一种化工溶剂冷凝回收装置制造方法及图纸

技术编号:40179326 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-26 23:46
本技术公开了一种化工溶剂冷凝回收装置,包含冷却罐,冷却机,冷却罐内设有冷却区,冷却机设于冷却罐顶部,冷却区内固定设有第一冷却道、第二冷却道,第一冷却道顶部设有第一流通道,第二冷却道于第一冷却道底部设有第二流通道,第一冷却道、第二冷却道靠近冷却机一端固定设有进液管,第一冷却道、第二冷却道远离进液管一端固定设有出液管,出液管贯穿冷却罐延伸至冷却机输入端连接,冷却罐靠近第二冷却道底部固定设有支撑板,第一流通道靠近支撑板一侧设有连接管道,连接管道远离支撑板一端延伸至第二流通道上固定连接,连接管道与第一流通道、第二流通道连通。气体在第一流通道、第二流通道上流动时达到冷凝效果,提高冷凝效率,减少能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种溶剂回收,具体为一种化工溶剂冷凝回收装置


技术介绍

1、化工溶剂在使用后溶剂内掺杂杂质,一般通过收集后注入蒸馏器内加热蒸发提取蒸气,蒸气送入冷凝器内冷却。冷凝器,为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,因此冷凝器本身的温度较高。

2、现有的公开号为cn211234012u的一种技术专利公开了一种化工溶剂冷凝回收装置,包括壳体,壳体上端中部固定设置有热媒进管,壳体下端中部固定设置有热媒出管,热媒出管表面中部设置有总阀门,壳体内部在热媒进管与热媒出管之间固定设置有热媒导管,壳体表面一侧上端与下端均固定设置有冷媒导管,壳体内部均匀固定设置有若干折流板,热媒进管表面一侧固定设置有单向阀,热媒出管表面一侧固定设置有回收管,回收管远离热媒出管的一端与单向阀之间固定连接,热媒出管下端外侧表面通过螺纹活动旋合设置有收集仓。通过化工溶剂气体和冷却液在壳体内部进行充分的热交换,随后冷凝后的化工溶剂会滴落在收集仓内部储存,而没有冷凝的化工溶剂气体会通过回收管重新折返进入到热媒进管内部直到所有的化工溶剂气体完全冷凝成为液体为止。

3、上述中的现有方案存在以下问题,通过溶剂气体在热媒导管内流动速度过快,冷却效果较低,需要多次往复折返运行,导致溶剂气体冷凝的效率降低,延长了冷凝工作的时间。故此需要提出一种化工溶剂冷凝回收装置,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种化工溶剂冷凝回收装置,以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工溶剂冷凝回收装置,包含冷却罐,冷却机,所述冷却罐内设有冷却区,所述冷却罐顶部设有进气口,所述冷却机设于冷却罐顶部,所述冷却区内固定设有第一冷却道、第二冷却道,所述第一冷却道顶部设有第一流通道,所述第二冷却道于第一冷却道底部设有第二流通道,所述第一冷却道、第二冷却道靠近冷却机一端固定设有进液管,所述进液管贯穿冷却罐延伸至冷却机输出端固定连接,所述第一冷却道、第二冷却道远离进液管一端固定设有出液管,所述出液管贯穿冷却罐延伸至冷却机输入端固定连接,所述冷却罐靠近第二冷却道底部固定设有支撑板,所述第一流通道靠近支撑板一侧设有连接管道,所述连接管道远离支撑板一端延伸至第二流通道上固定连接,所述连接管道与第一流通道、第二流通道连通。

3、优选的,所述第一冷却道、第二冷却道为螺旋结构。

4、优选的,所述冷却罐两侧对称设有蓄液组件,所述蓄液组件包含壳体,所述壳体固定在冷却罐上,所述冷却罐靠近第一流通道、第二流通道处均匀开设有若干孔槽,所述孔槽为倾斜结构,且孔槽倾斜端延伸至壳体内。

5、优选的,所述壳体底部设有滤芯,所述壳体靠近滤芯一侧固定设有出液口。

6、优选的,所述壳体靠近孔槽一侧设有挡板,所述挡板与壳体滑动连接,所述挡板靠近孔槽一侧贯穿设有通孔,所述通孔与孔槽面积、位置、数量相等。

7、优选的,所述挡板远离孔槽一侧固定设有齿条,所述齿条上设有齿轮啮合,所述壳体靠近齿轮一侧设有电机,所述电机转动轴贯穿壳体,且与齿轮固定连接。

8、优选的,所述挡板一侧设有滑块,所述壳体靠近滑块一侧设有滑槽,且滑块嵌入滑槽形成滑动连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

10、通过第一冷却道、第二冷却道与第一流通道、第二流通道配合,气体在流通的过程中由直线流动变为螺旋流动,延长了气体的流动时间,使气体受到冷却效果更加充分;气体在第一流通道上冷却结束后提高连接管道进入第二流通道,使溶剂气体充分利用,从而提高溶剂气体冷凝效率,解决了现有技术通过溶剂气体在热媒导管内流动速度过快,冷却效果较低,需要多次往复折返运行,导致溶剂气体冷凝的效率降低,延长了冷凝工作的时间的问题。

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【技术保护点】

1.一种化工溶剂冷凝回收装置,包含冷却罐(1),冷却机(11),其特征在于:所述冷却罐(1)内设有冷却区(2),所述冷却罐(1)顶部设有进气口(10),所述冷却机(11)设于冷却罐(1)顶部,所述冷却区(2)内固定设有第一冷却道(21)、第二冷却道(22),所述第一冷却道(21)顶部设有第一流通道(3),所述第二冷却道(22)于第一冷却道(21)底部设有第二流通道(31),所述第一冷却道(21)、第二冷却道(22)靠近冷却机(11)一端固定设有进液管(4),所述进液管(4)贯穿冷却罐(1)延伸至冷却机(11)输出端固定连接,所述第一冷却道(21)、第二冷却道(22)远离进液管(4)一端固定设有出液管(5),所述出液管(5)贯穿冷却罐(1)延伸至冷却机(11)输入端固定连接,所述冷却罐(1)靠近第二冷却道(22)底部固定设有支撑板(12),所述第一流通道(3)靠近支撑板(12)一侧设有连接管道(32),所述连接管道(32)远离支撑板(12)一端延伸至第二流通道(31)上固定连接,所述连接管道(32)与第一流通道(3)、第二流通道(31)连通。

2.根据权利要求1所述的一种化工溶剂冷凝回收装置,其特征在于:所述第一冷却道(21)、第二冷却道(22)为螺旋结构。

3.根据权利要求1所述的一种化工溶剂冷凝回收装置,其特征在于:所述冷却罐(1)两侧对称设有蓄液组件,所述蓄液组件包含壳体(6),所述壳体(6)固定在冷却罐(1)上,所述冷却罐(1)靠近第一流通道(3)、第二流通道(31)处均匀开设有若干孔槽(13),所述孔槽(13)为倾斜结构,且孔槽(13)倾斜端延伸至壳体(6)内。

4.根据权利要求3所述的一种化工溶剂冷凝回收装置,其特征在于:所述壳体(6)底部设有滤芯(61),所述壳体(6)靠近滤芯(61)一侧固定设有出液口(62)。

5.根据权利要求3所述的一种化工溶剂冷凝回收装置,其特征在于:所述壳体(6)靠近孔槽(13)一侧设有挡板(63),所述挡板(63)与壳体(6)滑动连接,所述挡板(63)靠近孔槽(13)一侧贯穿设有通孔(64),所述通孔(64)与孔槽(13)面积、位置、数量相等。

6.根据权利要求5所述的一种化工溶剂冷凝回收装置,其特征在于:所述挡板(63)远离孔槽(13)一侧固定设有齿条(651),所述齿条(651)上设有齿轮(65)啮合,所述壳体(6)靠近齿轮(65)一侧设有电机(66),所述电机(66)转动轴贯穿壳体(6),且与齿轮(65)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种化工溶剂冷凝回收装置,其特征在于:所述挡板(63)一侧设有滑块(67),所述壳体(6)靠近滑块(67)一侧设有滑槽(68),且滑块(67)嵌入滑槽(68)形成滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种化工溶剂冷凝回收装置,包含冷却罐(1),冷却机(11),其特征在于:所述冷却罐(1)内设有冷却区(2),所述冷却罐(1)顶部设有进气口(10),所述冷却机(11)设于冷却罐(1)顶部,所述冷却区(2)内固定设有第一冷却道(21)、第二冷却道(22),所述第一冷却道(21)顶部设有第一流通道(3),所述第二冷却道(22)于第一冷却道(21)底部设有第二流通道(31),所述第一冷却道(21)、第二冷却道(22)靠近冷却机(11)一端固定设有进液管(4),所述进液管(4)贯穿冷却罐(1)延伸至冷却机(11)输出端固定连接,所述第一冷却道(21)、第二冷却道(22)远离进液管(4)一端固定设有出液管(5),所述出液管(5)贯穿冷却罐(1)延伸至冷却机(11)输入端固定连接,所述冷却罐(1)靠近第二冷却道(22)底部固定设有支撑板(12),所述第一流通道(3)靠近支撑板(12)一侧设有连接管道(32),所述连接管道(32)远离支撑板(12)一端延伸至第二流通道(31)上固定连接,所述连接管道(32)与第一流通道(3)、第二流通道(31)连通。

2.根据权利要求1所述的一种化工溶剂冷凝回收装置,其特征在于:所述第一冷却道(21)、第二冷却道(22)为螺旋结构。

3.根据权利要求1所述的一种化工溶剂冷凝回收装置,其特征在于:所述冷却罐(1)两侧对称...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金姬
申请(专利权)人:福建省石油化学工业设计院有限公司
类型:新型
国别省市:

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