【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电气领域,特别是一种干式变压器高压线圈和基于该高压线圈的干式变压器。
技术介绍
在国内,10~35KV级无励磁调压干式变压器高压线圈普遍采用多段层式结构,见附图1。目前,原材料价格居高不下,特别是铜材和硅钢片价格。根据最新的材料价格显示,铜导线基本维持在2~3倍的硅钢片价格,所以在干式变压器设计中,如何降低铜材用量,是降低成本的关键所在。根据变压器设计理论,产品中铜用量和硅钢片用量成反比关系,因此技术一种新的结构在不改变外形的前提下,有效降低铜用量,保证变压器性能成为本技术结构的重点研究问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种产品质量高,成本较低的干式变压器高压线圈、高压线圈绕制方法和干式变压器。本技术的目的通过如下技术方案实现:它包括芯柱以及第一线圈和第二线圈,第一线圈和第二线圈绕制在芯柱上;第一线圈中,由芯柱的中段向外端分为内、外两段线圈,第一线圈的导线端头始于芯柱中段,导线从芯柱的中段向芯柱的外端方向绕制第一层之后,再反向绕制第二层,如此反复绕制奇数层,形成内段线圈,之后斜拉导线至内段线圈的外侧的芯柱,按照内段线圈的绕制方式缠绕,缠绕结束后,在第一线圈的导线尾端引出有接头;其中,在第一线圈的内侧线圈内层引有若干分接头至组间位置,第二线圈与第一线圈对称,第二线圈的线圈尾端引出有接头,第二线圈的内侧线圈内层引有若干分接头组间位置,第二线圈与第一线圈中,各段线圈 ...
【技术保护点】
干式变压器高压线圈,它包括芯柱(1)以及第一线圈(21)和第二线圈(22),其特征在于:第一线圈和第二线圈绕制在芯柱上;第一线圈中,由芯柱的中段向外端分为内、外两段线圈,第一线圈的导线端头始于芯柱中段,导线从芯柱的中段向芯柱的外端方向绕制第一层之后,再反向绕制第二层,如此反复绕制奇数层,形成内段线圈,之后斜拉导线至内段线圈的外侧的芯柱,按照内段线圈的绕制方式缠绕,缠绕结束后,在第一线圈的导线尾端引出有接头(A(B,C));其中,在第一线圈的内侧线圈内层引有若干分接头(8,7,6)至组间位置,第二线圈与第一线圈对称,第二线圈的导线尾端引出有接头(X(Y,Z)),第二线圈的内侧线圈内层引有若干分接头(5,4,3)组间位置,第二线圈与第一线圈中,各段线圈之间层数相同。
【技术特征摘要】
1.干式变压器高压线圈,它包括芯柱(1)以及第一线圈(21)和第二线圈(22),其特征在于:第一线圈和第二线圈绕制在芯柱上;第一线圈中,由芯柱的中段向外端分为内、外两段线圈,第一线圈的导线端头始于芯柱中段,导线从芯柱的中段向芯柱的外端方向绕制第一层之后,再反向绕制第二层,如此反复绕制奇数层,形成内段线圈,之后斜拉导线至内段线圈的外侧的芯柱,按照内段线圈的绕制方式缠绕,缠绕结束后,在第一线圈的导线尾...
【专利技术属性】
技术研发人员:范益彬,廖凯,柯金龙,
申请(专利权)人:国家电网公司,福州天宇电气股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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