【技术实现步骤摘要】
本技术属于防燃爆，具体涉及一种特高压设备防爆装置。
技术介绍
1、特高压设备，包括但不限于特高压变压器、特高压换流变压器、特高压电抗器和超特高压交流变压器等，特高压设备油箱内部充满了绝缘油作为绝缘介质。特高压设备一般具有电压等级高、油箱容量大、绝缘结构复杂、充油量大等突出特点，一旦设备内部出现贯穿性高能放电故障，短路电流和故障能量水平均明显高于常规等级设备，极易导致特高压设备的油箱结构撕裂和爆炸起火，因此必须最大限度地防止和减少特高压设备故障和燃爆事故的发生。
2、目前，特高压设备广泛采用压力释放阀作为泄压装置，但压力释放阀的弹簧结构会因为弹簧惯性延长压力释放阀的响应和打开时间，不能有效预防燃爆事故；且因流道复杂，有效泄压面积小，在特高压设备可能发生燃爆故障时不能有效泄压。特高压设备的油箱结构以刚性为主，无足够的柔性扩展空间，在发生燃爆故障时，会产生大量气体，造成特高压设备油箱内压力突增，一旦超过油箱的承压能力，尤其是焊缝和边角应力集中处，会发生油箱撕裂，引起燃爆事故。因此，有必要设计一种特高压设备防爆装置，及时安全地排出绝缘油气混合物。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种特高压设备防爆装置，本技术所采用的技术方案如下：
2、一种特高压设备防爆装置，包括防爆开启机构，所述的防爆开启机构包括爆破片夹持器和固定安装在爆破片夹持器上的爆破片，所述的爆破片夹持器为圆环结构，爆破片夹持器的一端固定连通特高压设备连通机构，爆破片夹持器的另一端固定连通
3、优选的，所述的特高压设备连通机构包括依次固定连通的锥形管、阀门和联管，锥形管大口径的一端固定连通特高压设备的油箱和/或升高座，联管与爆破片夹持器固定连通。
4、优选的，所述的爆破片夹持器数量为两个，两个所述爆破片夹持器首尾连接，爆破片固定夹装在一对相对设置的爆破片夹持器之间，一个爆破片夹持器与特高压设备连通机构固定连通，另一个爆破片夹持器与柔性泄放腔或泄放舱固定连通。
5、优选的，爆破片为金属材质，爆破片的结构为正拱形、反拱形和平板形中任意一种。
6、优选的，柔性泄放腔包括泄压腔体、外部金属防护壳和连接管道，外部金属防护壳固定安装在泄压腔体的侧壁外侧，连接管道的一端与泄压腔体下表面中部设置的开口连通，连接管道的另一端与联管连通。
7、优选的，柔性泄放腔包括泄压腔体、泄放胶囊和连接管道，泄压腔体的上部开口，连接管道的一端与泄压腔体下表面中部设置的开口连通，连接管道的另一端与泄压胶囊下表面中部设置的开口连通，泄压胶囊位于泄压腔体的底部。
8、优选的，泄放舱采用管道式结构，泄放舱的直径大于爆破片的直径。
9、优选的，爆破片及爆破片夹持器的外侧罩设固定安装防雨罩。
10、优选的，所述的泄放舱远离爆破片夹持器的一端固定连通导油管道，导油管道远离泄放舱的一端连通卸油池，或将油导向到其他的安全的地方。
11、本技术的有益效果：
12、该防爆装置采用爆破片作为泄压开启条件，通过柔性泄放舱和/或泄放舱及导油管道为特高压设备提供油气柔性扩展空间或导油通道，且爆破片与导油通道可以单独组合用于不同的场景，防爆装置可安装于特高压设备的油箱和/或升高座等处，当发生意外情况时保证及时泄放绝缘油气混合物，避免引发燃爆事故。
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1.一种特高压设备防爆装置，其特征在于，包括防爆开启机构，所述的防爆开启机构包括爆破片夹持器（6）和固定安装在爆破片夹持器（6）上的爆破片（5），所述的爆破片夹持器（6）为圆环结构，爆破片夹持器（6）的一端固定连通特高压设备连通机构，爆破片夹持器（6）的另一端固定连通柔性泄放腔（9）或泄放舱（8），所述的特高压设备连通机构与特高压设备的油箱和/或升高座固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种特高压设备防爆装置，其特征在于，所述的特高压设备连通机构包括依次固定连通的锥形管（2）、阀门（3）和联管（4），锥形管（2）大口径的一端固定连通特高压设备（1）的油箱和/或升高座，联管（4）与爆破片夹持器（6）固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种特高压设备防爆装置，其特征在于，所述的爆破片夹持器（6）数量为两个，两个所述爆破片夹持器（6）首尾连接，爆破片（5）固定夹装在一对相对设置的爆破片夹持器（6）之间，一个爆破片夹持器（6）与特高压设备连通机构固定连通，另一个爆破片夹持器（6）与柔性泄放腔（9）或泄放舱（8）固定连通。
4.根据权利要求3所述的一种特
5.根据权利要求1所述的一种特高压设备防爆装置，其特征在于，柔性泄放腔（9）包括泄压腔体（91）、外部金属防护壳（92）和连接管道（93），外部金属防护壳（92）固定安装在泄压腔体（91）的侧壁外侧，连接管道（93）的一端与泄压腔体（91）下表面中部设置的开口连通，连接管道（93）的另一端与联管（4）连通。
6.根据权利要求1所述的一种特高压设备防爆装置，其特征在于，柔性泄放腔（9）包括泄压腔体（91）、泄压胶囊（94）和连接管道（93），泄压腔体（91）的上部开口，连接管道（93）的一端与泄压腔体（91）下表面中部设置的开口连通，连接管道（93）的另一端与泄压胶囊（94）下表面中部设置的开口连通，泄压胶囊（94）位于泄压腔体（91）的底部。
7.根据权利要求1所述的一种特高压设备防爆装置，其特征在于，泄放舱（8）采用管道式结构，泄放舱（8）的直径大于爆破片（5）的直径。
8.根据权利要求1所述的一种特高压设备防爆装置，其特征在于，爆破片（5）及爆破片夹持器（6）的外侧罩设固定安装防雨罩（7）。
9.根据权利要求1所述的一种特高压设备防爆装置，其特征在于，所述的泄放舱（8）远离爆破片夹持器（6）的一端固定连通导油管道（12），导油管道（12）远离泄放舱（8）的一端连通卸油池。
...【技术特征摘要】
1.一种特高压设备防爆装置，其特征在于，包括防爆开启机构，所述的防爆开启机构包括爆破片夹持器（6）和固定安装在爆破片夹持器（6）上的爆破片（5），所述的爆破片夹持器（6）为圆环结构，爆破片夹持器（6）的一端固定连通特高压设备连通机构，爆破片夹持器（6）的另一端固定连通柔性泄放腔（9）或泄放舱（8），所述的特高压设备连通机构与特高压设备的油箱和/或升高座固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种特高压设备防爆装置，其特征在于，所述的特高压设备连通机构包括依次固定连通的锥形管（2）、阀门（3）和联管（4），锥形管（2）大口径的一端固定连通特高压设备（1）的油箱和/或升高座，联管（4）与爆破片夹持器（6）固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种特高压设备防爆装置，其特征在于，所述的爆破片夹持器（6）数量为两个，两个所述爆破片夹持器（6）首尾连接，爆破片（5）固定夹装在一对相对设置的爆破片夹持器（6）之间，一个爆破片夹持器（6）与特高压设备连通机构固定连通，另一个爆破片夹持器（6）与柔性泄放腔（9）或泄放舱（8）固定连通。
4.根据权利要求3所述的一种特高压设备防爆装置，其特征在于，爆破片（5）为金属材质，爆破片（5）的结构为正拱形、反拱形和平板形中任意一种。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏鸿，杨茜，王新兵，卢理成，燕蕾，严子红，王磊，张涛，曹燕明，武炬臻，董弘川，徐莲环，刘辉，刘冬迪，刘贺，谷国栋，聂伟，
申请(专利权)人：山东电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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