The utility model relates to a device for rapidly spraying anti carbon coating on the surface of a heavy rail casting slab, belonging to the technical field of metal heat treatment equipment, which is used for rapidly spraying anti decarburization coating on the surface of heavy casting billets. The technical proposal is that both ends of the spraying chamber opening, conveying roller along the length direction of the spraying chamber through the spraying chamber, water nozzle, powder nozzle ring, no leaf fan installed in the bottom of the water spraying chamber, nozzle ring, powder nozzle ring, no leaf fan along the conveying roller are alternately arranged alternately, and the center line of them in a straight line, conveying roller through the water nozzle, powder nozzle ring, no leaf fan in the center of the exhaust fan is installed on the top of the spraying chamber. The utility model can ensure the long-term effective operation of spraying equipment, improve production efficiency, reduce the labor intensity of operators, improve the spraying efficiency of rail slab surface coated with anti decarburization coating thickness, can effectively reduce the billet surface decarburization layer, has significant economic benefits, has a good application value.
【技术实现步骤摘要】
一种在重轨铸坯表面快速喷涂防脱碳涂层的装置
本技术涉及一种在重轨铸坯表面快速喷涂防脱碳涂层的装置,属于金属热处理设备
技术介绍
碳是重轨钢中除铁以外的的主要元素,也是主要的强化元素,它能够增强重轨的强度、硬度以及耐磨性。随着碳含量的增加,重轨钢的强度极限、硬度及耐磨性迅速增加。据统计,当碳含量从0.35%增加到0.65%时,可使钢的耐磨性提高60%。重轨钢的碳含量通常在0.71%~0.80%,由于碳含量较高,导致铸坯在加热炉内的过热、过烧敏感性较大,容易出现严重的脱碳现象。所谓脱碳现象,是指铸坯在加热过程中,表面金属因氧化造成含碳量减少甚至不含碳元素含量的现象。其脱碳机理是加热炉内的H2O、CO2、O2、H2等各种气氛和钢中的Fe3C发生了较强的氧化反应,从而使Fe3C中的C原子被氧化掉。脱碳现象会使重轨钢的强度、硬度、耐磨性和疲劳强度等力学性能大幅降低,严重影响重轨产品的质量。因此,如何减轻甚至避免重轨钢铸坯表面的脱碳现象,降低脱碳层厚度,是重轨生产企业一直追求解决的问题。目前,重轨生产企业解决重轨钢铸坯加热过程中表面脱碳问题,避免铸坯表面脱碳层较厚的方法主要有三种:第一种方法是优化加热工艺,严格控制铸坯在加热炉内的加热时间,并控制加热炉包内的气体成分,避免炉内含有较多的H2O、O2等气体。这种方法尽管可以起到降低重轨钢表面脱碳层厚度的作用,但在具体的执行过程中,由于会受到现场设备状态及工艺执行效果的影响,往往很难真正的达到减小重轨钢表面的氧化程度、有效降低铸坯表面脱碳层厚度的目的。第二种方法是在炉内加入大量的木炭,通过木炭与加热炉内的氧化性气 ...
【技术保护点】
一种在重轨铸坯表面快速喷涂防脱碳涂层的装置,其特征在于:它包括喷涂室(1)、水喷嘴环(2)、粉末喷嘴环(3)、无叶风扇(4)、抽风机(5)、输送辊道(7),喷涂室(1)的长度大于铸坯(6)的长度,喷涂室(1)的两端开口,输送辊道(7)沿着喷涂室(1)的长度方向穿过喷涂室(1),水喷嘴环(2)、粉末喷嘴环(3)、无叶风扇(4)安装在喷涂室(1)的底部,水喷嘴环(2)、粉末喷嘴环(3)、无叶风扇(4)沿着输送辊道(7)交替间隔排列,且它们的中心线在一条直线上,输送辊道(7)从水喷嘴环(2)、粉末喷嘴环(3)、无叶风扇(4)的中心穿过,水喷嘴环(2)、粉末喷嘴环(3)、无叶风扇(4)分别固定在输送辊道(7)的相邻辊子之间的位置上,抽风机(5)安装在喷涂室(1)内的顶部。
【技术特征摘要】
1.一种在重轨铸坯表面快速喷涂防脱碳涂层的装置,其特征在于:它包括喷涂室(1)、水喷嘴环(2)、粉末喷嘴环(3)、无叶风扇(4)、抽风机(5)、输送辊道(7),喷涂室(1)的长度大于铸坯(6)的长度,喷涂室(1)的两端开口,输送辊道(7)沿着喷涂室(1)的长度方向穿过喷涂室(1),水喷嘴环(2)、粉末喷嘴环(3)、无叶风扇(4)安装在喷涂室(1)的底部,水喷嘴环(2)、粉末喷嘴环(3)、无叶风扇(4)沿着输送辊道(7)交替间隔排列,且它们的中心线在一条直线上,输送辊道(7)从水喷嘴环(2)、粉末喷嘴环(3)、无叶风扇(4)的中心穿过,水喷嘴环(2)、粉末喷嘴环(3)、无叶风扇(4)分别固定在输送辊道(7)的相邻辊子之间的位置上,抽风机(5)安装在喷涂室(1)内的顶部。2.根据权利要求1所述的在重轨铸坯表面快速喷涂防脱碳涂层的装置,其特征在于:所述水喷嘴环(2)和粉末喷嘴环(3)分别由喷淋架(13)、喷管(14)和喷嘴(15)组成,喷淋架(13)为圆环形管,喷管(14)为多根,多根喷管(14)沿着喷淋架(13)的圆周均布,喷管(14)的后端与喷淋架(14)圆环形管垂直连接,喷管(14)的前端与喷淋架(13)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:范佳,王晓晖,崔恺,丁剑,卜二军,
申请(专利权)人:河钢股份有限公司邯郸分公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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