【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机加工
,尤其涉及一种加工薄壁回转体件的夹具装置。
技术介绍
在机加工
中,时常会遇到对薄壁回转体工件的加工。在对薄壁回转体工件加工过程中,装卡是一个很头疼的问题,因为,工件的壁厚太小,装卡过紧,会引起变形,而装卡过松,则不能很好的定位工件,可能会在加工过程中有移动,装卡难度高。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出一种加工薄壁回转体件的夹具装置,该夹具装置装卡方便,装卡时对工件的变形小,定位精度高。本专利技术提出了一种加工薄壁回转体件的夹具装置,包括:底盘、滑台及滑块,底盘的盘面上环形分布至少三个第一轨道,且各第一轨道的导向均由底盘的外周指向底盘的中心;滑台滑动安装在第一轨道内并沿着第一轨道来回移动,滑台远离底盘外周的一端设有内撑件,内撑件一侧立面设为外凸弧,且外凸弧的最高点靠近底盘的外周;滑台的台面上还设有第二轨道,第二轨道的导向与第一轨道的导向一致;滑块滑动在在第二轨道上并沿着第二轨道来回移动,滑块上设有外撑件,且外撑件上靠近内撑件的立面设为内凹弧,内凹弧的弧度与外凸弧的弧度适配,内凹弧的最低面和外凸弧的最高在同一直线上。优选地,外凸弧的弧面上贴合有第一塑胶垫。优选地,内凹弧的弧面上贴合有第二塑胶垫。优选地,底盘上位于第一轨道的两侧均分别设有第一支撑块,第一支撑块上设有螺纹孔,螺纹孔内装配有丝杠,丝杠的一端与滑台连接用于控制滑台的移动量。优选地,底盘上位于滑台的两侧均分别设有用于测量滑台移动量的第一刻度尺。优选地,滑台上位于第二轨道的两侧均分别设有第二支撑块,第二支撑块上设有螺纹孔,螺纹 ...
【技术保护点】
一种加工薄壁回转体件的夹具装置,其特征在于,包括:底盘(1)、滑台(2)及滑块(3),底盘(1)的盘面上环形分布至少三个第一轨道(11),且各第一轨道(11)的导向均由底盘(1)的外周指向底盘(1)的中心;滑台(2)滑动安装在第一轨道(11)内并沿着第一轨道(11)来回移动,滑台(2)远离底盘(1)外周的一端设有内撑件(4),内撑件(4)一侧立面设为外凸弧,且外凸弧的最高点靠近底盘(1)的外周;滑台(2)的台面上还设有第二轨道(21),第二轨道(21)的导向与第一轨道(11)的导向一致;滑块(3)滑动在在第二轨道(21)上并沿着第二轨道(21)来回移动,滑块(3)上设有外撑件(5),且外撑件(5)上靠近内撑件(4)的立面设为内凹弧,内凹弧的弧度与外凸弧的弧度适配,内凹弧的最低面和外凸弧的最高在同一直线上。
【技术特征摘要】
1.一种加工薄壁回转体件的夹具装置,其特征在于,包括:底盘(1)、滑台(2)及滑块(3),底盘(1)的盘面上环形分布至少三个第一轨道(11),且各第一轨道(11)的导向均由底盘(1)的外周指向底盘(1)的中心;滑台(2)滑动安装在第一轨道(11)内并沿着第一轨道(11)来回移动,滑台(2)远离底盘(1)外周的一端设有内撑件(4),内撑件(4)一侧立面设为外凸弧,且外凸弧的最高点靠近底盘(1)的外周;滑台(2)的台面上还设有第二轨道(21),第二轨道(21)的导向与第一轨道(11)的导向一致;滑块(3)滑动在在第二轨道(21)上并沿着第二轨道(21)来回移动,滑块(3)上设有外撑件(5),且外撑件(5)上靠近内撑件(4)的立面设为内凹弧,内凹弧的弧度与外凸弧的弧度适配,内凹弧的最低面和外凸弧的最高在同一直线上。2.根据权利要求1所述的加工薄壁回转体件的夹具装置,其特征在于,外凸弧的弧面上贴合有第一塑胶垫(6)。3.根据权利要求1所述的加工薄壁回转体件的夹具装置,其特征在于,内凹弧的弧面上贴合有第二塑胶垫(7)。4.根据权利要求1所述的加工薄壁回转体件的夹具装置,其特征在于,底盘(1)上位于第一轨道(11)的两侧均分别...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶国兵,
申请(专利权)人:芜湖中驰机床制造有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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