一种带有自动控制及防护功能的压铸机制造技术

本发明专利技术涉及一种带有自动控制及防护功能的压铸机，包括机架、油压装置、电动机(2)和冲击装置，所述的压铸机还包括PLC控制机(3)、报警器和速度传感器，所述的PLC控制机(3)分别与电动机(2)、报警器和冲击装置连接，所述的速度传感器设置在冲击装置上并与PLC控制机(3)连接。与现有技术相比，本发明专利技术采用PLC全自动控制，灵活性高、故障率低，具有很强的抗干扰能力，平均无故障时间达到数万小时以上，故障检修方便；采用DC24V低电压控制，操作没有任何危险；设有安全光栅、速度传感器及温度传感器，当有危险动作或安全隐患时，电动机自动停机，报警器报警，从而防止安全事故。

Die casting machine with automatic control and protection function

The invention relates to a die casting machine with automatic control and protection function, which comprises a frame, hydraulic device, motor (2) and impact device, die casting machine includes the PLC control unit (3), the alarm and the speed sensor, the PLC controller (3) are respectively connected with an electric machine (2) the alarm device is connected, and the impact, the speed sensor is arranged in the impact device and a PLC controller (3) connected. Compared with the prior art, the invention adopts PLC automatic control, high flexibility, low failure rate, strong anti-interference capability, the mean time to failure to reach tens of thousands of hours, maintenance is convenient; the use of DC24V low voltage control, operation without any danger; a safety grating, speed sensor and temperature sensor, when hidden action or safety hazards, motor automatic stop and alarm, thereby preventing safety accident.

【技术实现步骤摘要】
一种带有自动控制及防护功能的压铸机
本专利技术涉及一种压铸机，尤其是涉及一种带有自动控制及防护功能的压铸机。
技术介绍
压铸，是把铝、铜等合金熔化成液态，然后把熔化的合金舀到压铸机里，用压铸模具做成零件的一种工艺。压铸工，负责把熔化的合金舀到压铸机里，然后按“压射按扭”，压铸机自动形成产品，压铸工再负责取出产品，用涂料水冷却模具。压力铸造作为一种尺寸精度好、生产效率高的铸造方式，被广泛应用于汽车、摩托车、五金、玩具、电工、电子等行业的有色金属生产，并呈现出强劲的上升趋势。现有的压铸机采用继电器控制系统控制电机的启动，由于使用了大量的中间继电器，容易因触点接触不良而出现故障。同时采用高电压控制，操作起来危险性大；当压铸机动模运动速度不符合要求时，无论是过快还是过慢，成型效果均不佳，且速度过快容易造成模具损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安全性高、操作方便的带有自动控制及防护功能的压铸机。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种带有自动控制及防护功能的压铸机，包括机架、油压装置、电动机和冲击装置，其特征在于，所述的压铸机还包括PLC控制机、报警器和速度传感器，所述的PLC控制机分别与电动机、报警器和冲击装置连接，所述的速度传感器设置在冲击装置上并与PLC控制机连接，所述的冲击装置包括一滑块，通过滑块在导柱上的滑动实现冲击装置上下运动，所述的速度传感器设置在滑块上，当滑块速度大于设定值时，所述的PLC控制机向电动机发出停机指令，并向报警器发出报警指令。该压铸机还包括安全光栅，所述的安全光栅设置在机架一侧并与PLC控制机连接。所述的安全光栅包括接收端和发射端，所述的接收端和发射端共平面，该平面与机架最小距离为10～50cm。所述的接收端和发射端的高度为2～4m。该压铸机还包括温度传感器，所述的温度传感器设置在油压装置中并与PLC控制机连接，当油压装置温度大于设定值时，所述的PLC控制机向电动机发出停机指令，并向报警器发出报警指令。所述的机架的上横梁上设有限位开关，所述的限位开关与PLC控制机连接。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：(1)PLC全自动控制，灵活性高、故障率低，具有很强的抗干扰能力，平均无故障时间达到数万小时以上，故障检修方便；采用DC24V低电压控制，操作没有任何危险。(2)设有保护操作人员或技术人员的安全光栅，当有人靠近压铸机距离过近时，电动机自动停机指令，报警器报警，从而防止安全事故。(3)冲击装置的滑块上设有速度传感器，当滑块速度大于设定值时，PLC控制机向电动机发出停机指令，并向报警器发出报警指令，从而保护整个冲击装置，安全性高；同时可以实现速度反馈控制，减少电机马达空转时间，延长马达寿命。(4)油压装置中设置有温度传感器，温度传感器与PLC控制机连接，当油压装置温度大于设定值时，报警器发出报警，从而减小安全隐患。附图说明图1为本实施例的主视结构示意图；图2为本实施例的左视结构示意图；附图标记：1为油缸；2为电动机；3为PLC控制机；4为滑块；5为导柱；6为工作台；71为发射端；72为接收端；8为上横梁；9为限位开关。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。本实施例以本专利技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例如图1～2所示，一种带有自动控制及防护功能的压铸机，包括机架、油压装置、电动机2、冲击装置、PLC控制机3、报警器、速度传感器、安全光栅和温度传感器。安全光栅设置在机架一侧并与PLC控制机3连接，PLC控制机3分别与电动机2、报警器和冲击装置连接，速度传感器设置在冲击装置上并与PLC控制机3连接。所述的冲击装置包括一滑块4，通过滑块4在导柱5上的滑动实现冲击装置上下运动，速度传感器设置在滑块4上，当滑块4速度大于设定值时，PLC控制机3向电动机2发出停机指令，并向报警器发出报警指令，从而保护整个冲击装置，防止因速度失控而破坏工作台6、滑块4等结构。安全光栅包括接收端72和发射端71，接收端72和发射端71共平面，该平面与机架最小距离为10～50cm，优选为20cm。接收端72和发射端71的高度为2～4m。使用本压铸机进行压铸时，材料放置在工作台6上，启动压铸机，PLC控制机3控制油压装置和电动机2动作、带动冲击装置对材料进行压铸加工。温度传感器设置在油压装置的油缸1中并与PLC控制机3连接，当油缸1温度大于设定值时，温度传感器向PLC控制机3发出危险指令，PLC控制机3向报警器发出报警指令，从而防止油压装置温度过高产生安全隐患。机架的上横梁上8设有限位开关9，限位开关与PLC控制机3连接，当滑块4上升超过预定高度时，将触发限位开关9，从而限位开关9向PLC控制机3发送信号，PLC控制机3向电动机2发出停机指令，并向报警器发出报警指令。当有操作工或技术人员在压铸机工作时接近机架太近，越过了接收端72和发射端71所在平面与机架之间的安全距离20cm，则接收端72将感应不到发射端71发出的信号，因此接收端72向PLC控制机3发送信号，PLC控制机3向电动机2发出停机指令，并向报警器发出报警指令。报警器可以采用蜂鸣器、LED等声光信号。与现有技术相比，原有的压铸机采用继电器控制系统，使用了大量的中间继电器、由于触点接触不良，容易出现故障，并采用220V高电压控制，操作起来危险，本实施例压铸机将原有的继电器控制改为PLC控制，PLC控制灵活性高、故障率低，具有很强的抗干扰能力，平均无故障时间达到数万小时以上，故障检修方便；采用DC24V低电压控制，操作没有任何危险。同时可以通过PLC控制机3设定冲压速度，用速度传感器实现速度反馈，从而精确控制。原有的电动机马达一直运转，改为有冲压产品动作时才运转，无冲压动作时，速度传感器检测到速度为零，向PLC控制机3发送停机指令，电动机2马达30秒后自动停机，从而减少空转时间，电动机2机械寿命提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有自动控制及防护功能的压铸机，包括机架、油压装置、电动机(2)和冲击装置，其特征在于，所述的压铸机还包括PLC控制机(3)、报警器和速度传感器，所述的PLC控制机(3)分别与电动机(2)、报警器和冲击装置连接，所述的速度传感器设置在冲击装置上并与PLC控制机(3)连接，所述的冲击装置包括一滑块(4)，通过滑块(4)在导柱(5)上的滑动实现冲击装置上下运动，所述的速度传感器设置在滑块(4)上，当滑块(4)速度大于设定值时，所述的PLC控制机(3)向电动机(2)发出停机指令，并向报警器发出报警指令。

【技术特征摘要】
1.一种带有自动控制及防护功能的压铸机，包括机架、油压装置、电动机(2)和冲击装置，其特征在于，所述的压铸机还包括PLC控制机(3)、报警器和速度传感器，所述的PLC控制机(3)分别与电动机(2)、报警器和冲击装置连接，所述的速度传感器设置在冲击装置上并与PLC控制机(3)连接，所述的冲击装置包括一滑块(4)，通过滑块(4)在导柱(5)上的滑动实现冲击装置上下运动，所述的速度传感器设置在滑块(4)上，当滑块(4)速度大于设定值时，所述的PLC控制机(3)向电动机(2)发出停机指令，并向报警器发出报警指令。2.根据权利要求1所述的一种带有自动控制及防护功能的压铸机，其特征在于，该压铸机还包括安全光栅，所述的安全光栅设置在机架一侧并与PLC控制机(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种带有自动控制及防...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金，
申请(专利权)人：上海胜僖汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31