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一种自动腐蚀PCB装置制造方法及图纸

技术编号:14925752 阅读:79 留言:0更新日期:2017-03-30 17:41
本实用新型专利技术公开了一种自动腐蚀PCB装置,包括腐蚀装置,与现有技术不同的是腐蚀装置包括箱体,所述箱体的上端面设有上口;工作台,所述工作台设置在箱体内,工作台低于箱体的上口,工作台的下方为腐蚀液存放处;潜水泵,所述潜水泵设置在箱体内腐蚀液存放处中;还包括控制装置,所述控制装置包括单片机模块,其用于实现对腐蚀过程的控制;按键电路输入模块,其用于输入、设定腐蚀时间;驱动电路模块,其用于驱动潜水泵工作;所述单片机模块与按键电路输入模块、驱动电路模块连接,驱动电路模块与潜水泵连接。本实用新型专利技术通过调节腐蚀时间,实现腐蚀装置自动停止;利用漫流式方法加快液体的流动,提高了PCB腐蚀速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板的制造
,涉及PCB(PrintedCircuitBoard,印刷电路板,简称PCB)腐蚀装置,具体是一种自动腐蚀PCB装置。
技术介绍
自20世纪50年代起,PCB技术开发技术广泛采用,而且PCB几乎渗透了各个电子产业,随着新兴行业信息技术产业的快速发展,各类电子新产品不断更新换代,推动了PCB产品的用途和产业市场不断扩展。而近几年我国的电子产业地位不断提高和电子产业的快速发展,我国PCB产业也快速蓬勃发展,尤其是长三角和珠三角这些国内电子科技产品较为发达的地区在未来更是我国PCB产业的领军地带,截止目前我国PCB产业无论在质量和产量上都得到了空前的发展,在产量上我国目前世界排名第一,因此随着PCB产业的不断发展,市场需求量的不断扩大,带动了PCB腐蚀装置行业的快速发展。做出材料便宜,做法简单的PCB腐蚀装置具有很广阔的市场前景。早期实验室制作PCB的方法有很多,但最常为人所知的有粘贴法、刀刻法、描漆法。目前在各类高校实验室里大部分师生和实验室工作人员多采用热转印法,此方法优点主要在于不仅设备简单可行,而且线条可以做得比其他方法更美观。热转印法在PCB的腐蚀过程中所采用的方法,是把三氯化铁和水配置成一定浓度的腐蚀液放在一个塑料盆中腐蚀,然后进行手工操作腐蚀进程。该方案虽然操作简单,但是存在以下技术问题:1.此方法在腐蚀过程中需要人为不停地搅动塑料盆,所以存在一定的卫生安全风险;2.腐蚀速度慢。还有一种方法是采用专业的PCB腐蚀箱来腐蚀,市场上和网上有许多关于类似的腐蚀箱。此类腐蚀箱在实际使用中的腐蚀效果并不是很好,存在以下技术问题:1.需要人为干预,因为不同材质的PCB相对应的腐蚀速度是不一样,在腐蚀过程中需要操作人员不间断的监看腐蚀箱,避免导致过腐蚀;2.有些腐蚀箱体积大,售价较为昂贵,出现故障时维修又较为困难,因此实用性不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动腐蚀PCB装置,克服上述技术问题,带来以下有益技术效果:1.保证操作人员的工作安全,避免腐蚀液带来的伤害;2.减少PCB腐蚀的时间,提高腐蚀效率;3.所用相关的元器件均为商业化产品,降低生产和维护成本。实现本技术目的的技术方案如下:一种自动腐蚀PCB装置,包括腐蚀装置与现有技术不同的是所述腐蚀装置包括箱体,所述箱体的上端面设有上口;工作台,所述工作台设置在箱体内,工作台低于箱体的上口,工作台的下方为腐蚀液存放处;潜水泵,所述潜水泵设置在箱体内腐蚀液存放处中;还包括控制装置,所述控制装置包括单片机模块,其用于实现对腐蚀过程的控制;按键电路输入模块,其用于输入、设定腐蚀时间;驱动电路模块,其用于驱动潜水泵工作;所述单片机模块与按键电路输入模块、驱动电路模块连接,驱动电路模块与潜水泵连接。所述单片机模块为STC89C52单片机。所述控制装置还包括显示模块,所述显示模块的作用是显示腐蚀时间,显示模块与单片机模块连接。所述显示模块优选为LCD1602液晶。所述控制装置还包括声光提示模块,所述声光提示模块的作用是当腐蚀时间结束时,发出声光提示,声光提示模块与单片机模块连接。所述按键电路输入模块为独立按键。所述电源电路模块为7805稳压芯片。本技术以单片机模块为控制中心,对电路系统进行时间控制,实现腐蚀装置自动停止工作;通过键盘模块设定腐蚀时间,调节腐蚀时间;利用显示模块显示腐蚀时间;利用声光提示模对完成设定腐蚀时间的提示。与现有技术相比,本技术具有以下优点:1.本技术通过调节腐蚀时间,实现腐蚀装置自动停止;即在设置腐蚀时间之后,不需要操作人员对腐蚀过程进行监控,保证了操作人员的工作安全。2.本技术所用腐蚀装置利用漫流式方法加快液体的流动,提高了PCB腐蚀速度。3.所用相关的元器件均为商业化产品,从而降低生产和维护成本。附图说明图1为腐蚀装置结构示意图;图2为实施例中自动腐蚀PCB装置中的控制装置电路方框示意图;图3为实施例中自动腐蚀PCB装置中的主程序流程图;图4为实施例中自动腐蚀PCB装置中的开始/暂停功能按键流程图;图5为实施例中自动腐蚀PCB装置中的外部中断功能流程图;图6为实施例中自动腐蚀PCB装置中的定时器0功能作用流程图;图7为实施例中自动腐蚀PCB装置中的停止按键功能流程图;图8为实施例中自动腐蚀PCB装置中的时间设置按键功能流程图;图9为实施例中自动腐蚀PCB装置中的时间加减函数设置流程图。具体实施方式下面结合附图,通过实施例对本
技术实现思路
作进一步详细说明,但不是对本技术的限制。实施例自动腐蚀PCB装置,包括腐蚀装置如图1所示,所述腐蚀装置包括箱体,所述箱体的上端面设有上口;工作台,所述工作台设置在箱体内,工作台低于箱体的上口,工作台的下方为腐蚀液存放处;潜水泵,所述潜水泵设置在箱体内腐蚀液存放处中;还包括控制装置,所述控制装置包括单片机模块,其用于实现对腐蚀过程的控制;按键电路输入模块,其用于输入、设定腐蚀时间;驱动电路模块,其用于驱动潜水泵工作;所述单片机模块与按键电路输入模块、驱动电路模块连接,驱动电路模块与潜水泵连接。所述单片机模块采用STC89C52单片机。单片机由复位电路和晶振电路两个外部电路组成,采用外部RST引脚复位,分为手动复位和上电复位。手动复位为各种原因导致程序跑飞后的复位而设计。所述按键电路输入模块采用端口独立式键盘,每个键盘分别接到单片机的I/O口。功能定义如表1所示。表1按键功能列表序号按键功能1加调整用户腐蚀所需要的时间2减调整用户腐蚀所需要的时间3开始/暂停腐蚀系统开始运行工作或者人为暂停4复位系统复位5设置设置腐蚀时间,该按键按下后加和减按键才生效所述驱动电路模块采用12V直流电源类型的继电器驱动潜水泵工作;所述电源电路模块采用7805稳压芯片,为单片机提供5V的输出工作电压。7805稳压芯片的电源输入端采用手机的12V电源适配器提供。使用12V电源适配器可以直接使用家用的交流电,而且输出功率也满足控制电路的需求,从而使得整个系统可以统一采用家用电源。虽然7805稳压芯片能够提供相对来说比较稳定的直流电,但是还会有一定的杂波,因此还必须加入滤波电容。控制装置的连接方式如图2所示:按键电路输入模块、驱动电路模块和电源电路模块分别与单片机模块连接,驱动电路模块与腐蚀装置中的潜水泵连接。系统主程序流程如图3所示。系统上电后,在S301步骤开始程序,然后程序在S302步骤进行端口的初始化,接着在S303步骤进行LCD1602的初始化;完成上述初始化步骤后,在S304步骤进行按键的判断,当判断为“是”时,进入S305步骤按键功能,当判断为“否”时,返回S304步骤进行按键的判断。当主程序判断有按键按下后,就会跳转到按键功能的程序段。本技术设计了3个按键,绑定了8个功能,第一个按键绑定有两个功能,分别是开始和暂停功能。第二个按键绑定了4个功能,分别是分高位选择,分低位选择,秒高位选择和秒低位选择。第三个按键绑定的是停止功能。开始/暂停功能按键流程如图4所示。当主程序判断是开始/暂停按键按下时,就会跳转到该程序段,进行该按键所绑定的功能。程序在S401步骤判断开始/暂停键是否已经按下,然后在S402步骤判断按键第几次按下,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动腐蚀PCB装置,包括腐蚀装置,其特征在于,所述腐蚀装置包括箱体,所述箱体的上端面设有上口;工作台,所述工作台设置在箱体内,工作台低于箱体的上口,工作台的下方为腐蚀液存放处;潜水泵,所述潜水泵设置在箱体内腐蚀液存放处中;还包括控制装置,所述控制装置包括单片机模块,其用于实现对腐蚀过程的控制;按键电路输入模块,其用于输入、设定腐蚀时间;驱动电路模块,其用于驱动潜水泵工作;所述单片机模块与按键电路输入模块、驱动电路模块连接,驱动电路模块与潜水泵连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动腐蚀PCB装置,包括腐蚀装置,其特征在于,所述腐蚀装置包括箱体,所述箱体的上端面设有上口;工作台,所述工作台设置在箱体内,工作台低于箱体的上口,工作台的下方为腐蚀液存放处;潜水泵,所述潜水泵设置在箱体内腐蚀液存放处中;还包括控制装置,所述控制装置包括单片机模块,其用于实现对腐蚀过程的控制;按键电路输入模块,其用于输入、设定腐蚀时间;驱动电路模块,其用于驱动潜水泵工作;所述单片机模块与按键电路输入模块、驱动电路模块连接,驱动电路模块与潜水泵连接。2.根据权利要求1所述的自动腐蚀PCB...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴再群潘大胜覃焕昌黄雪芳
申请(专利权)人:百色学院
类型:新型
国别省市:广西;45

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