【技术实现步骤摘要】
一种转炉冶炼不锈钢废弃物-铬泥的利用方法
本专利技术涉及不锈钢废弃物回收利用
技术介绍
当前冶炼铬系不锈钢基本采用转炉—VOD炉—LF炉—连铸生产工艺，工艺中转炉承担铁水脱碳、脱硫、合金化及成分调整等主要的冶炼任务，转炉冶炼过程中产生大量的废弃物—铬泥。传统的铬泥利用工艺是将铬泥返回到矿热炉中，在冶炼铬铁工艺利用。由于铬泥中铬含量为6%～10%、铁含量达50%～60%，在矿热炉冶炼铬铁工艺中利用存在铬铁比低（铬铁比仅为0.2）、物料粒度细小（铬泥烘干粒度均小于0.5mm）等利用难度大、影响铬铁指标等问题，而且大部分铬泥在利用过程中产生大量粉化现象，经除尘系统损失掉，造成利用效率低等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：如何解决铬泥回收利用过程中利用效率低的问题。本专利技术所采用的技术方案是：一种转炉冶炼不锈钢废弃物-铬泥的利用方法，按照如下的步骤进行步骤一、在转炉冶炼不锈钢废弃物-铬泥中加入其质量2%的硅酸纳和其质量8-13%的浓度为质量百分比0.5%的聚乙烯醇水溶液混合均匀形成混合料；步骤二、把步骤一制备的混合料压制成粒度为30-50mm的椭圆形的铬泥压球；在对辊压球机中进行压球造块。步骤三、把铬泥压球在400℃±50℃温度下烘干，使得铬泥压球强度为900-1500N，水分按照质量百分比小于2%，如果强度不满足，打碎后返回步骤二中进行重新压制；步骤四、在转炉装炉前将步骤三制备的铬泥压球预先添加到转炉中，当转炉中需要添加降温料时，将步骤三制备的铬泥压球作为降温料添加到转炉中。作为一种优选方式：步骤四中，在转炉装炉前将步骤三制备的铬泥压...
【技术保护点】
一种转炉冶炼不锈钢废弃物‑铬泥的利用方法，其特征在于：按照如下的步骤进行步骤一、在转炉冶炼不锈钢废弃物‑铬泥中加入其质量2%的硅酸纳和其质量8‑13%的浓度为质量百分比0.5%的聚乙烯醇水溶液混合均匀形成混合料；步骤二、把步骤一制备的混合料压制成粒度为30‑50mm的椭圆形的铬泥压球；步骤三、把铬泥压球在400℃±50℃温度下烘干，使得铬泥压球强度为900‑1500N，水分按照质量百分比小于2%；步骤四、在转炉装炉前将步骤三制备的铬泥压球预先添加到转炉中，当转炉中需要添加降温料时，将步骤三制备的铬泥压球作为降温料添加到转炉中。
【技术特征摘要】
1.一种转炉冶炼不锈钢废弃物-铬泥的利用方法，其特征在于：按照如下的步骤进行步骤一、在转炉冶炼不锈钢废弃物-铬泥中加入其质量2%的硅酸纳和其质量8-13%的浓度为质量百分比0.5%的聚乙烯醇水溶液混合均匀形成混合料；步骤二、把步骤一制备的混合料压制成粒度为30-50mm的椭圆形的铬泥压球；步骤三、把铬泥压球在400℃±50℃温度下烘干，使得铬泥压球强度为900-1500N，水分按照质量百分比小于2%；步骤四、在转炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海泉，李一力，史永林，仪桂兰，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14
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