全自动鞋面图案印刷机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动鞋面图案印刷机，属于鞋业制作技术领域。它解决了现有的鞋面图案印刷机产能低下、工人劳动强度大、生产效率低等问题。本全自动鞋面图案印刷机包括机架，机架上设置有转台且转台外周上均匀固连有若干根向外延伸的第一展臂，每个第一展臂上均固定有用于放置待刷样品的工作台，机架上固连有若干根向外延伸的第二展臂且每个第二展臂上均设置有位于工作台正上方的印刷机构，第二展臂上还固定有用于放置模片的承料座且承料座位于印刷机构正下方，机架上还设置有控制转台升降的升降机构和控制转台旋转的转动机构。本全自动鞋面图案印刷机具有操作方便、生产效率高、全自动控制的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于鞋业制作
，特别是针对组 成鞋面的块状鞋片平面图案印 刷的全自动鞋面图案印刷机。
技术介绍
通常在鞋面的显著位置印有标识性图案或文字，特别是皮革制成的鞋子，这道工 序是在完成组成鞋面的块状鞋片切割后进行。传统的制作方法是在条状玻璃台面上依次 排列多个具有框架的模片，在模片上预先画好多个与被印块状鞋片形状一致的轮廓线，在 轮廓线内滴涂起防止移位的胶水，由人工依次在模片上按轮廓线布放被印块状鞋片，然后 由印刷工手持平板丝网印刷装置依次对模片印刷图案或文字标识，经干燥后与模片分离收 集被印块状鞋片进入鞋面缝制工序。这种印刷方法产能低下，用工多，工人劳动强度大，不 利于生产效率的提高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的鞋面图案印刷机存在着上述的问题，提供了一种 操作方便、一次能印刷多张模片、生产效率高的全自动鞋面图案印刷机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种全自动鞋面图案印刷机，包 括机架，其特征在于，所述的机架上设置有转台且所述的转台外周上均勻固连有若干根向 外延伸的第一展臂，所述的每个第一展臂上均固定有用于放置待刷样品的工作台，所述的 机架上固连有若干根向外延伸的第二展臂且所述的每个第二展臂上均设置有位于工作台 正上方的印刷机构，所述的第二展臂上还固定有用于放置模片的承料座且所述的承料座位 于印刷机构正下方，所述的机架上还设置有控制转台升降的升降机构和控制转台旋转的转 动机构。本全自动鞋面图案印刷机在工作时，先将模片放置在承料座上，再将待刷样品放 置在工作台上，此时启动机架上的升降机构使得转台沿机架轴向向上移动，也就是说第一 展臂上的工作台向上抬升，待工作台抬升至加工指定位置时，第二展臂上的印刷机构开始 工作从而使得模片的图案印刷在样品上，印刷完成后，旋转机构开始工作并将使得印刷机 构转至下一个工作台，并同时方便工作人员取下原工作台上已印刷完成的样品。在上述的全自动鞋面图案印刷机中，所述的印刷机构包括固定在机架上的第一气 缸、刷板和移动座，所述的第一气缸的活塞杆与移动座固连，所述的移动座上垂直固定有第 二气缸且所述的第二气缸的活塞杆与刷板固连。当第二气缸工作时，通过第二气缸上的活 塞杆使得刷板下降至工作台上的待刷样品上的工作面上，再通过第一气缸上的活塞杆伸缩 使得移动座往复移动，从而对工作台上的模片进行印刷。在上述的全自动鞋面图案印刷机中，所述的移动座上还垂直固连有第三气缸，所 述的第三气缸的活塞杆上固连有扫板，所述的挡板位于刷板的内侧。扫板主要用于当刷板 对工作台的模片印刷完成后将模片上多余的染料扫除干净。在上述的全自动鞋面图案印刷机中，所述的第二展臂上固定有与第二展臂平行设 置的导杆且所述的导杆贯穿上述的移动座。通过导杆可以使移动座在第一气缸的推动下能 平稳的往复移动，保证了印刷时刷板的稳定性。在上述的全自动鞋面图案印刷机中，所述的导杆上设置有挡块。当移动座在第一 气缸活塞杆的带动下向内移动碰见挡块时，移动座停止移动，也就是说通过挡块可以限制 移动座在导杆上的行程。在上述的全自动鞋面图案印刷机中，所述的抬升机构包括第四气缸和抬升臂，所 述的第四气缸的缸体设置在机架上且第四气缸上的活塞杆垂直设置，所述的机架上还固连 有连接座且所述的抬升臂铰接在连接座上，所述的抬升臂一端抵靠在转台下端面上，另一 端与第四气缸上的活塞杆外端的相连。抬升臂铰链连接在连接座上使得抬升臂形成一个跷 板，当第四气缸上的活塞杆向上运动时，抬升臂与活塞杆连接的一端向上抬升，根据翘板原 理，抬升臂与转台连接的一端向下移动，从而使得转台下降，同理，当第四气缸上的活塞杆 向下运动时，抬升臂与活塞杆连接的一端向上移动，而抬升臂与转台连接的一端向上抬升， 从而使得转台上升。在上述的全自动鞋面图案印刷机中，所述的每根第一展臂上设置正下方均设有倾 斜设置的支撑柱，所述的支撑柱一端固定在转台上，另一端固定在第一展臂上。这样增强第 一展臂的稳定性。在上述的全自动鞋面图案印刷机中，所述的转动机构包括第五气缸和倾斜设置的 转臂，所述的第五气缸的缸体横向固定在机架上，所述的转臂一端铰接在机架上，另一端与 第五气缸的活塞杆铰接且转臂另一端端部上具有垂直向上的阻挡部，所述的阻挡部位于两 相邻的支撑柱之间。当第五气缸工作时，通过第五气缸上的活塞杆往复运动来推动转臂绕 转臂在机架上的铰接点转动，当转臂上的阻挡部抵靠在支撑柱上时，活塞杆继续运动，使阻 挡部推动支撑柱，从而使得整个转台转动。在上述的全自动鞋面图案印刷机中，所述的第一展臂的数量为6 16个。作为优 选方案，第一展臂的数量为12个最佳。在上述的全自动鞋面图案印刷机中，所述的第二展臂的数量为3 8个且所述的 第二展臂的数量为第一展臂数量的一半。作为优选方案，第二展臂的数量为6个最佳，也就 是说第二展臂上印刷机构与第一展臂上的工作台的分布关系为每间隔一个工作台就有一 个印刷机构，这样就能保证当印刷机构对工作台上的模片印刷时，工作人员将需要印刷的 模片放置在旁边的工作台上，待印刷机构印刷完成后，在转台的转动下第一展臂转动至旁 边的工作台上，此时原来的工作台上的模片已印刷好，将该模片取下并换上新的需要印刷 的模片。与现有技术相比，本全自动鞋面图案印刷机在机架上设置多个用于放置待刷样品 的工作台， 在转台上设置相配套的刷板，同时整个工作过程全部采用气缸这种气动方式来 控制刷板的印刷和转台的抬升及旋转，不仅操作方便、提高工作效率，而且还安全环保。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术另一视角的结构示意图。图4是本技术中第五气缸的 位置结构示意图。图5是本技术中第一展臂的结构示意图。图中，1、机架；2、转台；3、第一展臂；4、第二展臂；5、工作台；6、第一气缸；7、第二 气缸；8、第三气缸；9、第四气缸；10、第五气缸；11、刷板；12、连接座；13、扫板；14、导杆； 15、挡块；16、抬升臂；17、转臂；171、阻挡部；18、移动座；19、支撑柱；20、承料座；21、模片。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本全自动鞋面图案印刷机包括机架1，在机架1上设置有转台 2且转台2外周上均勻固连有十二根向外延伸的第一展臂3，在每个第一展臂3上均固定有 用于放置待刷样品的工作台5，在机架1上固连有六根向外延伸的第二展臂4且每个第二展 臂4上均设置有位于工作台5正上方的印刷机构，第二展臂4上还固定有用于放置模片21 的承料座20且承料座20位于印刷机构正下方，在机架1上还设置有控制转台2升降的升 降机构和控制转台2旋转的转动机构。如图5所示，印刷机构包括固定在机架1上的第一气缸6、移动座18和倾斜设置的 刷板11，其中第一气缸6的活塞杆与移动座18固连，在移动座18上垂直固定有第二气缸7 且第二气缸7的活塞杆与刷板11固连，刷板11倾斜设置可以使印刷效果更好。在第二展 臂4上固定有与第二展臂4平行设置的导杆14且导杆14贯穿移动座18。通过导杆14可 以使移动座18在第一气缸6的推动下能平稳的往复移动，保证了印刷时刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动鞋面图案印刷机，包括机架（１），其特征在于，所述的机架（１）上设置有转台（２）且所述的转台（２）外周上均匀固连有若干根向外延伸的第一展臂（３），所述的每个第一展臂（３）上均固定有用于放置待刷样品的工作台（５），所述的机架（１）上固连有若干根向外延伸的第二展臂（４）且所述的每个第二展臂（４）上均设置有位于工作台（５）正上方的印刷机构，所述的第二展臂（４）上还固定有用于放置模片（２１）的承料座（２０）且所述的承料座（２０）位于印刷机构正下方，所述的机架（１）上还设置有控制转台（２）升降的升降机构和控制转台（２）旋转的转动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡建华，
申请(专利权)人：台州市博洋鞋业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]