一种防碟簧热处理变形工装制造技术

本实用新型专利技术创造提供一种防碟簧热处理变形工装，包括下模、上模、底座和螺母；所述下模和上模分别具有相向匹配设置的凸面和凹面；所述下模内中央固定有定位柱，所述定位柱的外径与待安装的碟簧的中央通孔内径相匹配，所述上模中央具有能够匹配套装于所述定位柱上的通孔；所述定位柱外周设有至少一段能够与所述螺母匹配的螺纹；所述底座上固定有顶出杆，所述顶出杆的另一端穿过所述下模，并具有同所述凸面相吻合的顶出端面；所述底座上还压缩有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定于所述下模的底面上；无外力作用下，所述支撑弹簧能够使所述顶出杆的顶出端面与所述下模的凸面相互嵌合。本实用新型专利技术创造能够有效防止碟簧在热处理过程变形，同时容易装卸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造涉及一种热处理工装夹具，尤其涉及用于碟形弹簧或膜片簧在热处理工艺中的防变形夹具。
技术介绍
碟簧是游离组件中的一种弹性元件，该游离组件依靠多个碟簧叠合使用产生轴向压缩变形来起到弹性的作用。铍青铜材料可以通过时效处理来增加其硬度，但铍青铜的时效硬化过程有其特殊性，时效处理过程是一个快速过程，且会产生体积和长度方向的收缩，极易对零件的外形尺寸和精度产生较大影响。目前传统的铍青铜碟簧热处理工装采用上下两层夹板加螺钉的方式，虽然处理后的碟簧力学性能均能满足要求，但该种方法一方面不能保证碟簧在热处理过程中不变形，另一方面处理后的碟簧不容易自夹板上取下。
技术实现思路
本专利技术创造为解决现有技术中的问题，提供了一种防碟簧热处理变形工装，能够有效防止碟簧在热处理过程变形，同时容易对碟簧进行装卸。本专利技术创造提供的防碟簧热处理变形工装，包括下模、上模、底座和螺母；所述下模和上模分别具有相向匹配设置的凸面和凹面，所述凸面和凹面分别与待安装的碟簧的内凹面和外凸面相匹配；所述下模内中央固定有定位柱，所述定位柱的外径与待安装的碟簧的中央通孔内径相匹配，所述上模中央具有能够匹配套装于所述定位柱上的通孔；所述定位柱外周设有至少一段能够与所述螺母匹配的螺纹；所述底座上固定有顶出杆，所述顶出杆的另一端穿过所述下模，并具有同所述凸面相吻合的顶出端面；所述底座上还压缩有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定于所述下模的底面上；无外力作用下，所述支撑弹簧能够使所述顶出杆的顶出端面与所述下模的凸面相互嵌合。进一步，所述定位柱的底部端面位于所述下模的底面与所述底座的上表面之间，所述底座上设有能够与所述定位柱的至少一部分始终匹配套装的定位套，所述定位套的上表面位于所述下模的底面与所述底座的上表面之间。进一步，所述下模底面上向内开设有能够固定所述支撑弹簧的凹槽。进一步，所述下模的侧壁上还设有凸起的按压块。进一步，所述定位柱为中空，中央匹配套装有定位插杆，所述定位插杆的杆体长度大于所述定位柱的长度，所述定位插杆的杆体底面位于所述底座的上表面时，所述定位插杆能够通过锁紧机构与所述定位柱锁紧固定。其中，所述锁紧机构包括固定于所述定位插杆头部的锁环和固定于所述定位柱外侧并能够与所述锁环匹配卡合的锁头；所述锁头与所述定位柱的外壁铰接，并位于所述定位柱在外壁开设的凹槽内，所述锁头能够绕铰接部位旋转并完全进入所述定位柱的凹槽内。本专利技术创造具有以下几个方面的优势：(1)能够保证碟簧在热处理过程中不变形；(2)碟簧能够被轻易取出，方便拆装操作，提高效率；(3)锁紧效果稳定，避免锁紧松动和抖动等现象的发生。附图说明图1是本专利技术创造一种实施方式的整体结构示意图；图2是图1在另一种状态的结构示意图；图3是碟簧被顶出时的结构示意图。其中，1-下模；11-凸面；12-凹槽；13-按压块；2-上模；21-凹面；3-底座；4-定位柱；41-定位插杆；42-锁环；43-锁头；5-碟簧；6-螺母；7-顶出杆；71-顶出端面；8-支撑弹簧；9-定位套。具体实施方式下面通过结合附图对本专利技术创造进行进一步说明。本专利技术创造结构一种实施方案如图1-3所示，包括下模1、上模2、底座3和螺母6；所述下模1和上模2分别具有相向匹配设置的凸面11和凹面21，所述凸面11和凹面21分别与待安装的碟簧5的内凹面和外凸面相匹配；所述下模1内中央固定有定位柱4，所述定位柱4的外径与待安装的碟簧5的中央通孔内径相匹配，所述上模2中央具有能够匹配套装于所述定位柱4上的通孔；所述定位柱4外周设有至少一段能够与所述螺母6匹配的螺纹；所述底座3上固定有顶出杆7，所述顶出杆7的另一端穿过所述下模1，并具有同所述凸面11相吻合的顶出端面71；所述底座3上还压缩有支撑弹簧8，所述支撑弹簧8的另一端固定于所述下模1的底面上；无外力作用下，所述支撑弹簧8能够使所述顶出杆7的顶出端面71与所述下模1的凸面11相互嵌合。进一步，所述定位柱4的底部端面位于所述下模1的底面与所述底座3的上表面之间，所述底座3上设有能够与所述定位柱4的至少一部分始终匹配套装的定位套9，所述定位套9的上表面位于所述下模1的底面与所述底座3的上表面之间。所述定位套9的上表面能够对下模1的向下运动起限位作用，避免弹簧被过度压缩；所述定位套9与所述定位柱4的相互套装对下模1在竖直方向的往复运动起限位作用，防止下模1偏离轴向倾斜。进一步，所述下模1底面上向内开设有能够固定所述支撑弹簧8的凹槽12，有利于维持支撑的稳定。进一步，所述下模1的侧壁上还设有凸起的按压块13，能够方便向下模1施加外力。进一步，所述定位柱4为中空，中央匹配套装有定位插杆41，所述定位插杆41的杆体长度大于所述定位柱4的长度，所述定位插杆41的杆体底面位于所述底座3的上表面时(所述定位插杆41运动至底端被底座3支撑限位时)，所述定位插杆41能够通过锁紧机构与所述定位柱4锁紧固定。所述定位插杆41的设置能够使碟簧5在热处理过程中能够稳定固定，避免弹簧支撑不稳可能造成的抖动等现象；在碟簧5拆卸过程中，取出定位插杆41，使得顶出杆7能够进行顶出操作。其中，所述锁紧机构包括固定于所述定位插杆41头部的锁环42和固定于所述定位柱4外侧并能够与所述锁环42匹配卡合的锁头43；所述锁头43与所述定位柱4的外壁铰接，并位于所述定位柱4在外壁开设的凹槽(图未示)内，所述锁头43能够绕铰接部位旋转并完全进入所述定位柱4的凹槽内，使得所述螺母6和上模2能够在需要的时候顺利通过。本专利技术创造的简要使用过程如下，将碟簧5通过定位柱4套装固定后，安装上模2，下模1和上模2相互配合将碟簧5压紧，旋紧螺母6使上模2固定，然后向定位柱4中插入定位插杆41，待定位插杆41运动至底端被底座3支撑限位时，使锁环42和锁头43配合锁紧，此时整个装置被锁紧固定，将装置放入热处理设备中进行相应热处理操作即可。热处理完成后，松开锁环42和锁头43，并取下定位插杆41，旋出螺母6，此时装置在支撑弹簧8的支撑作用下仍旧维持原来的位置状态，轻轻按压按压块13，使上模2向下运动，运动过程中支撑弹簧8进一步被压缩，顶出杆7的位置保持不变，使得碟簧5的位置保持不变，碟簧5与下模1的凸面11脱离并相对定位柱4向上运动，从而能够方便地将碟簧5取出。以上所述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术创造，凡在本专利技术创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防碟簧热处理变形工装，包括下模、上模、底座和螺母；所述下模和上模分别具有相向匹配设置的凸面和凹面，所述凸面和凹面分别与待安装的碟簧的内凹面和外凸面相匹配；所述下模内中央固定有定位柱，所述定位柱的外径与待安装的碟簧的中央通孔内径相匹配，所述上模中央具有能够匹配套装于所述定位柱上的通孔；所述定位柱外周设有至少一段能够与所述螺母匹配的螺纹；所述底座上固定有顶出杆，所述顶出杆的另一端穿过所述下模，并具有同所述凸面相吻合的顶出端面；所述底座上还压缩有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定于所述下模的底面上；无外力作用下，所述支撑弹簧能够使所述顶出杆的顶出端面与所述下模的凸面相互嵌合。

【技术特征摘要】
1.一种防碟簧热处理变形工装，包括下模、上模、底座和螺母；所述下模和上模分别具有相向匹配设置的凸面和凹面，所述凸面和凹面分别与待安装的碟簧的内凹面和外凸面相匹配；所述下模内中央固定有定位柱，所述定位柱的外径与待安装的碟簧的中央通孔内径相匹配，所述上模中央具有能够匹配套装于所述定位柱上的通孔；所述定位柱外周设有至少一段能够与所述螺母匹配的螺纹；所述底座上固定有顶出杆，所述顶出杆的另一端穿过所述下模，并具有同所述凸面相吻合的顶出端面；所述底座上还压缩有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定于所述下模的底面上；无外力作用下，所述支撑弹簧能够使所述顶出杆的顶出端面与所述下模的凸面相互嵌合。2.根据权利要求1所述的防碟簧热处理变形工装，其特征在于，所述定位柱的底部端面位于所述下模的底面与所述底座的上表面之间，所述底座上设有能够与所述定位柱的至少一部分始终匹配套装的定位套，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：武婧亭，盆洪民，何华东，
申请(专利权)人：天津航天机电设备研究所，
类型：新型
国别省市：天津;12