一种防腐蚀的无氧光亮退火炉制造技术

一种防腐蚀的无氧光亮退火炉，包括炉体、进料口和出料口，炉体设有空腔，进料口和出料口位于所述空腔相对侧，所述炉体设有湿度监测处理系统，湿度监测处理系统包括湿度传感器电路和干燥电路，所述湿度传感器电路包括湿度传感器，炉体设有腔室，所述湿度传感器位于所述腔室内，干燥电路包括干燥器，所述干燥器位于所述腔室内，当炉体内湿度达到极值时所述湿度传感器输出驱动信号，干燥器受控于所述驱动信号工作，湿度监测处理系统湿度监测处理系统能够对炉体的空腔内部进行干燥，使其防止其遭受腐蚀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无氧光亮退火炉，特别涉及一种防腐蚀的无氧光亮退火炉。
技术介绍
无氧光亮退火炉是退火炉的一种，它的工作原理是：将需要退火的材料置于带保护气氛的内罩里，以电加热方式对材料按规定工艺曲线升降温，从而达到光亮退火的目的。申请号为201220239824.0的中国专利，包括进料口出料口和进气装置，进气装置使进料口和出料口之间的空腔内保护气体充分，此种具有良好的光亮退火功能，但无氧光亮退火炉在生产线上使用周期较短，使得此种无氧光亮退火炉的内腔在不用时容易锈蚀，当相对内腔内湿度甚低时，锈蚀很慢，当相对湿度逐渐增加，达到一定限度时，锈蚀的速度突然上升，这个相对湿度的数值称为临界相对湿度。钢的临界相对湿度约为70%，但当空气中有污染或金属表面不洁时，此数值降低，即在较低的相对湿度下，金属就会很快腐蚀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防腐蚀的无氧光亮退火炉。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防腐蚀的无氧光亮退火炉，包括炉体、进料口和出料口，所述炉体设有空腔，所述进料口和出料口位于所述空腔相对侧，所述炉体设有湿度监测处理系统，所述湿度监测处理系统包括湿度传感器电路和干燥电路，所述湿度传感器电路包括湿度传感器，所述炉体设有腔室，所述湿度传感器位于所述腔室内，所述干燥电路包括干燥器，所述干燥器位于所述腔室内，当炉体内湿度达到极值时所述湿度传感器输出驱动信号，所述干燥器受控于所述驱动信号工作。通过采用上述技术方案，炉体设有湿度监测处理系统，湿度监测处理系统包括湿度传感器电路和干燥电路，湿度传感器能够有效的监测湿度的变化，当湿度达到一定之后输出驱动信号，驱动干燥电路的干燥器进行干燥处理，且炉体设有腔室，湿度传感器位于所述腔室内，当退火炉闲置时开启密封门，湿度监测处理系统开始工作，达到对无氧光亮退火炉防腐蚀的目的。本技术可进一步设置为：所述干燥电路设有保护电阻。通过采用上述技术方案，由于干燥电路设有保护电阻，保护电阻具有良好的保护性，使干燥器不会因为电压过大而被烧坏。本技术可进一步设置为：所述湿度传感器电路设有继电器项圈，所述干燥电路设有继电器触点与所述湿度传感器电路的继电器项圈配合。通过采用上述技术方案，由于湿度传感器电路设有继电器项圈，所述干燥电路设有继电器触点与所述湿度传感器电路的继电器项圈配合，达到电路传递信号的目的，进而使湿度传感器电路控制干燥电路工作。本技术可进一步设置为：所述干燥电路设有风扇，所述风扇受控于所述驱动信号工作。通过采用上述技术方案，由于干燥电路设有风扇，所述风扇受控于所述驱动信号工作，风扇能够使空气良好的路通，使得干燥器能够对整个空腔进行干燥，避免区域干燥的出现。本技术可进一步设置为：所述湿度传感器电路包括基准模块，基准模块用于提供采样电压，湿度传感器模块，用于提供采样电压，比较模块，用于比较基准电压和采样电压，当采样电压大于基准电压后输出驱动信号，第一驱动模块受控于驱动信号导通，驱动信号使干燥电路工作。本技术可进一步设置为：所述基准模块包括第一分压电阻、第二分压电阻和可变电阻。通过采用上述技术方案，基准模块包括第一分压电阻、第二分压电阻和可变电阻，可变电阻通过阻值的变换达到能对电压的大小进行改变，进而调节基准电压的数值。通过采用上述技术方案，所述驱动模块用于驱动所述继电器工作，达到信号由湿度传感器电路传递到干燥电路的目的。本技术可进一步设置为：所述驱动模块包括第一驱动电阻、第二驱动电阻和驱动三极管，所述驱动模块受控于所述驱动信号导通。通过采用上述技术方案，由于驱动模块包括第一驱动电阻、第二驱动电阻和驱动三极管，驱动三极管具有开关效果，驱动三极管受控于驱动信号导通。本技术可进一步设置为：所述比较模块包括电压比较器。通过采用上述技术方案，由于比较模块包括电压比较器，所述电压比较器比较基准电压和采样电压的大小，从而输出驱动信号，达到对干燥器控制的目的。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：炉体设有湿度监测处理系统，湿度监测处理系统包括湿度传感器电路和干燥电路，湿度传感器能够有效的监测湿度的变化，当湿度达到一定之后输出驱动信号，驱动干燥电路的干燥器进行干燥处理，且炉体设有腔室，湿度传感器位于所述腔室内，当光亮退火炉闲置时湿度监测处理系统开始工作，达到对无氧光亮退火炉防腐蚀的目的，湿度传感器电路设有驱动模块，所述驱动模块包括第一驱动电阻、第二驱动电阻和稳压NPN管，第一驱动电阻和第二驱动电阻耦接的节点耦接于稳压双向可控硅，NPN管具体有良好的稳压作用，使得湿度传感器电路更加的稳定，不易出现错误，湿度传感器电路设有继电器项圈，所述干燥电路设有继电器触点与所述湿度传感器电路的继电器项圈配合，达到电路传递信号的目的，进而使湿度传感器电路控制干燥电路工作，干燥电路设有风扇，所述风扇受控于所述驱动信号工作，风扇能够使空气良好的路通，使得干燥器能够对整个空腔进行干燥，避免区域干燥的出现。附图说明图1是防腐蚀的无氧光亮退火炉结构示意图；图2是温度传感器电路示意图；图3是干燥电路示意图。图1中，1、进料口；2、出料口；3、空腔；4、湿度传感器；5、干燥器；110、基准模块；120、湿度传感器模块；130、比较模块；140、第一驱动模块；111、继电器项圈；210、接收模块；220、第二驱动模块；230、干燥模块；250、继电器触点。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。图1是防腐蚀的无氧光亮退火炉结构示意图，原材料由进料口1放入，经过空腔3后由出料口2出去，实现对原材料的加工，不使用时，空气中的水蒸气会由进料口1和出料口2渗入，当湿度传感器4感测到湿度达到易使炉体腐蚀的湿度后控制干燥器5进行干燥。图2所示温度传感器电路示意图，基准模块110为比较模块130提供基准电压，基准模块包括第一分压电阻R11、第二分压电阻R12和可变电阻R13，通过可变电阻R13可对基准电压进行调节，湿度传感器模块120为比较模块130提供采样电压，当湿度传感器模块检测到腔体内部湿度过高后，比较模块输出驱动信号至第一驱动模块140，第一驱动模块包括第一驱动电阻R14和第二驱动电阻R15，第一驱动电阻R14和第二驱动电阻R15耦接的节点与双向可控硅Q1连接，湿度传感器电路设有继电器项圈111，稳压干燥电路的继电器触点250与湿度传感器电路的继电器项圈111配合，达到电路传递信号的目的。图3是干燥电路示意图，接收模块210接收驱动信后通过第二驱动模块220至干燥模块230，第二驱动模块220包括第三驱动电阻R22、第四驱动电阻R23和双向可控硅Q1，双向可控硅Q1可导通交流电压，干燥模块230包括干燥器5和保护电阻R21，干燥器5受控于驱动信号工作，同时双向可控硅Q1即能使交流电压工作又可使直流电压工作，使得干燥器5能够稳定工作，所述干燥器5优选为型号为HC-63C的干燥器，保护电阻R21具有良好的保护作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐蚀的无氧光亮退火炉，包括炉体、进料口和出料口，所述炉体设有空腔，所述进料口和出料口位于所述空腔相对侧，其特征是：所述炉体设有湿度监测处理系统，所述湿度监测处理系统包括湿度传感器电路和干燥电路，所述湿度传感器电路包括湿度传感器，所述干燥电路包括干燥器，当炉体内湿度达到阈值时所述湿度传感器电路输出驱动信号，所述干燥器受控于所述驱动信号工作，所述炉体连通有腔室，所述干燥器和所述湿度传感器均位于所述腔室内部。

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的无氧光亮退火炉，包括炉体、进料口和出料口，所述炉体设有空腔，所述进料口和出料口位于所述空腔相对侧，其特征是：所述炉体设有湿度监测处理系统，所述湿度监测处理系统包括湿度传感器电路和干燥电路，所述湿度传感器电路包括湿度传感器，所述干燥电路包括干燥器，当炉体内湿度达到阈值时所述湿度传感器电路输出驱动信号，所述干燥器受控于所述驱动信号工作，所述炉体连通有腔室，所述干燥器和所述湿度传感器均位于所述腔室内部。
2.根据权利要求1所述的防腐蚀的无氧光亮退火炉，其特征是：所述干燥电路设有保护电阻。
3.根据权利要求1所述的防腐蚀的无氧光亮退火炉，其特征是：所述湿度传感器电路设有继电器线圈，所述干燥电路设有继电器触点与所述湿度传感器电路的继电器线圈配合。
4.根据权利要求1所述的防腐蚀的无氧光亮退火炉，其特征是：所述干...

【专利技术属性】
技术研发人员：范燕清，范晨阳，鲍贵斌，余忠平，夏凯丰，蒋之瑜，
申请(专利权)人：江苏上好钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32