阀座结构制造技术

技术编号:14905964 阅读:86 留言:0更新日期:2017-03-29 20:30
本发明专利技术公开了一种阀座结构。该阀座结构包括:气缸盖,被配置为安装在燃烧室的上部;至少一个阀口,被配置为形成在气缸盖的一部分处,由阀门来开闭;以及阀座,被配置为沿着阀口的内周表面安装,其中,阀座的一部分设置有由高硬度材料制成的高硬度材料部。

【技术实现步骤摘要】
相关申请的交叉引用本申请要求于2014年12月4日提交给韩国知识产权局的韩国专利申请号10-2014-0172873的优先权,其全部内容通过引用结合于此。
本公开内容涉及阀座结构,并且更具体地,涉及能够通过由高硬度材料形成阀座的一部分来改善阀座的耐用性的阀座结构。
技术介绍
通常,发动机是将通过燃烧燃料产生的热能转换成动能以产生动力的设备。发动机包括气缸体和气缸盖。气缸体形成发动机的框架并且一些发动机零件附接至气缸体。气缸盖设置在气缸体的上部并且与气缸体一起形成燃烧室。气缸盖设置有开闭进气口的进气阀以及开闭排气口的排气阀,并且进气阀和排气阀的端部各自设置有阀头。对于完全附着至气缸的阀头,气缸盖的内部设置有阀座。当打开和关闭进气口或排气口时,阀头会接触阀座以保持燃烧室密封。因此,可以防止燃烧室的气体泄漏并且提高热效率。然而,阀座暴露于燃烧室的热量下,在燃烧室处燃料燃烧。因此,阀座必须具有耐磨性、耐冲击性和耐热性。现有的阀座使用将接触阀头的所有表面耦接高硬度材料的方法,或者现有阀座使用将铜渗透入阀座的方法来提高导热率。然而,由于高硬度材料一般具有低导热率,所以将接触阀头的所有表面耦接高硬度材料的方法会极大地使阀座的导热率恶化。结果,传递到阀座的热量不会散发到外部。此外,与接触阀头的所有部分沿着阀座的内周表面耦接的高硬度材料会增加阀座的制造成本。此外,将铜渗透入阀座的方法会将铜组分渗透入阀座与阀头的接触部分并且减少阀座的耐磨性。此外,燃烧室具有取决于位置的变化温度。由于燃烧室的温度根据位置而变化,所以形成燃烧室的气缸盖的温度也根据位置而变化。气缸盖的一部分可能产生相对高的热量并且其的其他部分可能产生相对低的热量。此外,如同气缸盖,安装在气缸盖中的阀座具有取决于位置的不同温度。因此,阀座的具有比其他部分的温度相对高的温度的一部分可能会热变形,由于阀座的一部分热变形,阀座可能不会完全附着至阀头,并且气体可能在阀座与阀头之间泄漏。这可能会使发动机功率劣化或损坏发动机。在此
技术介绍
部分公开的以上信息仅是为了增强理解本公开内容的
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,因此,以上信息可能包含并不构成在该国为本
的技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
已致力于作出本公开内容以提供一种阀座结构,其中,阀座的高于预定温度的部分由高硬度材料形成并且便于阀座的装配。本公开内容的示例性实施方式提供一种阀座结构,包括:气缸盖,配置为安装在燃烧室的上部;至少一个阀口,配置为形成在气缸盖的一部分处、由进气阀或排气阀来开闭;以及阀座,配置为沿着阀口的内周表面安装,其中,阀座的一部分设置有由高硬度材料制成的高硬度材料部并且高硬度材料部仅形成在阀座的高温部分。高硬度材料部可以呈现基于穿过火花塞和阀口的中心的直线作为轴的两侧对称。扇形的弧的圆心角的范围是从10°至350°。高硬度材料部可由一种材料制成。高硬度材料部可以由至少一种材料制成并且高硬度材料可以形成在接触阀门的位置处。高硬度材料部可由其中渗透有铜组分的一种材料制成。高硬度材料部可以由至少一种材料制成并且高硬度材料可以形成在接触阀门的位置处并且其内部可渗透有铜组分。高硬度材料部可以包括耦接部,该耦接部从高硬度材料部突起,气缸盖也可具有设置有与耦接部对应的槽形安装部的一部分,并且耦接部和安装部可彼此耦接。高硬度材料部可具有设置有槽形耦接部的一部分,气缸盖也可具有设置有与耦接部对应的突起形状的安装部的一部分,并且耦接部和安装部可彼此耦接。附图说明图1是根据本公开内容的示例性实施方式的阀座结构的透视图。图2是根据本公开内容的示例性实施方式的阀座的透视图。图3是图2的部分“A”的放大图。图4是其中安装有根据本公开内容的示例性实施方式的阀座的气缸盖的局部透视图。图5是安装有阀座的普通气缸盖的正视图。图6是图5的阀座的温度分布曲线图。图7是根据本公开内容的另一示例性实施方式的阀座的透视图。图8是其中安装有根据本公开内容的示例性实施方式的阀座的气缸盖的局部透视图。具体实施方式在下面的详细描述中,仅简单地以图示的方式示出并描述本公开内容的某些示例性实施方式。如本领域技术人员应当认识到的,在完全不悖离本公开的精神或范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施方式进行修改。贯穿本说明书,除非明确地描述为与之相反,否则词语“包括(comprise)”以及诸如“包括(comprises)”或者“包括(comprising)”的变型应当理解为暗含包括所描述的元件,但并不排除任何其他元件。贯穿本说明书,相同参考标号指代通篇说明书中的相同元件。在下文中将参照附图对本公开内容的示例性实施例进行详细描述。图1是根据本公开内容的示例性实施方式的阀座结构的透视图,图2是根据本公开内容的示例性实施方式的阀座的透视图,图3是图2的部分“A”的放大图,以及图4是其中安装有根据本公开内容的示例性实施方式的阀座的气缸盖的局部透视图。如在图1中示出的,根据本公开内容的示例性实施方式的阀座结构包括气缸盖5、阀口7、以及阀座100。气缸盖5安装在燃烧室的上部并且与气缸体一起形成燃烧室的一部分。气缸盖5设置有点燃燃烧室中的混合气体的火花塞30。气缸盖5包括至少一个阀口7。阀口7可以形成为使得其在气缸盖5的下部打开的形状。进气或排气可以穿过阀口7与燃烧室连通。阀口7的内部设置有阀门(未示出)。阀门可在适当定时进行往复运动以控制液体或气体的流动。可以通过阀门的往复运动开闭阀口7。即,在打开阀口7时,阀门可以将空气和燃料的混合物供应到燃烧室中或者从燃烧室放出废气,并且在密封阀口7时可以防止混合物或者废气泄漏。由于阀门密封阀口7,阀座100可用来在接触阀门的同时保持气密密封。阀座100可以沿着阀口7的内周表面安装。阀座100会遇到由燃烧室中的所点燃的燃料产生的热量或者透过接触阀门而供应的热量。因此,阀座100在接触阀门的表面处比与阀口7耦接的表面处,会具有更高的温度。同时,燃烧室可具有取决于位置的温差,并且覆盖燃烧室的气缸盖5可具有取决于位置的不同温度。此外,阀座100的温度也可取决于位置。具体地,位于火花塞30附近的阀座100的温度可能比其他部分的温度相对高。将参考图5和图6更详细地描述该现象。图5是安装有阀座的普通气缸盖的正视图以及本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种阀座结构,包括:气缸盖,安装在燃烧室的上部;至少一个阀口,形成在所述气缸盖的一部分处、由阀门来打开和关闭;以及阀座,沿着所述阀口的内周表面安装,其中,所述阀座的一部分设置有由高硬度材料制成的高硬度材料部。

【技术特征摘要】
2014.12.04 KR 10-2014-01728731.一种阀座结构,包括:
气缸盖,安装在燃烧室的上部;
至少一个阀口,形成在所述气缸盖的一部分处、由阀门来打开
和关闭;以及
阀座,沿着所述阀口的内周表面安装,
其中,所述阀座的一部分设置有由高硬度材料制成的高硬度材
料部。
2.根据权利要求1所述的阀座结构,其中,所述阀门是排气阀。
3.根据权利要求1所述的阀座结构,其中,所述阀门是进气阀。
4.根据权利要求1所述的阀座结构,其中,所述高硬度材料部以扇形
弧形成并且放置成面向火花塞。
5.根据权利要求4所述的阀座结构,其中,所述扇形弧的圆心角的范
围是从10°至350°。
6.根据权利要求5所述的阀座结构,其中,所述高硬度材料部由一种
材料制成。
7.根据权利要求5所述的阀座结构,其中,所述高硬...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昇祐白洪吉李太源
申请(专利权)人:现代自动车株式会社
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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