一种锂离子电池结构制造技术

本申请公开了一种锂离子电池结构，属于锂离子电池技术领域。所述锂离子电池结构，包括盖板合设置在盖板一侧的立体隔圈。所述立体隔圈包括正极隔层和负极隔层，负极隔层上开有容纳折后的负极耳的容纳槽。本申请的锂电子电池结构中，设有隔离卷芯与盖板的立体隔圈，立体隔圈上开有容纳负极耳的容纳槽，折后的负极耳被收纳在容纳槽中，杜绝了负极耳与铝壳壳壁接触的可能，防止负极耳碰铝壳壁不良，防止此类不良导致的电芯内部短路，大大提高铝壳类锂离子电芯安全性能。

Lithium ion battery structure

The invention discloses a lithium ion battery structure, which belongs to the technical field of lithium ion batteries. The lithium ion battery structure comprises a cover plate and a solid spacer ring arranged on one side of the cover plate. The solid spacer ring comprises an anode interlayer and a negative barrier layer, and the negative interlayer is provided with a receiving groove for accommodating the negative pole ear. The application of the lithium ion battery structure, is provided with stereo ring isolation core and cover plate, three-dimensional isolation ring is provided with a holding tank containing cathode ear, anode ear fold after being stored in a holding tank, to eliminate the negative pole ear and aluminum shell wall contact may prevent the negative pole ear touch aluminum shell the wall to prevent bad internal short circuit batteries such bad result, greatly improve the aluminum shell lithium ion battery safety performance.

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池结构
本申请属于锂离子电池
，具体地说，涉及一种锂离子电池结构。
技术介绍
锂离子电池是一种充电电池，主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。目前，以铝壳作为外壳的锂离子电池电芯，主要用于手机类成品电池的制作，是手机类成品电池的重要组成部分。铝壳类锂离子电芯在生产制作过程中工序繁多，部分工序制作过程中作业人员操作极易失误，导致电芯不良或轻微不良。例如，折极耳未折到位导致电芯内负极耳碰铝壳壁(铝壳壳壁为正极的一部分)后电芯内部短路。这些轻微不良或不良的电芯存在安全隐患，影响成品电池的使用。
技术实现思路
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是现有的锂离子电池结构复杂，折极耳容易不到位，致使负极耳与铝壳壁接触，致使电芯不良或轻微不良。为了解决上述技术问题，本申请提供一种锂离子电池结构，包括盖板，其特征在于，设置在盖板一侧的立体隔圈；所述立体隔圈包括正极隔层和负极隔层，所述负极隔层上开有容纳折后的负极耳的容纳槽；所述正极隔层上开有与正极耳相配合的正极耳定位孔，所述负极隔层的容纳槽的底部开有与负极耳相配合的负极耳定位孔。优选地，所述容纳槽为U型，所述容纳槽的深度大于所述正极隔层的厚度。优选地，所述容纳槽的深度为1.2～1.6mm。进一步地，所述锂离子电池结构还包括设置在所述盖板和立体隔圈之间的镍片和与所述镍片相对设置的铆钉，所述铆钉及镍片分别位于所述盖板的两侧；所述盖板上开有容许所述铆钉穿过的通孔，所述铆钉穿过所述通孔和所述镍片铆接；所述铆钉与盖板之间设有上绝缘层，所述镍片与盖板之间还设有下绝缘层。优选地，所述通孔的直径大于所述铆钉的直径，所述上绝缘层位于所述铆钉与通孔之间。优选地，所述上绝缘层和下绝缘层为绝缘胶，并通过注塑绝缘胶形成。进一步地，所述盖板覆盖所述立体隔圈。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：1)本申请的锂电子电池结构中，设有隔离卷芯与盖板的立体隔圈，立体隔圈上开有容纳负极耳的容纳槽，操作时将卷芯上端外露的负极耳点焊后，折向并完全位于立体隔圈的容纳槽内，杜绝了负极耳与铝壳壳壁(铝壳壳壁为正极的一部分)接触的可能，防止负极耳碰铝壳壁不良，防止此类不良导致的电芯内部短路，大大提高铝壳类锂离子电芯安全性能。2)本申请中的立体隔圈中，容纳槽和正极隔层上分别开有负极耳定位孔和正极耳定位孔，方便正极耳和负极耳的穿过，且容纳槽的深度大于正极隔层的厚度，防止折耳后负极耳与铝壳的碰触。3)本申请中还设置有盖板、镍片和铆钉，铆钉和盖板之间、镍片与盖板之间分别通过上绝缘层和下绝缘层隔绝，防止焊接和折极耳时，因负极耳扯拽镍片而导致镍片与盖板接触造成的短路，提高电芯的安全性能。当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是本申请的锂离子电池结构的示意图；图2是本申请的锂离子电池结构中立体隔圈的俯视示意图；图3是本申请的锂离子电池结构中立体隔圈的侧视示意图；图4是本申请的锂离子电池结构中铝盖板的侧视的示意图。图中：1-铝盖板，101-铆钉，102-镍片，103-上绝缘层，104-下绝缘层，105-注液孔，106-凸台，2-立体隔圈，201-负极隔层，202-容纳槽，203-负极耳定位孔，204-正极隔层，205-正极耳定位孔，3-卷芯，4-负极耳。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。请参阅图1至图3，本申请提供一种锂离子电池结构，包括盖板1、立体隔圈2和卷芯3。立体隔圈2设置在盖板1与卷芯3之间，立体隔圈2包括负极隔层201和正极隔层204，负极隔层201上开有容纳折后的负极耳4的容纳槽202。容纳槽202的底部开有与负极耳4相配合的负极耳定位孔203。正极隔层204上开有与正极耳相配合的正极耳定位孔205。作为一种实施方式，容纳槽202为U型，方便折后的负极耳4的进入。容纳槽202的深度为1.2～1.6mm，大于正极隔层204的厚度，防止折耳后负极耳4与铝壳的碰触。盖板1覆盖立体隔圈2，确保折后的负极耳4位于容纳槽203中。请一并参阅图4，本申请还包括设在在盖板1相对两侧的铆钉101和镍片102。铆钉101连接外保护板负极端，镍片102连接电芯内部卷芯负极耳端，铆钉101和镍片102组成盖板的负极，盖板1本身连接外保护板正极端和内部卷芯正极耳端，盖板1本身作为正极。盖板1上开有容许铆钉101穿过的通孔，铆钉101穿过通孔和镍片102铆接。铆钉101与盖板1之间设有上绝缘层103。通孔的直径大于铆钉101的直径，上绝缘层103延伸至铆钉101与通孔之间，其用以阻隔铆钉101与盖板1，防止铆钉101与盖板1接触。镍片102与盖板1之间也设有将镍片102与盖板1阻隔的下绝缘层104。上绝缘层103和下绝缘层104完全阻隔铆钉101及镍片102与盖板1，让本申请的锂离子电池结构的正极和负极完全绝缘。上绝缘层103和下绝缘层104可为任意在电池中实现绝缘的物质，作为一种实施方案，上绝缘层103和下绝缘层104均为绝缘胶，并通过注塑绝缘胶而形成。远离镍片102的盖板1一侧还设有凸台106，凸台106的边缘伸出盖板1，与盖板1形成阶梯台，方便与卷芯3的配合。盖板1上还设有供电解液注入卷芯3的注液孔105。复参阅图1，操作时，铆钉101与盖板1之间及铆钉101与通孔之间由上绝缘层103绝缘，镍片102与盖板1之间由下绝缘层104本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池结构，包括盖板，其特征在于，设置在盖板一侧的立体隔圈；所述立体隔圈包括正极隔层和负极隔层，所述负极隔层上开有容纳折后的负极耳的容纳槽；所述正极隔层上开有与正极耳相配合的正极耳定位孔，所述负极隔层的容纳槽的底部开有与负极耳相配合的负极耳定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池结构，包括盖板，其特征在于，设置在盖板一侧的立体隔圈；所述立体隔圈包括正极隔层和负极隔层，所述负极隔层上开有容纳折后的负极耳的容纳槽；所述正极隔层上开有与正极耳相配合的正极耳定位孔，所述负极隔层的容纳槽的底部开有与负极耳相配合的负极耳定位孔。2.如权利要求1所述的锂离子电池结构，其特征在于，所述容纳槽为U型，所述容纳槽的深度大于所述正极隔层的厚度。3.如权利要求1或2所述的锂离子电池结构，其特征在于，所述容纳槽的深度为1.2～1.6mm。4.如权利要求1所述的锂离子电池结构，其特征在于，还包括设置在所述盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑东，辛亚军，
申请(专利权)人：惠州市元大电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44