一种具有耐腐蚀结构的化工阀门制造技术

技术编号:40154578 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:29
本技术涉及化工阀门技术领域,尤其为一种具有耐腐蚀结构的化工阀门,包括阀体。通过在阀体内部设置进料腔和出料腔,该进料腔和出料腔之间隔板上设置了锥形孔,阀体的顶部面板的滑动套筒内滑动设置了活塞,活塞底部的支柱底端固定设置了伸入锥形孔内的堵头,该堵头插入锥形孔内可堵住锥形孔,物料无法通过,实现阀体的关闭,且由于堵头向下位移时,与物料出料方向相同,受到的阻力小,长时间使用不会造成堵头位置的偏移,通过设置缓冲罩,该缓冲罩具体为带孔洞的框罩,物料可通过,物料从进料管充入进料腔后,冲向缓冲罩,冲刷力得到缓冲,可有效减少物料进料腔内壁的冲刷,防止产生气蚀,延长阀体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工阀门,具体为一种具有耐腐蚀结构的化工阀门


技术介绍

1、化工阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要配件,种类多样,一般情况下选用流道为直通式的阀门,其原因是流阻较小,还有通常选择截止和开放介质用的阀门,这类阀门易于调节流量的阀门作为控制流量使用,球阀和旋塞阀适用于换向分流用,关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门,此类的话适用于带有悬浮颗粒的介质。通常我们看见的使用比较多的化工阀门有截止阀、球阀、闸阀、安全阀、止回阀、旋塞阀等等。化工阀门介质主流带有化学物质,含酸碱腐蚀介质居多,因此,对阀门耐腐蚀性能具备较高要求;

2、在带有悬浮颗粒的化工介质通过化工阀门时,由于化工介质流通过程中有冲击力,会对阀体内壁造成摩擦刮花,且由于化工介质含酸碱腐蚀介质居多,容易造成阀体的腐蚀,因此,针对上述问题提出一种具有耐腐蚀结构的化工阀门。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有耐腐蚀结构的化工阀门,通过在阀体内部设置进料腔和出料腔,该进料腔和出料腔通过隔板分隔,且隔板上设置了锥形孔,阀体的顶部面板上设置了滑动套筒,该滑动套筒内滑动设置了活塞,活塞底部的支柱底端固定设置了伸入锥形孔内的堵头,该堵头插入锥形孔后,设置的o型密封圈与锥形孔的内壁贴合密封,可堵住锥形孔,物料无法通过,实现阀体的关闭,且由于堵头向下位移时,与物料出料方向相同,受到的阻力小,长时间使用不会造成堵头位置的偏移,通过设置缓冲罩,该缓冲罩具体为带孔洞的框罩,物料可通过,物料从进料管充入进料腔后,冲向缓冲罩,冲刷力得到缓冲,可有效减少物料进料腔内壁的冲刷,防止产生气蚀,延长阀体的使用寿命,通过在进料管内设置过滤筒,该过滤筒为不锈钢过滤器,可有效过滤掉物料中大颗粒物质,同时,可能够减缓物料的冲刷力,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种具有耐腐蚀结构的化工阀门,包括:

4、阀体,阀体内部横向设置的隔板将阀体分隔成进料腔和出料腔,隔板中部位置设置有贯穿隔板的锥形孔;

5、阀体的顶部面板上设置有从上往下伸入进料腔内的滑动套筒,且话筒套筒内滑动设置有活塞,活塞底部固定设置有支柱,并且支柱底部固定设置有伸入锥形孔内的堵头,堵头的外壁上设置有与锥形孔内壁贴合的o型密封圈;

6、进料腔的右侧面板上设置有伸出阀体外的进料管,出料腔底部设置有伸出阀体外的出料管,进料腔内部设置有顶部套在滑动套筒上且底部向外延伸至进料腔底部边缘的缓冲罩,缓冲罩具体为带孔洞的框罩。

7、作为一种优选方案,阀体的顶部面板上固定设置有横跨滑动套筒的安装架,安装架的横梁上固定设置有电动液压杆,电动液压杆的活塞杆底部与活塞固定连接。

8、作为一种优选方案,活塞的外壁上设置有与滑动套筒内壁挤压贴合的密封圈。

9、作为一种优选方案,进料管右端与供给管对接,供给管左端的对接头伸入进料管内,且对接头的外壁上设置有与进料管内壁贴合的密封环,进料管右端与供给管左端通过对接法兰固定连接。

10、作为一种优选方案,进料腔和出料腔的内壁上均设置有衬氟层。

11、作为一种优选方案,进料管右端管口处的内壁上固定设置有安装环,安装环上设置有从右往左插入安装环内的安装头,安装头具体为右端卡在安装环上的筒状结构,安装头左端设置有过滤筒,过滤筒具体为不锈钢过滤器。

12、由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术提供的一种具有耐腐蚀结构的化工阀门,有益效果是:

13、1、通过在阀体内部设置进料腔和出料腔,该进料腔和出料腔通过隔板分隔,且隔板上设置了锥形孔,阀体的顶部面板上设置了滑动套筒,该滑动套筒内滑动设置了活塞,活塞底部的支柱底端固定设置了伸入锥形孔内的堵头,该堵头插入锥形孔后,设置的o型密封圈与锥形孔的内壁贴合密封,可堵住锥形孔,物料无法通过,实现阀体的关闭,且由于堵头向下位移时,与物料出料方向相同,受到的阻力小,长时间使用不会造成堵头位置的偏移;

14、2、通过设置缓冲罩,该缓冲罩具体为带孔洞的框罩,物料可通过,物料从进料管充入进料腔后,冲向缓冲罩,冲刷力得到缓冲,可有效减少物料进料腔内壁的冲刷,防止产生气蚀,延长阀体的使用寿命;

15、3、通过在进料管内设置过滤筒,该过滤筒为不锈钢过滤器,可有效过滤掉物料中大颗粒物质,同时,可能够减缓物料的冲刷力。

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【技术保护点】

1.一种具有耐腐蚀结构的化工阀门,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀结构的化工阀门,其特征在于:所述阀体(1)的顶部面板上固定设置有横跨滑动套筒(2)的安装架(22),所述安装架(22)的横梁上固定设置有电动液压杆(23),所述电动液压杆(23)的活塞杆底部与活塞(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀结构的化工阀门,其特征在于:所述活塞(21)的外壁上设置有与滑动套筒(2)内壁挤压贴合的密封圈(24)。

4.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀结构的化工阀门,其特征在于:所述进料管(14)右端与供给管(16)对接,所述供给管(16)左端的对接头(19)伸入进料管(14)内,且对接头(19)的外壁上设置有与进料管(14)内壁贴合的密封环(191),所述进料管(14)右端与供给管(16)左端通过对接法兰(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀结构的化工阀门,其特征在于:所述进料腔(11)和出料腔(12)的内壁上均设置有衬氟层(3)。

6.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀结构的化工阀门,其特征在于:所述进料管(14)右端管口处的内壁上固定设置有安装环(18),所述安装环(18)上设置有从右往左插入安装环(18)内的安装头(5),所述安装头(5)具体为右端卡在安装环(18)上的筒状结构,所述安装头(5)左端设置有过滤筒(51),所述过滤筒(51)具体为不锈钢过滤器。

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【技术特征摘要】

1.一种具有耐腐蚀结构的化工阀门,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀结构的化工阀门,其特征在于:所述阀体(1)的顶部面板上固定设置有横跨滑动套筒(2)的安装架(22),所述安装架(22)的横梁上固定设置有电动液压杆(23),所述电动液压杆(23)的活塞杆底部与活塞(21)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀结构的化工阀门,其特征在于:所述活塞(21)的外壁上设置有与滑动套筒(2)内壁挤压贴合的密封圈(24)。

4.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀结构的化工阀门,其特征在于:所述进料管(14)右端与供给管(16)对接,所述供给管(16)左端的对接头(19)伸入进料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:何洪星
申请(专利权)人:福建省石油化学工业设计院有限公司
类型:新型
国别省市:

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