一种用于振动筒压力传感器的减振机构制造技术

技术编号:15115679 阅读:138 留言:0更新日期:2017-04-09 12:04
本实用新型专利技术属于振动筒压力传感器减振的技术领域,具体涉及一种用于振动筒压力传感器的减振机构,解决了振动筒压力传感器自身不带减振器、安装使用时抗振性差,而现有振动筒压力传感器的减振方法使传感器所占体积增大,给用户使用带来不便的问题。其包括在传感器振动筒外筒壁不同位置分别套设的1件减振器Ⅰ以及2件减振器Ⅱ,减振器Ⅰ和减振器Ⅱ主体为减振橡胶,减振橡胶底部内置有用于传感器安装的安装螺母,形成减振与安装一体化结构。本实用新型专利技术同时具备安装和减振功能的减振器,可以作为产品减振附件配套于产品,使得用户使用更为方便,同时提高了产品的抗振性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于振动筒压力传感器减振的
,具体涉及一种用于振动筒压力传感器的减振机构,可用于航空机载小型化大气数据系统的压力测量及地面气象、压力校验测量。
技术介绍
振动筒压力传感器是基于谐振式测量原理的传感器,因其采用的振动筒为单端固支悬臂结构,使该类产品对环境振动有一定的敏感性,用户在振动量级要求较高的环境下使用传感器时需要采取减振措施,通常各用户使用方法不一,一种方法是根据其安装结构在其外部包裹减振海绵或海绵橡胶等达到减振效果,一种方法是在振动筒体两端固定的零件内套入橡胶,橡胶装入零件,再将其固定至安装底板,安装底板在与下一级底板安装时再增加二级减振器。该类方案无形中将传感器所占体积增大,使得用户在使用时需要额外考虑减振安装才可使用,给用户带来不便。
技术实现思路
本技术为了解决振动筒压力传感器自身不带减振器、安装使用时抗振性差,而现有振动筒压力传感器的减振方法使传感器所占体积增大,给用户使用带来不便的问题,提供了一种用于振动筒压力传感器的减振机构。本技术采用如下的技术方案实现:一种用于振动筒压力传感器的减振机构,包括在传感器振动筒外筒壁不同位置分别套设的1件减振器Ⅰ以及2件减振器Ⅱ,减振器Ⅰ安装在传感器的顶部位置,与传感器的配合孔为盲孔结构,对传感器起到轴向止动作用,减振器Ⅰ顶部设置有两个凸起,用于传感器的电路板组件一端的定位,电路板组件另一端安装在传感器的振动筒组件上;减振器Ⅱ与传感器的配合孔采用通孔结构,套入传感器的气压接嘴端,与气压接嘴连接的传感器的筒座组件外形为四方形状,筒状组件的方形边长大于等于减振器Ⅱ与传感器的配合孔孔径,对减振器Ⅱ起轴向止动作用,另外一个减振器Ⅱ安装于振动筒中间靠近传感器筒座组件与振动筒组件连接位置,减振器Ⅰ和减振器Ⅱ主体为减振橡胶,减振橡胶底部内置有用于传感器安装的安装螺母,形成减振与安装一体化结构。现有振动筒压力传感器,给用户使用带来很大不便,用户在使用时自行采用减振措施,在不了解传感器结构机理的前提下不能很有效的达到减振效果。本技术结合其内部的振动筒具有单端固支悬臂的结构特点,选取对传感器振动性能影响小的减振位置点,利用橡胶可吸收振动传递的减振性能设计了一种同时具备安装和减振功能的减振器,可以作为产品减振附件配套于产品,使得用户使用更为方便,同时提高了产品的抗振性能。本技术具有如下有益效果:9mm振动筒压力传感器是一种在原有产品基础上小型化的产品。如表1所示,9mm振动筒压力传感器与现有18mm振动筒压力传感器相比,体积重量均有所减小。9mm振动筒压力传感器增加减振措施后,体积和重量略有增加,但传感器抗振性能明显提高。抗振性能经验证,在功率谱密度0.032g2/Hz时,传感器振动误差0.01%FS,可以满足现有机载产品使用要求。本技术与现有结构的比较情况见表1。表1采用减振器的振动筒压力传感器的基本性能比较附图说明图1为减振器Ⅰ示意图,图2为图1的A-A剖面图,图3为减振器Ⅱ示意图,图4为减振型振动筒压力传感器,图5为图4的侧视图,图6为图4的A-A剖面图,图中:1-减振器Ⅰ,2-电路板组件,3-振动筒组件,4-减振器Ⅱ,5、6-安装螺钉、弹簧垫圈,7-筒座组件,8-气压接嘴,9-减振橡胶,10-安装螺母。具体实施方式结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明实施例:本技术基于9mm振动筒压力传感器完成(以下简称传感器),形成了减振与安装一体化结构,采用两种共三个减振器安装于振动筒外筒壁,达到使用较小减振结构实现固定安装与减振的双重效果。如图4、5、6所示,一种用于振动筒压力传感器的减振机构,包括在传感器振动筒外筒壁不同位置分别套设的1件减振器Ⅰ1以及2件减振器Ⅱ4。在传感器两端分别装入1个减振器Ⅰ和1个减振器Ⅱ,减振器Ⅰ1安装在传感器的顶部位置,与传感器的配合孔为盲孔结构,对传感器起到轴向止动作用,减振器Ⅰ1顶部设置有两个凸起,用于传感器的电路板组件2一端的定位,电路板组件2另一端安装在传感器的振动筒组件3上;减振器Ⅱ4与传感器的配合孔采用通孔结构,通孔设计直径为15mm套入传感器的气压接嘴端,与气压接嘴8连接的传感器的筒座组件7外形为15mm×15mm四方形状,形成筒状组件7的方形边长大于等于减振器Ⅱ4与传感器的配合孔孔径,对减振器Ⅱ4起轴向止动作用。减振器Ⅰ和减振器Ⅱ共同起到轴向安装定位的减振作用另外一个减振器Ⅱ安装于振动筒中间靠近传感器筒座组件7与振动筒组件3连接位置,起到加强减振效果。减振器Ⅰ1和减振器Ⅱ4主体为减振橡胶9,减振橡胶9底部内置有用于传感器安装的安装螺母10,形成减振与安装一体化结构,安装螺母通过硫化方法内置于减振橡胶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于振动筒压力传感器的减振机构,包括在传感器振动筒外筒壁不同位置分别套设的1件减振器Ⅰ(1)以及2件减振器Ⅱ(4),减振器Ⅰ(1)安装在传感器的顶部位置,与传感器的配合孔为盲孔结构,对传感器起到轴向止动作用,减振器Ⅰ(1)顶部设置有两个凸起,用于传感器的电路板组件(2)一端的定位,电路板组件(2)另一端安装在传感器的振动筒组件(3)上;减振器Ⅱ(4)与传感器的配合孔采用通孔结构,套入传感器的气压接嘴端,与气压接嘴(8)连接的传感器的筒座组件(7)外形为四方形状,筒状组件(7)的方形边长大于等于减振器Ⅱ(4)与传感器的配合孔孔径,对减振器Ⅱ(4)起轴向止动作用,另外一个减振器Ⅱ安装于振动筒中间靠近传感器筒座组件(7)与振动筒组件(3)连接位置,减振器Ⅰ(1)和减振器Ⅱ(4)主体为减振橡胶(9),减振橡胶(9)底部内置有用于传感器安装的安装螺母(10),形成减振与安装一体化结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于振动筒压力传感器的减振机构,包括在传感器振动筒外筒壁不同位置分别套设的1件减振器Ⅰ(1)以及2件减振器Ⅱ(4),减振器Ⅰ(1)安装在传感器的顶部位置,与传感器的配合孔为盲孔结构,对传感器起到轴向止动作用,减振器Ⅰ(1)顶部设置有两个凸起,用于传感器的电路板组件(2)一端的定位,电路板组件(2)另一端安装在传感器的振动筒组件(3)上;减振器Ⅱ(4)与传感器的配合孔采用通孔结构,套入传感器的气...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋继红姚敏强郭军李拉兔
申请(专利权)人:太原航空仪表有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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