一种OGS银浆激光蚀刻痕迹的解决方法技术

技术编号:15241347 阅读:203 留言:0更新日期:2017-05-01 01:42
本发明专利技术公开了一种OGS银浆激光蚀刻痕迹的解决方法,首先在钢化玻璃基板上涂布BM膜层,然后在BM膜层上依次丝印黑色绝缘油墨膜层、白色绝缘油墨膜层、灰色绝缘油墨膜层、银浆膜层。本发明专利技术加印的两层油墨一方面起到绝缘作用,另一方面白色油墨对激光的耐受性较强,在激光能量足够大,保证产品不会出现微短路的同时,不会击穿油墨,从而消除油墨区因激光干刻银浆所留下的痕迹。

Method for solving laser etching trace of OGS silver paste

The invention discloses a method to solve the OGS silver laser etched traces, first coated with BM film on the glass substrate, and then in the BM film in black and white silk screen printing ink film insulation insulation ink film, insulating film, silver gray ink serosa. The invention of the printing ink layer two plays a role of insulation, on the other hand, white ink on the laser's strong tolerance, the laser energy is large enough to ensure that the product does not appear micro short circuit at the same time, can not break the ink, thereby eliminating the ink area because of laser dry left traces of silver paste.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及OGS触摸屏加工方法领域,具体是一种OGS银浆激光蚀刻痕迹的解决方法。
技术介绍
OGS产品可实现多点和准确的触摸感应,而且结构简单、透光率≥88%,只用一片玻璃即可替代原有的sensor和盖板两部分,是当前显示触控技术发展的重要组成部分。OGS产品可视面分为两个部分,透明部分称为可视区,不透明部分称为油墨区。油墨区的重要作用就是遮挡外围的金属或银浆组成的功能线。目前走丝印路线的OGS产品,在丝印出大概的银浆线路后,需要使用激光干刻工艺将银浆线路按照设计图分隔开,以实现产品的功能。在此过程中,若激光能量小,银浆线路易出现短路,若激光能量大,则会将黑色绝缘油墨及BM击穿,丝印盖底后,被击穿的位置会有色差,即为激光蚀刻痕迹,导致外观效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种OGS银浆激光蚀刻痕迹的解决方法,以解决现有技术OGS产品存在激光蚀刻痕迹的问题。为了达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:一种OGS银浆激光蚀刻痕迹的解决方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)、在已制作出ITO图案的钢化玻璃基板上涂布BM膜层,并曝光显影固化出所需要的图案,BM膜层厚度为2~3um,固化温度保持在210℃—230℃,固化时间为50min—70min;(2)、采用聚酯网板在BM膜上丝印黑色绝缘油墨膜层,黑色绝缘油墨膜层厚度为8~10um,然后进行固化,固化温度保持在140℃—160℃,固化时间为20min—40min;(3)、采用聚酯网板在黑色绝缘油墨膜层上丝印白色绝缘油墨膜层,白色绝缘油墨膜层厚度为10~12um,然后进行固化,固化温度保持在140℃—160℃,固化时间为20min—40min;(4)、采用聚酯网板在白色绝缘油墨膜层上丝印灰色绝缘油墨膜层,灰色绝缘油墨膜层厚度为6~8um,然后进行固化,固化温度保持在140℃—160℃,固化时间为20min—40min;(5)、采用网板在灰色绝缘油墨膜层上丝印银浆膜层,银浆膜层厚度为4~6um,然后进行固化,固化温度保持在140℃—160℃,固化时间为20min—40min;(6)、采用激光干刻出银浆线路,激光功率为80%~100%,频率为100kHz,扫描次数为3~6;(7)、最后在银浆线路上丝印盖底及其它膜层。所述的一种可消除微短路的OGS触摸屏银浆激光刻蚀方法,其特征在于:步骤(1)中,固化温度最优为220℃,固化时间最优为60min。所述的一种可消除微短路的OGS触摸屏银浆激光刻蚀方法,其特征在于:步骤(2)中,黑色绝缘油墨膜层型号为GKL-5600D,聚酯网板规格为100T,固化温度最优为150℃,固化时间最优为30min。所述的一种可消除微短路的OGS触摸屏银浆激光刻蚀方法,其特征在于:步骤(3)中,白色绝缘油墨型号为1506-128H,聚酯网板规格为90T,固化温度最优为150℃,固化时间最优为30min。所述的一种可消除微短路的OGS触摸屏银浆激光刻蚀方法,其特征在于:步骤(4)中,灰色绝缘油墨由型号为1506-128H的白色绝缘油墨和型号为GKL-5600D的黑色绝缘油墨混合而成,其中白色绝缘油墨与黑色绝缘油墨的比例为50:1,聚酯网板规格为120T,固化温度最优为150℃,固化时间最优为30min。所述的一种可消除微短路的OGS触摸屏银浆激光刻蚀方法,其特征在于:步骤(5)中,网板为420目的V网网板,固化温度最优为150℃,固化时间最优为30min。本专利技术中,丝印银浆前在黑色绝缘油墨上加印一层白色绝缘油墨,然后再加印一层灰色绝缘油墨,加印的两层油墨一方面起到绝缘作用,另一方面白色油墨对激光的耐受性较强,在激光能量足够大,保证产品不会出现微短路的同时,不会击穿油墨,从而消除油墨区因激光干刻银浆所留下的痕迹,提高产品外观品质。附图说明图1为本专利技术原理示意图。具体实施方式如图1所示,一种OGS银浆激光蚀刻痕迹的解决方法,包括以下步骤:(1)、在已制作出ITO图案的钢化玻璃基板上涂布BM膜层,并曝光显影固化出所需要的图案,BM膜层厚度为2~3um,固化温度保持在210℃—230℃,固化时间为50min—70min;(2)、采用聚酯网板在BM膜上丝印黑色绝缘油墨膜层,黑色绝缘油墨膜层厚度为8~10um,然后进行固化,固化温度保持在140℃—160℃,固化时间为20min—40min;(3)、采用聚酯网板在黑色绝缘油墨膜层上丝印白色绝缘油墨膜层,白色绝缘油墨膜层厚度为10~12um,然后进行固化,固化温度保持在140℃—160℃,固化时间为20min—40min;(4)、采用聚酯网板在白色绝缘油墨膜层上丝印灰色绝缘油墨膜层,灰色绝缘油墨膜层厚度为6~8um,然后进行固化,固化温度保持在140℃—160℃,固化时间为20min—40min;(5)、采用网板在灰色绝缘油墨膜层上丝印银浆膜层,银浆膜层厚度为4~6um,然后进行固化,固化温度保持在140℃—160℃,固化时间为20min—40min;(6)、采用激光干刻出银浆线路,激光功率为80%~100%,频率为100kHz,扫描次数为3~6;(7)、最后在银浆线路上丝印盖底及其它膜层。步骤(1)中,固化温度最优为220℃,固化时间最优为60min。步骤(2)中,黑色绝缘油墨膜层型号为GKL-5600D,聚酯网板规格为100T,固化温度最优为150℃,固化时间最优为30min。步骤(3)中,白色绝缘油墨型号为1506-128H,聚酯网板规格为90T,固化温度最优为150℃,固化时间最优为30min。步骤(4)中,灰色绝缘油墨由型号为1506-128H的白色绝缘油墨和型号为GKL-5600D的黑色绝缘油墨混合而成,其中白色绝缘油墨与黑色绝缘油墨的比例为50:1,聚酯网板规格为120T,固化温度最优为150℃,固化时间最优为30min。步骤(5)中,网板为420目的V网网板,固化温度最优为150℃,固化时间最优为30min。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种OGS银浆激光蚀刻痕迹的解决方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)、在已制作出ITO图案的钢化玻璃基板上涂布BM膜层,并曝光显影固化出所需要的图案,BM膜层厚度为2~3um,固化温度保持在210℃—230℃,固化时间为50 min—70min;(2)、采用聚酯网板在BM膜上丝印黑色绝缘油墨膜层,黑色绝缘油墨膜层厚度为8~10um,然后进行固化,固化温度保持在140℃—160℃,固化时间为20 min—40min;(3)、采用聚酯网板在黑色绝缘油墨膜层上丝印白色绝缘油墨膜层,白色绝缘油墨膜层厚度为10~12um,然后进行固化,固化温度保持在140℃—160℃,固化时间为20 min—40min;(4)、采用聚酯网板在白色绝缘油墨膜层上丝印灰色绝缘油墨膜层,灰色绝缘油墨膜层厚度为6~8um,然后进行固化,固化温度保持在140℃—160℃,固化时间为20 min—40min;(5)、采用网板在灰色绝缘油墨膜层上丝印银浆膜层,银浆膜层厚度为4~6um,然后进行固化,固化温度保持在140℃—160℃,固化时间为20 min—40min;(6)、采用激光干刻出银浆线路,激光功率为80%~100%,频率为100kHz,扫描次数为3~6;(7)、最后在银浆线路上丝印盖底及其它膜层。...

【技术特征摘要】
1.一种OGS银浆激光蚀刻痕迹的解决方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)、在已制作出ITO图案的钢化玻璃基板上涂布BM膜层,并曝光显影固化出所需要的图案,BM膜层厚度为2~3um,固化温度保持在210℃—230℃,固化时间为50min—70min;(2)、采用聚酯网板在BM膜上丝印黑色绝缘油墨膜层,黑色绝缘油墨膜层厚度为8~10um,然后进行固化,固化温度保持在140℃—160℃,固化时间为20min—40min;(3)、采用聚酯网板在黑色绝缘油墨膜层上丝印白色绝缘油墨膜层,白色绝缘油墨膜层厚度为10~12um,然后进行固化,固化温度保持在140℃—160℃,固化时间为20min—40min;(4)、采用聚酯网板在白色绝缘油墨膜层上丝印灰色绝缘油墨膜层,灰色绝缘油墨膜层厚度为6~8um,然后进行固化,固化温度保持在140℃—160℃,固化时间为20min—40min;(5)、采用网板在灰色绝缘油墨膜层上丝印银浆膜层,银浆膜层厚度为4~6um,然后进行固化,固化温度保持在140℃—160℃,固化时间为20min—40min;(6)、采用激光干刻出银浆线路,激光功率为80%~100%,频率为100kHz,扫描次数为3~6;(7)、最后在银浆线路上丝印盖底及其...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖新煌刘甲定
申请(专利权)人:晟光科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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