一种印刷治具及玻璃屏幕印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷治具，包括治具本体，治具本体上表面设有卡槽，下表面对应卡槽开有吸风槽；卡槽的底面上均布有至少两个支撑板，且位于卡槽两侧边缘的支撑板连接有微型气缸，微型气缸带动支撑板上下移动；每相邻的两个支撑板之间均布若干吸风孔，所述吸风孔贯通卡槽和吸风槽。还公开了一种应用该治具的玻璃屏幕印刷机，包括工作台，在工作台上正对印刷装置设有该印刷治具，印刷治具下方设有抽风机，玻璃屏幕置于印刷治具内。本实用新型专利技术通过设置印刷治具，能够将玻璃屏幕放置在该治具内，并且通过抽风机对玻璃屏幕进行精准的定位和固定，能够防止出现印刷错位，降低了次品的出现几率，提高了印刷效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种印刷治具及玻璃屏幕印刷机。
技术介绍
近年来，随着电子产品市场的发展壮大，各式各样的电子产品成为大众的消费对象，如手机、MP3、PM4、数码相机、DVD、音响等，在这些电子产品中，都离不开玻璃屏幕。上述玻璃屏幕在使用前需要用印刷机在玻璃表面印刷浆料、油墨等材料。现有的印刷机在进行印刷前，通常是通过操作人员目测来放置玻璃屏幕，随后进行印刷，这种方式一般定位时间较长，定位不够精准，而且在印刷过程中会出现玻璃屏幕的位置偏移，造成印刷错位，导致次品的出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷治具以及玻璃屏幕印刷机，通过印刷治具放置玻璃屏幕，随后由抽风机通过吸风的方式将玻璃屏幕吸附在印刷治具的卡槽内，能够对玻璃屏幕精准定位，防止出现印刷错位，降低了次品的出现几率。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种印刷治具，包括治具本体，所述治具本体上表面设有卡槽，下表面对应卡槽开有吸风槽；卡槽的底面上均布有至少两个支撑板，且位于卡槽两侧边缘的支撑板连接有微型气缸，所述微型气缸带动支撑板上下移动；每相邻的两个支撑板之间均布若干吸风孔，所述吸风孔贯通所述卡槽和吸风槽。作为优选，所述治具本体位于支撑板的下方开有孔，所述微型气缸固设在吸风槽内，其输出端伸入所述孔连接于支撑板。作为优选，所述吸风槽两侧均设有两个固定块，所述微型气缸的缸体通过连接板固定在所述固定块上。本技术还提供一种玻璃屏幕印刷机，包括工作台，所述工作台一侧设有支撑柱，所述支撑柱上设有升降装置，所述升降装置连接有印刷装置，使所述印刷装置进行升降，所述工作台上正对所述印刷装置设有上述的印刷治具，所述印刷治具下方设有位于工作台内的抽风机，玻璃屏幕置于所述印刷治具内，并通过印刷装置进行印刷。作为优选，所述升降装置包括套设于支撑柱上的支撑台，所述支撑台上设有带动印刷装置上下升降的驱动机构。作为优选，所述支撑台固设在支撑柱上，所述驱动机构包括位于支撑台一端的升降油缸，所述升降油缸输出端连接有印刷装置，并带动印刷装置上下升降。作为优选，所述驱动机构包括设置在支撑台与支撑柱之间的直线导轨，位于支撑台内的电机，所述电机输出端固设有齿轮，位于支撑柱指向电机的侧面上设有直线齿条，所述直线齿条与齿轮啮合传动，所述印刷装置固设在支撑台的下方，所述电机通过齿轮与直线齿条的啮合传动，带动支撑台以及其上的印刷装置沿直线导轨上下升降。本技术的有益效果:通过设置印刷治具，能够将玻璃屏幕放置在该治具内，并且通过抽风机对玻璃屏幕进行精准的定位和固定，能够防止出现印刷错位，降低了次品的出现几率，提高了印刷效率。【附图说明】图1-3是本技术实施例1的结构示意图；图4是本技术实施例2的结构示意图；图5是本技术实施例3的结构示意图；图中:1、治具本体；2、卡槽；3、吸风槽；4、支撑板；5、微型气缸；6、吸风孔；7、固定块；8、连接板；9、工作台；10、支撑柱；11、升降装置；12、印刷装置；13、抽风机；111、支撑台；112、升降油缸；113、直线导轨；114、电机；115、齿轮；116、直线齿条。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。实施例1:如图1-3所示，本实施例提供一种印刷治具，用于放置玻璃屏幕，使玻璃屏幕印刷前处于一种精致定位和固定的状态，该印刷治具包括治具本体1，在治具本体1的上表面上设有卡槽2，下表面对应卡槽2开有吸风槽3，其中卡槽2用于放置玻璃屏幕，吸风槽3用于放置抽风机的输出端；在卡槽2的底面上均布有至少两个支撑板4，玻璃屏幕放置在支撑板4上，且位于卡槽2两侧边缘的支撑板4连接有微型气缸5，通过微型气缸5带动支撑板4上下移动，以进行玻璃屏幕上下移动，便于放置和取出；每相邻的两个支撑板4之间均布若干吸风孔6，该吸风孔6贯通卡槽2和吸风槽3，以实现抽风机对置于卡槽2内的玻璃屏幕的吸附固定。在治具本体1位于支撑板4的下方开有孔，微型气缸5固设在吸风槽3内，其输出端伸入所述孔连接于支撑板4，通过上述方式对微型气缸5进行安装位置的确定，使得整个治具结构更加合理。 本实施例中，吸风槽3两侧均设有两个固定块7，微型气缸5的缸体通过连接板8固定在上述固定块7上，实现了对微型气缸5的固定。本实施例中的卡槽2的大小与玻璃屏幕的大小相匹配，进而能够使玻璃屏幕放置在卡槽2时，由卡槽2的结构对其进一步定位。本实施例通过在治具本体1上设置卡槽2以及吸风槽3，并在卡槽2和吸风槽3之间设有吸风孔6，能够将玻璃屏幕放置在卡槽2内，并通过抽风机将玻璃屏幕吸附在支撑板4上，能够有效地将玻璃屏幕定位，实现对玻璃屏幕的精准定位以及固定。实施例2:本实施例提供了一种玻璃屏幕印刷机，如图4所示，包括工作台9，在工作台9的一侧设有支撑柱10，在支撑柱10上设有升降装置11，该升降装置11连接有印刷装置12，在工作台1上正对印刷装置12设有实施例1所述的印刷治具，该印刷治具下方设有位于工作台1内的抽风机13，该抽风机13的输出端置于印刷治具的吸风槽3内，玻璃屏幕置于所述印刷治具内，并通过印刷装置12进行印刷。本实施例通过印刷治具放置玻璃屏幕，随后通过升降装置11使印刷装置12进行升降操作，对玻璃屏幕进行印刷。升降装置11包括套设于支撑柱10上的支撑台111，具体支撑台111固设在支撑柱10上，在支撑台111上设有带动印刷装置12上下升降的驱动机构。具体的，该驱动机构包括位于支撑台10 —端的升降油缸112，升降油缸112的输出端连接有印刷装置12，并带动印刷装置12上下升降。本实施例的工作过程如下，首先根据玻璃屏幕的大小选用与其相匹配的印刷治具，将印刷治具装在工作台9上，并确保其位于印刷装置12的正下方；随后将玻璃屏幕放置在印刷治具的卡槽2内；之后通过升降油缸112带动印刷装置12向下运动并对玻璃屏幕进行印刷。实施例3:本实施例与实施例2的区别在与驱动机构的不同，其余结构与实施例2均相同，故在此仅对本实施例的驱动机构的结构加以阐述:如图5所示，本实施例的驱动机构具体包括有设置在支撑台111与支撑柱10之间的直线导轨113，直线导轨113用于支撑支撑台111并使支撑台111沿支撑柱10上下升降；在支撑台111内设有电机114，电机114的输出端固设有齿轮115，位于支撑柱10指向电机114的侧面上设有直线齿条116，该直线齿条116与齿轮115啮合传动；印刷装置12固设在支撑台111的下方，具体位于图5所示支撑台111的右侧下方，电机114通过齿轮115与直线齿条116的啮合传动，带动支撑台111以及其上的印刷装置12沿直线导轨113上下升降。本实施例是通过电机114带动齿轮115，并由齿轮115与直线齿条116的啮合传动来实现支撑台111的上下移动的，进而带动支撑台111上的印刷装置12上下移动，对玻璃屏幕进行印刷。显然，本技术的上述实施例仅仅是为了清楚说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷治具，其特征在于，包括治具本体（1），所述治具本体（1）上表面设有卡槽（2），下表面对应卡槽（2）开有吸风槽（3）；卡槽（2）的底面上均布有至少两个支撑板（4），且位于卡槽（2）两侧边缘的支撑板（4）连接有微型气缸（5），所述微型气缸（5）带动支撑板（4）上下移动；每相邻的两个支撑板（4）之间均布若干吸风孔（6），所述吸风孔（6）贯通所述卡槽（2）和吸风槽（3）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕俊民，
申请(专利权)人：昆山濡鑫光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32