与侧壁11之间形成阶梯面，调节传动件20具有周向凸沿21，调节传动件20的第一端上开设有与锁止螺母30配合的外螺纹，在对调节锥体锁止时，通过锁止螺母30使周向凸沿21的上表面与阶梯面相抵接。通过利用锁止螺母30拧紧在调节传动件20的第一端上，使顶壁12被锁止螺母30与周向凸沿21夹紧，因而调节传动件20无法转动而将调节锥体锁止。具体的，第一实施例的调节传动件20的第一端上开设有用于与六角扳手配合的第一内六角盲孔。当工作人员需要对流量调节器的流量参数进行重新调整设置时，先将锁止螺母30松开，然后将六角扳手插入内六角盲孔内，从而利用六角扳手转动调节传动件20，然后转动调节锥体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种流量调节器的锁止装置，其特征在于，包括：安装底座(10)，所述安装底座(10)具有通孔，所述安装底座(10)用于与流量调节器的壳体(100)固定连接；调节传动件(20)，所述调节传动件(20)的第一端可转动地穿过所述通孔，所述调节传动件(20)的第二端与所述流量调节器的调节锥体驱动连接，在对所述调节锥体锁止时，所述调节传动件(20)与所述安装底座(10)固定设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓承器，杨述，丁明华，余勇，王东明，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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