一种液压增压泵制造技术

技术编号:15145892 阅读:95 留言:0更新日期:2017-04-11 09:54
本实用新型专利技术涉及一种液压增压泵,其特征在于:进油口设置有节流阀(4)的液压马达(3)固定在马达法兰(2)上,马达法兰(2)和偏心轴安装焊接组件(17)用螺钉固定在油箱盖(1)上,连接套架(13)将导向杆(16)、高压阀体(11)、柱塞(15)和锥形弹簧(14)连接在一起,液压马达(3)和偏心轮轴(18)用联轴器(5)连接,吸油阀(12)、溢流阀(10)、出油阀(7)连接在高压阀体(11)上,换向控制阀(8)固定在油箱盖(1)上,出油阀(7)插入换向控制阀(8)内。本实用新型专利技术可实现超高压(≥50MPa)压力油的连续供给;流量连续可调,调节范围大。

【技术实现步骤摘要】

本技术属机械设备
,尤其涉及一种液压增压泵
技术介绍
目前,增压泵多采用增压缸结构,换向装置为外置式,当活塞移动到油缸端面极限位置时,换向阀换向,增压缸的进回油口换向,从而实现增压泵连续运作的功能。其换向方式又分为手动换向和自动换向。手动换向增压泵,对于需要大量高压压力油的液压设备,需要操作人员频繁操作换向阀换向,使用不方便,并且压力和流量波动大。自动换向增压泵,在油缸端面处设置传感器发出信号,控制外部的电磁换向阀动作,但是,其结构复杂、体积较大、成本高昂,并且电磁换向阀不适合在有防爆要求的环境使用。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种可实现超高压(≥50MPa)压力油连续供给的液压增压泵。实现本技术的目的所采取的技术方案是:一种液压增压泵,包括有油箱盖、马达法兰、液压马达、节流阀、联轴器、空气滤清器、出油阀、换向控制阀、油箱、高压阀体、锥形弹簧、柱塞、驱动导向杆及偏心轮轴,其特征在于:进油口设置有节流阀的液压马达固定在马达法兰上,马达法兰和偏心轴安装焊接组件用螺钉固定在油箱盖上,都用止口定位,保证液压马达、马达法兰、偏心轴安装焊接组件、轴承端盖同轴,连接套架将导向杆、高压阀体、柱塞和锥形弹簧连接在一起,液压马达和偏心轮轴用联轴器连接,偏心轮轴、锥形弹簧、导向杆及柱塞在高压阀体中往复运动,吸油阀、溢流阀、出油阀连接在高压阀体上,换向控制阀固定在油箱盖上,出油阀插入换向控制阀内。本技术可实现超高压(≥50MPa)压力油的连续供给;结构合理,完全液压元件,流量连续可调,调节范围大,不需要电信号控制,也不需要外部控制换向阀,能广泛应用于各种复杂环境,由于排除了对电的依赖性,安装和使用灵活性大大提高。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中,1、油箱盖,2、马达法兰,3、液压马达,4、节流阀,5、联轴器,6、空气滤清器,7、出油阀,8、换向控制阀,9、油箱,10、溢流阀,11、高压阀体,12、吸油阀,13、连接套架,14、锥形弹簧,15、柱塞,16、导向杆,17、偏心轴安装焊接组件,18、偏心轮轴,19、轴承端盖。具体实施方式参照附图,一种液压增压泵,包括有油箱盖1、马达法兰2、液压马达3、节流阀4、联轴器5、空气滤清器6、出油阀7、换向控制阀8、油箱9,高压阀体11、锥形弹簧14、柱塞15、驱动导向杆16及偏心轮轴18,其特征在于:进油口设置有节流阀4的液压马达3固定在马达法兰2上,马达法兰2和偏心轴安装焊接组件17用螺钉固定在油箱盖1上,都用止口定位,保证液压马达3、马达法兰2、偏心轴安装焊接组件17、轴承端盖19同轴,连接套架13将导向杆16、高压阀体11、柱塞15和锥形弹簧14连接在一起,液压马达3和偏心轮轴18用联轴器5连接,偏心轮轴18、锥形弹簧14、导向杆16及柱塞15在高压阀体11中往复运动,吸油阀12、溢流阀10、出油阀7连接在高压阀体11上,换向控制阀8固定在油箱盖1上,出油阀7插入换向控制阀8内。本技术的工作过程是:低压液压油驱动液压马达3的轴转动,通过联轴器5带动偏心轮轴18转动。锥形弹簧14将柱塞15压在导向杆16上,从而使导向杆16一直压在偏心轮轴18的偏心轮上。偏心轮轴18转动,偏心轮通过导向杆16推动柱塞15,在偏心轮轴18和锥形弹簧14的共同作用下,柱塞15在高压阀体11内往复运动。柱塞15向拉出高压阀体11方向运动时,出油阀7关闭,吸油阀12打开从油箱9内吸油;柱塞15向压入高压阀体11方向运动时,吸油阀12关闭,压力油经过出油阀7进入换向控制阀8内。通过手柄可以切换换向控制阀8出油和回油,换向控制阀8的回油可通过其底部孔直接回油箱9。通过溢流阀10设定增压泵输出压力(可达到50MPa以上),通过液压马达3进油口处节流阀4可以调节低压进油流量,从而达到调节马达转速,进而达到调节高压出油油量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压增压泵,包括有油箱盖(1)、马达法兰(2)、液压马达(3)、节流阀(4)、联轴器(5)、空气滤清器(6)、出油阀(7)、换向控制阀(8)、油箱(9),高压阀体(11)、锥形弹簧(14)、柱塞(15)、驱动导向杆(16)及偏心轮轴(18),其特征在于:进油口设置有节流阀(4)的液压马达(3)固定在马达法兰(2)上,马达法兰(2)和偏心轴安装焊接组件(17)用螺钉固定在油箱盖(1)上,都用止口定位,保证液压马达(3)、马达法兰(2)、偏心轴安装焊接组件(17)、轴承端盖(19)同轴,连接套架(13)将导向杆(16)、高压阀体(11)、柱塞(15)和锥形弹簧(14)连接在一起,液压马达(3)和偏心轮轴(18)用联轴器(5)连接,偏心轮轴(18)、锥形弹簧(14)、导向杆(16)及柱塞(15)在高压阀体(11)中往复运动,吸油阀(12)、溢流阀(10)、出油阀(7)连接在高压阀体(11)上,换向控制阀(8)固定在油箱盖(1)上,出油阀(7)插入换向控制阀(8)内。

【技术特征摘要】
1.一种液压增压泵,包括有油箱盖(1)、马达法兰(2)、液压马达(3)、节流阀(4)、联轴器(5)、空气滤清器(6)、出油阀(7)、换向控制阀(8)、油箱(9),高压阀体(11)、锥形弹簧(14)、柱塞(15)、驱动导向杆(16)及偏心轮轴(18),其特征在于:进油口设置有节流阀(4)的液压马达(3)固定在马达法兰(2)上,马达法兰(2)和偏心轴安装焊接组件(17)用螺钉固定在油箱盖(1)上,都用止口定位,保证液压马达(3)、马达法兰(2)、偏...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋沛宇岳崇平朱延勇
申请(专利权)人:山东交通学院
类型:新型
国别省市:山东;37

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