铝材模具的加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材模具的加热炉，其技术方案要点是包括炉体和加热部件，所述加入不见包覆在炉体上，所述炉体和加热部件之间设置有贴合在炉体外壁上的双层空心柱，所述双层空心柱包括内层柱和外层柱，所述内层柱内设置有测温感应器。本实用新型专利技术的将测温感应器设置在贴合在炉体外壁上的双层空心柱中的内层柱内，使得测温感应器和加热部件中存在一个空气缓冲隔温层，从而能够更准确的反映出炉体空腔内的实际温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属加工装置，更具体地说，它涉及一种铝材模具的加热炉。
技术介绍
现有技术中，铝型材挤压成模具后，根据产品需要进行加热，一般选用加温炉进行加热，传统的铝型材挤压模具通常使用电阻加热炉加热，电阻发热体发热后，通过热辐射、空气传导使模具加热，加热效率低,加温时间要在三个小时，能源消耗大，加温时间长，操作困难，模具产能低，严重影响生产效率。例如中国专利说明书CN201720270U公开的一种铝型材挤压生产线上模具用的自动感应加热设备，一种铝型材挤压生产线上模具用的自动感应加热设备，其特点在于包括机架、电磁感应加热炉、加热炉升降机构、模具托架、模具推进机构、自动电控装置及变频电源装置，其中加热炉升降机构安装于机架的顶部，电磁感应加热炉吊装于加热炉升降机构上；模具推进机构安装于机架的内底部上，模具托架安装于模具推进机构上，并在模具推进机构的驱动下作水平直线运动；自动电控装置与变频电源装置分别安装于机架上，且该自动电控装置与变频电源装置相电连接一起，并在自动电控装置的自动化控制下，将变频电源装置的电流信号分别输出控制电磁感应加热炉、加热炉升降机构、模具推进机构工作，但这一装置中感应测温装置紧贴着作为加热装置的电磁感应加热炉上设置，测温结果不甚准确。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够简便且准确测温的铝材模具的加热炉。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铝材模具的加热炉，包括炉体和加热部件，所述加热部件包覆在炉体上，所述炉体和加热部件之间设置有贴合在炉体外壁上的双层空心柱，所述双层空心柱包括相互分离的内层柱和外层柱，所述内层柱内设置有测温感应器。将测温感应器设置在贴合在炉体外壁上的双层空心柱中的内层柱内，使得测温感应器和加热部件中存在一个空气缓冲隔温层，从而能够更准确的反映出炉体空腔内的实际温度。优选的，所述双层空心柱设有多根，且多根双层空心柱均距贴合设置在炉体外壁上，多根所述双层空心柱内均设有测温感应器。在炉体的外壁上均距设置多根贴合外壁的双层空心柱并在其中均设置测温传感器，能够均匀测量炉体上各个区域的温度，使得操作者能够更为准确的监控炉体内的升温情况。优选的，所述加热部件包括电热丝，所述电热丝缠绕在炉体上。将加热部件设置为缠绕在炉体上的电热丝，使得炉体能够被环绕的电热丝均匀持续加热，提高了该铝材模具的加热炉被加热的均匀度。优选的，所述炉体外壁上贴合设置有套环，所述电热丝穿过套环缠绕固定在炉体外壁上。将电热丝穿过贴合设置在炉体外壁上的套环缠绕在炉体外壁上，使得电热丝能够被稳定地固定，同时可以均距设置多个套环，使得各股电热丝之间具有一定的间距，从而有效避免了局部过热情况的发生。优选的，所述炉体的内外壁上均涂覆有多道用于粘附固定模具和电热丝的防滑涂层。炉体的内壁涂覆多道用于粘附固定模具和电热丝的防滑涂层是为了避免放置在炉体内带加热的模具滑动脱落，导致加热不均匀，炉体的外壁涂覆多道用于粘附固定模具和电热丝的防滑涂层则是为了避免电热丝在炉体外壁上发生滑动移位导致加热不均匀。优选的，所述防滑涂层包括全氟醚橡胶层。全氟醚橡胶是一种常用的耐高温密封橡胶，其良好的密合性决定了全氟醚橡胶具有良好的联结性能，因此能起到很好的防滑效果，同时由于该铝材模具的加热炉在工作状态下温度很高，因此需要防滑涂层使用的材料具有很好的耐高温性能，而全氟醚橡胶能够耐受300℃的高温，用着这里非常合适。优选的，所述炉体外设有包覆着炉体和电热丝的保温层。为了提高加热效率，降低能耗，需要在炉体和电热丝外套设保温层，用已减少能量逸散，从而提高加热效率，起到了节能环保的效果。优选的，所述保温层包括靠近炉体的热辐射反射层和包覆在热辐射反射层外的多孔保温绝热层。热量的逸散主要有热辐射和热传导两种途径，在保温层中设置热辐射反射层是用以减少热辐射损耗，设置多孔保温绝热层则是为了减少热传导损耗。优选的，所述热辐射反射层包括铜箔。铜箔具有良好的反射性，是制作热辐射反射层的良好材料。优选的，所述多孔保温绝热层包括防火珍珠棉层。珍珠棉是一种多孔聚酯，有很好的保温效果，但珍珠棉的耐高温性能不佳，因此这里选用珍珠棉的一种改性后的产品，即防火珍珠棉。与现有技术相比本技术具有下述优点：将测温感应器设置在贴合在炉体外壁上的双层空心柱中的内层柱内，使得测温感应器和加热部件中存在一个空气缓冲隔温层，从而能够更准确的反映出炉体空腔内的实际温度。附图说明图1为本技术铝材模具的加热炉的总览图；图2为本技术铝材模具的加热炉中电热丝部分的结构示意图；图3为图2中A部分的放大图；图4为本技术铝材模具的加热炉在水平方向上的截面图；图5为图4中B部分的放大图。图中：1、炉体；2、内层柱；3、外层柱；4、测温传感器；5、电热丝；6、套环；7、全氟醚橡胶层；8、铜箔；9、防火珍珠棉层。具体实施方式参照图1至图5对本技术铝材模具的加热炉的实施例做进一步说明。一种铝材模具的加热炉，包括炉体1和加热部件，加热部件包覆在炉体1上，炉体1和加热部件之间设置有贴合在炉体1外壁上的双层空心柱，双层空心柱包括相互分离的内层柱2和外层柱3，内层柱2内设置有测温感应器。将测温感应器设置在贴合在炉体1外壁上的双层空心柱中的内层柱2内，使得测温感应器和加热部件中存在一个空气缓冲隔温层，从而能够更准确的反映出炉体1空腔内的实际温度。双层空心柱设有多根，且多根双层空心柱均距贴合设置在炉体1外壁上，多根所述双层空心柱内均设有测温感应器。在炉体1的外壁上均距设置多根贴合外壁的双层空心柱并在其中均设置测温传感器4，能够均匀测量炉体1上各个区域的温度，使得操作者能够更为准确的监控炉体1内的升温情况。加热部件包括电热丝5，电热丝5缠绕在炉体1上。将加热部件设置为缠绕在炉体1上的电热丝5，使得炉体1能够被环绕的电热丝5均匀持续加热，提高了该铝材模具的加热炉被加热的均匀度。炉体1外壁上贴合设置有套环6，电热丝5穿过套环6缠绕固定在炉体1外壁上。将电热丝5穿过贴合设置在炉体1外壁上的套环6缠绕在炉体1外壁上，使得电热丝5能够被稳定地固定，同时可以均距设置多个套环6，使得各股电热丝5之间具有一定的间距，从而有效避免了局部过热情况的发生。炉体1的内外壁上均涂覆有多道用于粘附固定模具和电热丝5的防滑涂层。炉体1的内壁涂覆多道用于粘附固定模具和电热丝5的防滑涂层是为了避免放置在炉体1内带加热的模具滑动脱落，导致加热不均匀，炉体1的外壁涂覆多道用于粘附固定模具和电热丝5的防滑涂层则是为了避免电热丝5在炉体1外壁上发生滑动移位导致加热不均匀。防滑涂层包括全氟醚橡胶层7。全氟醚橡胶是一种常用的耐高温密封橡胶，其良好的密合性决定了全氟醚橡胶具有良好的联结性能，因此能起到很好的防滑效果，同时由于该铝材模具的加热炉在工作状态下温度很高，因此需要防滑涂层使用的材料具有很好的耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝材模具的加热炉，包括炉体和加热部件，所述加热部件包覆在炉体上，其特征在于：所述炉体和加热部件之间设置有贴合在炉体外壁上的双层空心柱，所述双层空心柱包括相互分离的内层柱和外层柱，所述内层柱内设置有测温感应器。

【技术特征摘要】
1.一种铝材模具的加热炉，包括炉体和加热部件，所述加热部件包覆在炉体上，其特征在于：所述炉体和加热部件之间设置有贴合在炉体外壁上的双层空心柱，所述双层空心柱包括相互分离的内层柱和外层柱，所述内层柱内设置有测温感应器。
2.根据权利要求1所述的铝材模具的加热炉，其特征在于：所述双层空心柱设有多根，且多根双层空心柱均距贴合设置在炉体外壁上，多根所述双层空心柱内均设有测温感应器。
3.根据权利要求1所述的铝材模具的加热炉，其特征在于：所述加热部件包括电热丝，所述电热丝缠绕在炉体上。
4.根据权利要求3所述的铝材模具的加热炉，其特征在于：所述炉体外壁上贴合设置有套环，所述电热丝穿过套环缠绕固定在炉体外壁上。
5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王周前，
申请(专利权)人：苏州科冈迪数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32