本发明专利技术涉及LCD装载装置技术领域，具体的是公开一种LCD面板封胶的装载装置及装载工艺，所述装载装置包括：用于LCD面板进行封胶加工的工作台，所述工作台上设置有可移动的供胶头；所述移动组件滑动设置在工作台的一侧；两个所述装载台对称设置在工作台上；本发明专利技术装载装置，利用移动组件对LCD面板进行自动化的快速上料操作，无需人工上料，且装载台上的物料保持水平上料和下料，上料移料操作更加稳定，操作方便，LCD面板组装时，通过定位杆与U形块定位配合，进行精准的定位组装和封装操作，且封装过程中，LCD面板的封装工位可以转动调节，加工可调性高。加工可调性高。加工可调性高。
【技术实现步骤摘要】
一种LCD面板封胶的装载装置及装载工艺
[0001]本专利技术涉及LCD装载装置
，具体是一种LCD面板封胶的装载装置及装载工艺。
技术介绍
[0002]LCD面板为液晶显示屏的重要组件，LCD是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片。
[0003]现有技术中，公开了申请号为：CN202021725313.0的专利技术创造，名称为：一种LCD显示屏的侧边封装机构，公开了在空腔一中设置有双向螺杆、T型连接块、弧形端口和T型端口，实现了旋转双向螺杆带动了T型连接块之间的相互靠近或远离，并且在空腔一的底部对称安装有钢珠对双向螺杆起到了支撑作用，同时使得双向螺杆运动的更加顺畅。
[0004]但是现有技术中，如申请号CN202021725313.0中公开的侧边封装机构，缺少定位组件，对LCD面板组装封装时，无法自动定位，进行便捷准确的封装操作，且夹持过程中LCD面板无法转动调节，进行封装工位的调节。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种LCD面板封胶的装载装置及装载工艺，以解决现有技术中的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种LCD面板封胶的装载装置，所述装载装置包括：
[0008]用于LCD面板进行封胶加工的工作台，所述工作台上设置有可移动的供胶头；
[0009]移动组件，所述移动组件滑动设置在工作台的一侧；
[0010]两个装载台，所述装载台对称设置在工作台上；
[0011]进一步的，所述工作台的一侧固定设有连接柱，连接柱上滑动设有两个直杆，直杆的两端固定设有T型块，连接柱上转动设有第一齿轮，两个T型块之间固定设有第一齿条。
[0012]所述T型块的一侧转动设有圆杆，圆杆的一端设有滑槽，一个圆杆的一侧转动设有第二齿轮，工作台上对称设有滑槽，工作台上转动设有双头丝杠。
[0013]进一步的，所述第一齿轮与第一齿条配合。
[0014]进一步的，所述工作台的下方固定设置有两个支撑块，支撑块的一侧固定设有连接块，连接块上设有螺纹孔，两个支撑块之间设置有用于安装连接柱的横杆。
[0015]进一步的，所述工作台上固定设有顶架，顶架上转动设有第一丝杠，顶架上固定设有第一导杆，顶架上滑动设有移动块，移动块分别与第一导杆、第一丝杠配合，移动块的一侧固定设有供胶头。
[0016]进一步的，所述移动组件包括两个滑杆，滑杆的两端固定设有限位块，限位块的一侧开设有弧形槽，限位块的一侧固定设有U形板，两个U形板的两端通过连接杆固定连接，U形板内转动设有轴杆。
[0017]所述轴杆上固定设有拨杆，U形板上滑动设有导向杆，导向杆的一端固定设有推板，另一端固定设有托板，导向杆上套设有用于连接推板与U形板的弹簧，一个滑杆的一侧设有第二齿条。
[0018]所述滑杆与滑槽配合，弧形槽与圆杆配合，第二齿条与第二齿轮配合。
[0019]进一步的，所述装载台包括移动板，移动板的一侧固定设有配合块，配合块内固定设有连接套，移动板内固定设有第二导杆，移动板内转动设有第二丝杠。
[0020]所述移动板上滑动设有推块，推块分别与第二导杆、第二丝杠配合，推块的两端转动连接有推杆，移动板上转动设有装载块，装载块的底部设有用于转动连接推杆的固定块，移动板上固定设有用于支撑装载块的稳定杆。
[0021]所述配合块与滑槽配合，连接套与双头丝杠螺纹连接。
[0022]进一步的，所述装载块上固定设有定位杆和U形块，装载块上设有矩形槽，矩形槽内设有用于对LCD面板进行保护的防护块，装载块的一侧转动设有液压杆，液压杆的输出端连接有用于固定LCD面板的吸盘。
[0023]所述液压杆上固定设有第三齿轮，装载块的底部转动设有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮配合，用于控制LCD面板转动调节加工位置，定位杆与U形块配合。
[0024]一种LCD面板封胶的装载装置的装载工艺，所述装载工艺包括以下步骤：
[0025]S1、上料
[0026]利用移动组件对LCD面板零件夹持，然后移动至工作台上的装载台上。
[0027]S2、调整工位
[0028]控制装载台上的LCD面板零件，从水平状态转动至竖直状态，便于进行LCD面板零件贴合。
[0029]S3、组装
[0030]相向移动两个装载台，将LCD面板零件进行贴合组装，形成LCD面板。
[0031]S4、封装工作
[0032]移动供胶头对LCD面板的侧边进行封装，控制转动LCD面板，对LCD面板各侧边进行封装操作。
[0033]本专利技术的有益效果：
[0034]1、本专利技术装载装置，利用移动组件对LCD面板进行自动化的快速上料操作，无需人工上料，且装载台上的物料保持水平上料和下料，上料移料操作更加稳定，操作方便；
[0035]2、本专利技术装载装置，LCD面板组装时，通过定位杆与U形块定位配合，进行精准的定位组装和封装操作，且封装过程中，LCD面板的封装工位可以转动调节，加工可调性高。
附图说明
[0036]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0037]图1是本专利技术装载装置结构示意图；
[0038]图2是本专利技术工作台结构示意图；
[0039]图3是本专利技术移动组件结构示意图；
[0040]图4是本专利技术装载台结构示意图；
[0041]图5是本专利技术装载台结构示意图；
[0042]图6是本专利技术装载台剖面结构示意图；
[0043]图7是本专利技术装载台剖面结构示意图。
具体实施方式
[0044]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0045]一种LCD面板封胶的装载装置，如图1所示，装载装置包括工作台1，工作台1的一侧设有移动组件2，工作台1上安装有两个装载台3，工作台1上固定设有顶架4，工作台1的下方固定设置有两个支撑块5。
[0046]如图2所示，工作台1的一侧固定设有连接柱11，连接柱11上固定设有两个支撑杆12，支撑杆12上滑动设有直杆14，直杆14的两端固定设有T型块15，两个支撑杆12之间转动设有第一齿轮13，一个支撑杆12的一侧紧固设有第一电机130，第一电机130的输出端与第一齿轮13紧固连接，两个T型块15之间固定设有第一齿条16。
[0047]第一齿条16位于两个直杆14之间，且设置在第一齿轮13的上方，第一齿轮13与第一齿条16配合，T型块15的一侧设有圆杆151，圆杆151的一端设有滑槽17，另一端与T型块15转动连接，一个T型块15上紧固设有第二电机150，第二电机150的输出端与圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LCD面板封胶的装载装置，其特征在于，所述装载装置包括：用于LCD面板进行封胶加工的工作台(1)，所述工作台(1)上设置有可移动的供胶头(45)；移动组件(2)，所述移动组件(2)滑动设置在工作台(1)的一侧；两个装载台(3)，所述装载台(3)对称设置在工作台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种LCD面板封胶的装载装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定设有连接柱(11)，连接柱(11)上滑动设有两个直杆(14)，直杆(14)的两端固定设有T型块(15)，连接柱(11)上转动设有第一齿轮(13)，两个T型块(15)之间固定设有第一齿条(16)；所述T型块(15)的一侧转动设有圆杆(151)，圆杆(151)的一端设有滑槽(17)，一个圆杆(151)的一侧转动设有第二齿轮(18)，工作台(1)上对称设有滑槽(19)，工作台(1)上转动设有双头丝杠(10)。3.根据权利要求2所述的一种LCD面板封胶的装载装置，其特征在于，所述第一齿轮(13)与第一齿条(16)配合。4.根据权利要求2所述的一种LCD面板封胶的装载装置，其特征在于，所述工作台(1)的下方固定设置有两个支撑块(5)，支撑块(5)的一侧固定设有连接块(51)，连接块(51)上设有螺纹孔，两个支撑块(5)之间设置有用于安装连接柱(11)的横杆。5.根据权利要求2所述的一种LCD面板封胶的装载装置，其特征在于，所述工作台(1)上固定设有顶架(4)，顶架(4)上转动设有第一丝杠(41)，顶架(4)上固定设有第一导杆(42)，顶架(4)上滑动设有移动块(43)，移动块(43)分别与第一导杆(42)、第一丝杠(41)配合，移动块(43)的一侧固定设有供胶头(45)。6.根据权利要求2所述的一种LCD面板封胶的装载装置，其特征在于，所述移动组件(2)包括两个滑杆(21)，滑杆(21)的两端固定设有限位块(23)，限位块(23)的一侧开设有弧形槽(24)，限位块(23)的一侧固定设有U形板(25)，两个U形板(25)的两端通过连接杆(20)固定连接，U形板(25)内转动设有轴杆(26)；所述轴杆(26)上固定设有拨杆(27)，U形板(25)上滑动设有导向杆(29)，导向杆(29)的一端固定设有推板(291)，另一端固定设有托板(290)，导向杆(29)上套设有用于连接推板(291)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国进，
申请(专利权)人：晟光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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