一种化工设备用防爆蒸馏罐制造技术

本技术公开了一种化工设备用防爆蒸馏罐，包含罐体，罐体内设有支撑板，罐体顶部设有电机，电机转动轴固定设有搅拌轴，搅拌轴贯穿支撑板延伸至罐体内部，罐体顶部设有进料口，进料口延伸至罐体内部，进气口与罐体连接处设有电动阀，罐体内壁靠近支撑板底部一侧开设有出气口，罐体靠近出气口一侧设有泄压组件，泄压组件包含连接壳，连接壳固定在罐体上，连接壳一侧开设有进气口，连接壳远离进气口一侧设有泄气口，连接壳内设有滑块，连接壳与滑块之间设有一号弹簧，连接壳靠近滑块一侧设有安置槽，安置槽内设有感应开关，滑块靠近开关一侧设有推杆。通过设置泄压组件可在气压过高时排出气体，同时停止进气，避免爆罐情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸馏罐，具体为一种化工设备用防爆蒸馏罐。

技术介绍

1、蒸馏罐是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业，蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

2、现有的公开号为cn215136961u的中国技术专利公开了一种化工设备用防爆蒸馏罐，包括罐体，罐体的一侧固定连接有储液箱，储液箱的内腔设置有蒸馏水，储液箱的内腔设置有集液管，集液管的顶部贯穿储液箱并延伸至储液箱的外侧，本技术中，通过滑轨和滑轮杆的配合使用，将待蒸馏的化工原料通过进料口导入罐体内，然后将热气通过进气管导入罐体加热，加热一段时间后，蒸汽通过集液管流入储液箱内，当罐体内压强过高时，梯形块带动压力杆挤压弹簧进行移动，同时梯形块还会带动滑轨移动，与滑轨相适配的滑轮杆因滑轨移动，滑轮杆触碰开关，控本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化工设备用防爆蒸馏罐，其特征在于：包含罐体（1），所述罐体（1）内设有支撑板（2），所述罐体（1）顶部设有电机（11），所述电机（11）转动轴固定设有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）贯穿支撑板（2）延伸至罐体（1）内部，所述搅拌轴（3）与支撑板（2）转动连接，所述罐体（1）一侧设有进气口（12），所述进气口（12）与罐体（1）连接处设有电动阀，所述罐体（1）顶部设有进料口（13），所述进料口（13）贯穿支撑板（2）延伸至罐体（1）内部，所述罐体（1）内壁靠近支撑板（2）底部一侧开设有出气口（14），所述罐体（1）靠近出气口（14）一侧设有泄压组件，所述泄压组件包含连接壳（4），所述...

【技术特征摘要】

1.一种化工设备用防爆蒸馏罐，其特征在于：包含罐体（1），所述罐体（1）内设有支撑板（2），所述罐体（1）顶部设有电机（11），所述电机（11）转动轴固定设有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）贯穿支撑板（2）延伸至罐体（1）内部，所述搅拌轴（3）与支撑板（2）转动连接，所述罐体（1）一侧设有进气口（12），所述进气口（12）与罐体（1）连接处设有电动阀，所述罐体（1）顶部设有进料口（13），所述进料口（13）贯穿支撑板（2）延伸至罐体（1）内部，所述罐体（1）内壁靠近支撑板（2）底部一侧开设有出气口（14），所述罐体（1）靠近出气口（14）一侧设有泄压组件，所述泄压组件包含连接壳（4），所述连接壳（4）固定在罐体（1）上，所述连接壳（4）靠近出气口（14）一侧开设有连接口（41），所述连接壳（4）远离连接口（41）一侧设有泄气口（42），所述连接壳（4）内设有滑块（43），所述滑块（43）与连接壳（4）滑动连接，所述连接壳（4）与滑块（43）之间设有一号弹簧（44），所述连接壳（4）靠近滑块（43）一侧设有安置槽（45），所述安置槽（45）延伸至连接壳（4）内，所述安置槽（45）内设有感应开关（46），所述感应开关（46）与电动阀电连接，所述滑块（43）靠近感应开关（46）一侧设有推杆（47）。

2.根据权利要求1所述的一种化工设备用防爆蒸馏罐，其特征在于：所述连接口（41）与出气口（14）位置、大小、形状相同，所述滑块（43）设于连接口（41）底部，所述泄气口（42）设于靠近滑块（43）中端一侧。

3.根据权利要求1所述的一种化工设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红，
申请(专利权)人：福建省石油化学工业设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：