一种新型变压器油箱放气结构制造技术

技术编号:15274425 阅读:194 留言:0更新日期:2017-05-04 16:32
一种新型变压器油箱放气结构,包括分别与变压器本体、变压器开关和胶囊式储油柜联通的本体管路、开关管路和胶囊管路,且各管路末端分别设有第四阀门、第三阀门和第五阀门,所述的第四阀门、第三阀门和第五阀门分别连接至抽真空装置,胶囊管路与本体管路之间、胶囊管路与开关管路之间分别设有第二阀门和第一阀门。本实用新型专利技术集成了变压器抽真空装置,省略抽真空装置与油箱本体连接管路,在地面与抽真空装置通过阀门接口连接,不需更换接口,只需打开不同阀门即可,同时也可以满足对本体、开关、储油柜同时进行抽真空处理,与传统结构相比体积更小,降低了操作和时间成本,减少了抽真空装置的管路连接,同时优化了有载开关厂家对开关顶盖的设计,去掉变压器本体与变压器开关联通管路,减少渗漏点,提高了安全保障。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器组件
,具体涉及一种能够简化原有结构,降低制造成本的新型变压器油箱放气结构
技术介绍
大型油浸式电力变压器在制造过程中需要对变压器本体进行抽真空处理,同时需要对变压器开关芯子内部进行抽真空处理。传统过程中需要在变压器箱顶先对变压器本体进行抽真空处理,再对开关进行抽真空处理,只能对单一系统进行抽真空处理,本体、开关、储油柜需要单独重新连接抽真空装置,费时费力。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种新型简易结构设计的变压器油箱放气结构,可使变压器本体和开关同时进行抽真空处理。为解决上述问题,本技术采用的技术方案为:一种新型变压器油箱放气结构,包括分别与变压器本体、变压器开关和胶囊式储油柜联通的本体管路、开关管路和胶囊管路,且各管路末端分别设有第四阀门、第三阀门和第五阀门,所述的第四阀门、第三阀门和第五阀门分别连接至抽真空装置,胶囊管路与本体管路之间、胶囊管路与开关管路之间分别设有第二阀门和第一阀门,防止窜油。所述的本体管路与开关管路引至变压器本体同一侧。与本体管路和开关管路连接的抽真空装置设置于地面。本技术集成了变压器抽真空装置,省略抽真空装置与油箱本体连接管路,在地面与抽真空装置通过阀门接口连接,不需更换接口,只需打开不同阀门即可,同时也可以满足对本体、开关、储油柜同时进行抽真空处理,与传统结构相比体积更小,降低了操作和时间成本,减少了抽真空装置的管路连接,同时优化了有载开关厂家对开关顶盖的设计,去掉变压器本体与变压器开关联通管路,减少渗漏点,提高了安全保障。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中,1、第一阀门,2、第二阀门,3、第三阀门,4、第四阀门,5、第五阀门,6、开关管路,7、本体管路,8、胶囊管路。具体实施方式如图1所述,一种新型变压器油箱放气结构,包括分别与变压器本体、变压器开关和胶囊式储油柜联通的本体管路7、开关管路6和胶囊管路8,且各管路末端分别设有第四阀门4、第三阀门3和第五阀门5,所述的第四阀门4、第三阀门3和第五阀门5分别连接至抽真空装置,胶囊管路8与本体管路7之间、胶囊管路8与开关管路6之间分别设有第二阀门2和第一阀门1。所述的本体管路7与开关管路6引至变压器本体同一侧。与本体管路7和开关管路6连接的抽真空装置设置于地面。变压器本体抽真空时,第一阀门1、第二阀门2、第三阀门3和第五阀门5关闭,第四阀门4打开接抽真空装置。变压器开关抽真空时,第一阀门1、第二阀门2、第四阀门4和第五阀门5关闭,第三阀门3打开接抽真空装置。变压器本体和变压器开关同时抽真空时,第五阀门5关闭,第一阀门1、第二阀门2打开,第三阀门3或第四阀门4接抽真空装置。本文档来自技高网...
一种新型变压器油箱放气结构

【技术保护点】
一种新型变压器油箱放气结构,包括分别与变压器本体、变压器开关和胶囊式储油柜联通的本体管路(7)、开关管路(6)和胶囊管路(8),且各管路末端分别设有第四阀门(4)、第三阀门(3)和第五阀门(5),其特征在于:所述的第四阀门(4)、第三阀门(3)和第五阀门(5)分别连接至抽真空装置,胶囊管路(8)与本体管路(7)之间、胶囊管路(8)与开关管路(6)之间分别设有第二阀门(2)和第一阀门(1)。

【技术特征摘要】
1.一种新型变压器油箱放气结构,包括分别与变压器本体、变压器开关和胶囊式储油柜联通的本体管路(7)、开关管路(6)和胶囊管路(8),且各管路末端分别设有第四阀门(4)、第三阀门(3)和第五阀门(5),其特征在于:所述的第四阀门(4)、第三阀门(3)和第五阀门(5)分别连接至抽真空装置,胶囊管路(8)与本体管路(7)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁超邹涛张凯李美永薛广仪
申请(专利权)人:山东电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1