高压干式电机电机壳制造技术

本实用新型专利技术提供一种高压干式电机电机壳，属于机械工程领域，其结构包括外胆和内胆，外胆分为上外胆和下外胆，内胆外壁上部与上外胆内壁下部相连接，内胆外壁下部与下内胆内壁上部相连接，内胆上方的关于上外胆中心对称的上外胆左右两侧壁上分别设置有动力电缆出线筒和控制电缆出线筒，上外胆上端和下外胆下端分别设置有法兰，上下法兰之间的外胆上环绕中心设置有数个间距相等的分离流道，分离流道之间设置有分离风道，相对与外胆中心的外胆外壁上安装有散热筋。本实用新型专利技术和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用效果好等特点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术机械工程领域，具体地说是高压干式电机电机壳。
技术介绍
目前矿井下排水使用的矿用潜水电泵其电机壳一般没有设置散热风道。大功率电泵也有设置散热风道的，一般是在环形流道内设置散热风道，这种结构在大流量低扬程泵上使用是可行的，但在小流量高扬程泵上使用由于水压过高容易造成风道损坏，污水通过风道进入电机以使电机损坏。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种功能齐全、设计合理的闻压干式电机电机壳。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:高压干式电机电机壳，包括外胆和内胆，外胆分为上外胆和下外胆，内胆外壁上部与上外胆内壁下部相连接，内胆外壁下部与下内胆内壁上部相连接，内胆上方的关于上外胆中心对称的上外胆左右两侧壁上分别设置有动力电缆出线筒和控制电缆出线筒，上外胆上端和下外胆下端分别设置有法兰，上下法兰之间的外胆上环绕中心设置有数个间距相等的分尚流道，分尚流道之间设置有分尚风道，相对与外胆中心的外胆外壁上安装有散热筋。高压干式电机电机壳，其分离流道设置有两组并关于外胆中心对称，每组设置有四个并分别设置在散热筋的两侧。高压干式电机电机壳，其分离风道中部通过固定板安装在内胆外壁上。本技术的高压干式电机电机壳与现有技术相比，所产生的有益效果是:本技术具有设计合理、结构简单、使用方便、性能优良、实用等特点，该部件既设置内胆与定子铁芯、绕组相匹配，又设置风道使铁芯、绕组散热，将电机内部的热量通过风道传递到电机壳外部，实现风冷，还设置独立的水流道，与电泵相配套以使电机实现水冷的同时将污水排出。附图说明附图1是本技术的剖面结构示意图；附图2是本技术的BB向结构示意图。图中:1、法兰，2、动力电缆出线筒，3、控制电缆出线筒，4、上外胆，5、固定板，6、内胆，7、下外胆，8、分离流道，9、分离风道，10、散热筋。具体实施方式以下结合附图对本技术作以下详细说明。如附图所示，本技术的高压干式电机电机壳，其结构包括外胆和内胆，外胆分为上外胆4和下外胆7，内胆6外壁上部与上外胆4内壁下部相连接，内胆6外壁下部与下内胆7内壁上部相连接，内胆6上方的关于上外胆4中心对称的上外胆4左右两侧壁上分别设置有动力电缆出线筒2和控制电缆出线筒3，上外胆4上端和下外胆7下端分别设置有法兰1，上下法兰I之间的外胆上环绕中心设置有八个间距相等的分离流道8，相对与外胆中心的外胆外壁上安装有散热筋10 ;前述分离流道8设置有两组并关于外胆中心对称，每组设置有四个并分别设置在散热筋10的两侧，分离流道8之间设置有分离风道9，分离风道9中部通过固定板5安装在内胆6外壁上。本技术的高压干式电机电机壳其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高压干式电机电机壳，其特征在于包括外胆和内胆，外胆分为上外胆和下外胆，内胆外壁上部与上外胆内壁下部相连接，内胆外壁下部与下内胆内壁上部相连接，内胆上方的关于上外胆中心对称的上外胆左右两侧壁上分别设置有动力电缆出线筒和控制电缆出线筒，上外胆上端和下外胆下端分别设置有法兰，上下法兰之间的外胆上环绕中心设置有数个间距相等的分离流道，分离流道之间设置有分离风道，相对与外胆中心的外胆外壁上安装有散热筋。

【技术特征摘要】
1.高压干式电机电机壳，其特征在于包括外胆和内胆，外胆分为上外胆和下外胆，内胆外壁上部与上外胆内壁下部相连接，内胆外壁下部与下内胆内壁上部相连接，内胆上方的关于上外胆中心对称的上外胆左右两侧壁上分别设置有动力电缆出线筒和控制电缆出线筒，上外胆上端和下外胆下端分别设置有法兰，上下法兰之间的外胆上环绕中心设置有数个间...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘波，
申请(专利权)人：山东星源矿山设备集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：