线圈成型机制造技术

技术编号:8342831 阅读:170 留言:0更新日期:2013-02-16 21:05
本实用新型专利技术公开了一种线圈成型机,包括半成品转运机械手、线圈引脚压扁装置、线圈引脚裁切装置、线圈输送装置和线圈自动捡取装置,所述半成品转运机械手包括固设于加工机机身上的左右导轨、沿左右导轨滑动的左右滑块、固连于左右滑块上的上下导轨、沿上下导轨滑动的上下滑块以及与该上下滑块固连的气夹;线圈自动捡取装置包括捡取机构、承载机构和计数机构。本实用新型专利技术自带的转运机械手的横向移动距离短,往复运动快速,极大地缩短了半成品线圈的转运时间,提高生产效率。本实用新型专利技术的捡取机构为自动捡取机构,且在捡取线圈后自动将线圈穿设至芯棒上,整个线圈捡取至放置过程均自动完成,捡取速度快,节约人力、提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线圈成型机,具体涉及一种自带半成品转运机械手和线圈自动捡取机构的线圈成型机。
技术介绍
经过近年来科学技术和市场需求的快速发展,我国已跻身于世界微电子技术的前列。线圈是电子电路中必不可少的部件之一,目前,提高线圈的生产效率、降低线圈的生产成本,尤其是减少人力资源浪费是提高企业竞争力的必要条件。 为实现线圈的自动化生产、节约人力资源,中国技术专利CN201185377Y公开了一种带有自动压扁装置的微电机线圈绕线机,包括基座和设置在基座上的绕线装置、压扁装置、打圆装置、PLC自动控制系统和半成品转运系统,半成品转运系统还包括半成品传送伺服电机、半成品传送同步带和气缸,半成品转运机械手横向移动位置与绕线装置、压扁装置与打圆装置相对应,半成品传送电机与半成品传送同步带连接,半成品传送同步带与半成品转运机械手相配合,半成品转运机械手还与气缸连接,半成品传送伺服电机通过半成品传送同步带控制半成品转运机械手的横向移动,气缸控制半成品转运机械手的纵向移动。利用上述半成品转运系统的半成品转运机械手完成半成品线圈在各装置之间的自动传送,节约人力资源,降低生产成本。该带有自动压扁装置的微电机线圈绕线机的工作步骤为(1)绕线装置完成一个线圈的绕制;(2)半成品转运机械手夹持步骤(I)中绕制的线圈,启动伺服电机,利用半成品传送同步带横向移动半成品转运机械手,至与压扁装置横向对应;(3)启动半成品转运系统的气缸,纵向移动半成品转运机械手,至与压扁装置纵向对应;(4)利用自动压扁装置完成半成品线圈的线头剪断压扁动作;(5)利用压扁与打圆机械手将步骤(4)得到的线圈转运至打圆装置,实现半成品线圈的打圆及滚胶带工作。通过上述工作步骤的描述可知,半成品转运机械手需要将线圈逐个自绕线装置转运至压扁装置,横向移动的距离较大,往复时间较长,致使绕线装置提供的各线圈间的时间间隔较长,严重影响生产效率;另一方便,该半成品转运机械手的横向移动和纵向移动分别由伺服电机和气缸控制,结构复杂,成本高。本技术的压扁装置为自动压扁装置,将经由绕线装置绕制的线圈半成品压扁,包括剪线头机械手、压扁模和压扁与打圆传送机械手,所述压扁与打圆传送机械手用于将由压扁装置压扁的线圈半成品转运至打圆装置。所述打圆装置包括打圆中心轴、打圆模、铰引线头机械手、旋转气缸、胶带托盘、胶带传送气缸和设置在打圆中心轴周围的线圈进退机械手、打圆气缸、剪线头剪刀和滚胶带气缸,所述压扁模与打圆中心轴纵向位置相对应;四个所述打圆气缸为均匀分布于打圆中心轴的周围,四个打圆模设置在四个打圆气缸上;线圈进退机械手的位置与打圆中心轴对应;胶带传送气缸设置在胶带托盘与打圆中心轴之间;滚胶带气缸的位置与打圆中心轴相对应;旋转气缸与铰引线头机械手连接配合,剪线头剪刀的位置与打圆中心轴相对应;打圆模均设有独立的智能温度加热装置,加热装置与加热仪表相联;半成品线圈由线圈进退机械手送至打圆中心轴,由四个打圆气缸顺序动作完成打圆工作,胶带传送器通过PLC自动控制系统将胶带送至打圆完成的半成品,由滚胶带气缸完成滚胶带动作。该技术当线圈整合成圆柱形状后由滚胶带气缸完成粘胶带工作;胶带粘贴好后再由四个打圆气缸进行线圈整体整圆,线圈整圆完成后进行线圈引线铰线头工作,旋转气缸将铰引线头机械手反转到中心轴位置夹住线圈引线头,剪线头剪刀把过长的线头剪断,至此完成线圈的绕制、压扁和打圆工作。利用该技术成型的电感线圈尚需进行后续的烤漆、固化等工序,或直接将此线圈流入下部工序中使用,为方便下步的生产,常规做法是在打圆装置之后设置一托盘,用于拾取线圈,然后工人将托盘内的线圈定量穿至芯棒上,以备后续只用,穿设效率低、且计数精度低,常出现不同芯棒上的线圈数量不同的情况。
技术实现思路
本技术目的是提供一种线圈成型机,通过结构的改进,节约生产时间、提高生产效率,在自动将线圈穿至芯棒上时,利用计数器计数,计数精确。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是一种线圈成型机,包括半成品转运机械手、线圈引脚压扁装置、线圈引脚裁切装置和线圈输送装置,所述半成品转运机械手包括固设于加工机机身上的左右导轨、沿左右导轨滑动的左右滑块、固连于左右滑块上的上下导轨、沿上下导轨滑动的上下滑块以及与该上下滑块固连的气夹;所述左右滑块与左右驱动装置驱动连接,该左右驱动装置由主动凸轮I、与该主动凸轮I凸轮传动的从动轮I和钢丝绳I构成,所述从动轮I转接于机床床身上,所述钢丝绳I的两端分别与从动轮I和左右滑块固定连接;所述上下滑块与上下驱动装置驱动连接,该上下驱动装置由主动凸轮II、与该主动凸轮II凸轮传动的从动轮II和钢丝绳II构成,所述从动轮II转接于机床床身上,所述钢丝绳II的两端分别与从动轮II和上下滑块固定连接。上述线圈成型机的半成品转运方法包括如下供料步骤(I)振动盘将绕制完成的半成品线圈通过设于振动盘与转运机械手之间的传送带送至转运机械手的下方;(2)上下驱动装置驱动上下滑块沿上下导轨下移,至气夹将半成品线圈夹持住;(3)左右驱动装置驱动左右滑块沿左右导轨右移,至携带半成品线圈的气夹与链条式输送带纵向对齐;(4)上下驱动装置驱动上下滑块沿上下导轨下移,至气夹将半成品线圈放置于链条式输送带,并利用定位柱定位,完成半成品线圈的转运;(5)上下驱动装置驱动上下滑块沿上下导轨上移,左右驱动装置驱动左右滑块沿左右导轨左移,至气夹回到传送带上方,完成一个工作循环。上文中的所述线圈成型机还包括设于线圈输送装置之后的线圈自动捡取装置,包括捡取机构、承载机构和计数机构,所述捡取机构包括真空吸杆和真空吸杆驱动装置,所述真空吸杆上设有捡取夹,真空吸杆在真空吸杆驱动装置的驱动下具有吸取和放料两个工作位置,所述真空吸杆位于吸取位置时,由线圈输送装置送来的其中一个线圈夹持于捡取夹上;所述承载机构由承载盘、承载盘驱动装置和固设于承载盘上的复数根芯棒构成,所述真空吸杆旋转至放料位置时,夹持于捡取夹上的线圈的中心孔与其中一根芯棒相对应;所述计数机构包括计数器和与该计数器电连接的控制器,所述计数器设于芯棒的侧方,所述控制器与承载盘驱动装置构成控制连接。上述技术方案中,所述主动凸轮I和主动凸轮II固设于同一根凸轮轴上,所述凸轮轴与床身构成转动连接。上述技术方案中,所述左右滑块与机身之间设有拉簧,所述气夹与上下滑块之间设有压簧。优选的,所述真空吸杆驱动装置为旋转气缸,所述承载盘为分度盘,竖直设置的复数根芯棒周向均布于该分度盘上,所述承载盘驱动装置为伺服电机。上述技术方案中,所述真空吸杆为叉形结构,该叉形真空吸杆的两个叉头上各设·置一个所述捡取夹,所述真空吸杆位于吸取位置时,所述线圈的两引脚分别夹持于两捡取夹上。进一步的技术方案,所述捡取夹为真空吸孔或真空气夹中的一种。进一步的技术方案,所述承载盘为托盘式结构。上述线圈成型机的线圈自动捡取方法包括如下步骤(I)叉形真空吸杆70位于捡取位置,线圈输送装置I利用链条将最前端的线圈60输送至真空吸孔处;(2)真空吸孔抽气,将最前端的线圈60吸附于其上;(3)启动真空吸杆驱动装置71,真空吸杆70旋转至放料位置,然后真空吸空送气、松开,将线圈60放至与之对应的芯棒82上,同时计数器40计数加一;(4)真空吸杆驱本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种线圈成型机,包括半成品转运机械手、线圈引脚压扁装置、线圈引脚裁切装置和线圈输送装置,其特征是:所述半成品转运机械手包括固设于加工机机身上的左右导轨(1)、沿左右导轨(1)滑动的左右滑块(2)、固连于左右滑块(2)上的上下导轨(3)、沿上下导轨(3)滑动的上下滑块(4)以及与该上下滑块(4)固连的气夹(5);所述左右滑块(2)与左右驱动装置驱动连接,该左右驱动装置由主动凸轮I(20)、与该主动凸轮I(20)凸轮传动的从动轮I(21)和钢丝绳I(22)构成,所述从动轮I(21)转接于机床床身上,所述钢丝绳I(22)的两端分别与从动轮I(21)和左右滑块(2)固定连接;所述上下滑块(4)与上下驱动装置驱动连接,该上下驱动装置由主动凸轮II(40)、与该主动凸轮II(40)凸轮传动的从动轮II(41)和钢丝绳II(42)构成,所述从动轮II(41)转接于机床床身上,所述钢丝绳II(42)的两端分别与从动轮II(41)和上下滑块(4)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种线圈成型机,包括半成品转运机械手、线圈引脚压扁装置、线圈引脚裁切装置和线圈输送装置,其特征是所述半成品转运机械手包括固设于加工机机身上的左右导轨(I)、沿左右导轨(I)滑动的左右滑块(2)、固连于左右滑块(2)上的上下导轨(3)、沿上下导轨(3)滑动的上下滑块(4)以及与该上下滑块(4)固连的气夹(5); 所述左右滑块(2)与左右驱动装置驱动连接,该左右驱动装置由主动凸轮I (20)、与该主动凸轮I (20)凸轮传动的从动轮I (21)和钢丝绳I (22)构成,所述从动轮I (21)转接于机床床身上,所述钢丝绳1(22)的两端分别与从动轮1(21)和左右滑块(2)固定连接; 所述上下滑块(4)与上下驱动装置驱动连接,该上下驱动装置由主动凸轮II (40)、与该主动凸轮11(40)凸轮传动的从动轮11(41)和钢丝绳11(42)构成,所述从动轮II (41)转接于机床床身上,所述钢丝绳Π(42)的两端分别与从动轮II (41)和上下滑块(4)固定连接。2.根据权利要求I所述的线圈成型机,其特征是所述线圈成型机还包括设于线圈输送装置(6)之后的线圈自动捡取装置,包括捡取机构(7)、承载机构(8)和计数机构(9),所述捡取机构(7)包括真空吸杆(70)和真空吸杆驱动装置(71),所述真空吸杆(70)上设有捡取夹,真空吸杆(70)在真空吸杆驱动装置(71)的驱动下具有吸取和放料两个工作位置,所述真空吸杆(70)位于吸取位置时,由线圈输送装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞海亚
申请(专利权)人:昆山广辉精密五金有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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