一种PCB板上图案印刷的校准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电路板设备技术领域，尤其涉及一种PCB板上图案印刷的校准装置。其包括直写式光刻机和干膜；直写式光刻机包括平台、支架、激光器和镜头；支架与平台固定连接；激光器和镜头固定设置在支架上；激光器和镜头设置在平台的正上方；干膜设置在平台上；干膜的表面设置有校准区；校准区内设置有多个结构件；多个结构件的边缘形状均相同，大小均不同；激光器发射的紫色光线落在校准区的内部；校准区在镜头的视角内部。本实用新型专利技术提供的PCB板上图案印刷的校准装置，提高了PCB板的可靠性，具有结构新颖，方便实用等诸多技术优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板设备
，尤其涉及一种PCB板上图案印刷的校准装置。
技术介绍
PCB板(即印刷电路板)，因其能有效地减少电子零件间的配线，具有体积小且制作成本低廉的特点，故已经在电子工业中占据了绝对统治的地位。如今，很多的PCB板制造商都采用LDI(即激光直接成像技术)，利用直写式光刻机将线路图形转移到PCB板上，为之后的PCB板布线做基础。激光直接成像技术是用激光扫描的方法直接将图像在PCB板上成像，图像解析度高，精细导线可达20微米。然而，利用激光直接成像技术在PCB板上成像，经常会出现图案与通孔不对应的情况，这就容易使得PCB板中的导线与电子元件的连接点的对应精度低，导致其可靠性不足。故而，现有的激光成像技术仍然不能满足电子行业对PCB板上的成像精准度的需求。因此，如何克服传统的PCB板的可靠性不足的缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板上图案印刷的校准装置，以解决上述问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种PCB板上图案印刷的校准装置，包括直写式光刻机和干膜。其中，所述直写式光刻机包括平台、支架、激光器和镜头；所述支架与所述平台固定连接；所述激光器和所述镜头固定设置在所述支架上；所述激光器和所述镜头设置在所述平台的正上方；所述干膜设置在所述平台上；所述干膜的表面设置有校准区和对位点；所述校准区内设置有多个结构件；所述激光器发射的紫色光线落在所述校准区的内部；所述校准区在所述镜头的视角内部。优选的，作为一种可实施方式，所述校准区为多个。优选的，作为一种可实施方式，多个所述校准区均匀布设在所述干膜上。优选的，作为一种可实施方式，所述干膜为矩形结构件。优选的，作为一种可实施方式，所述对位点为四个；四个所述对位点分别位于所述干膜的四个角的位置。优选的，作为一种可实施方式，多个所述结构件包括圆状结构件和环状结构件；所述圆状结构件位于所述环状结构件的内部。优选的，作为一种可实施方式，所述环状结构件为多个；多个所述环状结构件的直径大小均不同；且多个所述环状结构件均无相交点。优选的，作为一种可实施方式，每相邻两个所述环状结构件的直径差均相等。优选的，作为一种可实施方式，所述PCB板上图案印刷的校准装置还包括铜板；所述干膜覆盖在所述铜板的上表面。优选的，作为一种可实施方式，所述铜板为矩形结构件。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：本技术提供的一种PCB板上图案印刷的校准装置，分析其主要结构可知：上述PCB板上图案印刷的校准装置主要由直写式光刻机和干膜组成。直写式光刻机包括平台、支架、激光器和镜头；支架与平台固定连接；激光器和镜头固定设置在支架上；激光器和镜头设置在平台的正上方；干膜设置在平台上；干膜的表面设置有校准区和对位点；校准区内设置有多个结构件；激光器发射的紫色光线落在校准区的内部；校准区在镜头的视角内部。分析上述结构的具体位置关系和连接关系：直写式光刻机的支架分别与平台、激光器和镜头固定连接；激光器和镜头均位于平台的正上方；干膜表面的校准区位于镜头的视角内，且激光器发射的紫色光线落在校准区内。很显然，干膜的本身颜色为浅蓝色，在感受到紫色光线后会变为深蓝色，甚至黑色。直写式光刻机上的激光器能够发射紫色光线，进行校准时，先与对位点进行对位，然后，激光器发射紫色光线，且紫色光线落在干膜的校准区内；校准区内被紫色光线照射的部分会由浅蓝色变为深蓝色，故而能够将直写式光刻机已经设计好的图案，以相较于干膜原来浅蓝色的深蓝色印记的形式，曝光在干膜的校准区内。因校准区在镜头的视角内，故这些结构件的位置信息会被设置在平台上方的镜头采集；然后，由直写式光刻机确定每个结构件的中心点在直写式光刻机平台上的坐标。在同一校准区内的每个结构件的基准不变，即其中心位置本应重合，但直写式光刻机在工作时，会出现偏差，进而造成每个结构件的中心位置也出现相应的偏差；利用镜头采集到的位置信息，可通过直写式光刻机进行偏差的计算。最终，确定直写式光刻机在工作时产生的偏差，以便于对直写式光刻机进行调整，减少了PCB板上图案与通孔不对应的情况，提高了PCB板中的导线与电子元件连接点的对应精度，进而，提高了在PCB板上的成像精准度。因此，本技术提供的PCB板上图案印刷的校准装置，能够提高PCB板的可靠性，具有结构新颖，方便实用的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的PCB板上图案印刷的校准装置的主视结构示意图；图2为本技术实施例提供的PCB板上图案印刷的校准装置的斜视结构示意图；图3为本技术实施例提供的PCB板上图案印刷的校准装置中曝光圆状结构件后的干膜的结构示意图；图4为本技术实施例提供的PCB板上图案印刷的校准装置中曝光环状结构件后的干膜的结构示意图；图5为本技术实施例提供的PCB板上图案印刷的校准装置中曝光多个环状结构件后的干膜的结构示意图。附图标记说明：1-直写式光刻机；2-平台；3-支架；4-激光器；5-镜头；6-干膜；7-校准区；8-对位点；9-圆状结构件；10-环状结构件；11-铜板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参见图1、图2、图3和图4，本技术实施例提供的PCB板上图案印刷的校准装置，包括直写式光刻机1和干膜6；其中，直写式光刻机1包括平台2、支架3、激光器4和镜头5；支架3与平台2固定连接；激光器4和镜头5固定设置在支架3上；激光器4和镜头5设置在平台2的正上方；干膜6设置在平台2上；干膜6的表面设置有校准区7和对位点8；校准区7内设置有多个结构件；多个结构件的边缘形状均相同，大小均不同；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCB板上图案印刷的校准装置，其特征在于，包括直写式光刻机和干膜；其中，所述直写式光刻机包括平台、支架、激光器和镜头；所述支架与所述平台固定连接；所述激光器和所述镜头固定设置在所述支架上；所述激光器和所述镜头设置在所述平台的正上方；所述干膜设置在所述平台上；所述干膜的表面设置有校准区和对位点；所述校准区内设置有多个结构件；所述激光器发射的紫色光线落在所述校准区的内部；所述校准区在所述镜头的视角内部。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板上图案印刷的校准装置，其特征在于，包括直写式光刻机和干膜；其中，所述直写式光刻机包括平台、支架、激光器和镜头；所述支架与所述平台固定连接；所述激光器和所述镜头固定设置在所述支架上；所述激光器和所述镜头设置在所述平台的正上方；所述干膜设置在所述平台上；所述干膜的表面设置有校准区和对位点；所述校准区内设置有多个结构件；所述激光器发射的紫色光线落在所述校准区的内部；所述校准区在所述镜头的视角内部。2.如权利要求1所述的PCB板上图案印刷的校准装置，其特征在于，所述校准区为多个。3.如权利要求2所述的PCB板上图案印刷的校准装置，其特征在于，多个所述校准区均匀布设在所述干膜上。4.如权利要求2所述的PCB板上图案印刷的校准装置，其特征在于，所述干膜为矩形结构件。5.如权利要求4所述的P...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀颖，刘涛，王在超，
申请(专利权)人：天津芯硕精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12