陶瓷碗图案移印设备制造技术

一种陶瓷碗图案移印设备，其凹版上方设有涂辊和刮刀，还安装有驱动硅胶头和吊架竖向运动的第一竖向驱动机构、驱动涂辊和刮刀竖向运动的第二竖向驱动机构；在凹版上方和坯体支撑座上方设有水平导轨，水平导轨下面吊装有活动支架；所述硅胶头的下部包裹有第一圆形磁铁，所述坯体支撑座中央设有竖向导孔，竖向导孔中安装有可竖向运动的第二圆形磁铁，还设有驱动第二圆形磁铁竖向运动的第三竖向驱动机构；在硅胶头旁边固定设有第一光电眼，所述吊架固定连接有可供第一光电眼探测的第一标志块。本实用新型专利技术能够在对陶瓷碗坯体的碗壁侧面实施印刷的过程中，也对陶瓷碗坯体的碗底面实施印刷，且避免硅胶头中央部位被拉伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于陶瓷制作设备的
，尤其涉及一种陶瓷碗图案移印设备。
技术介绍
图1所示，陶瓷碗8的下部为碗脚81，碗脚中央内凹而形成为碗底面82。一般的陶瓷碗在碗壁的外表面(如图1中的AB\CD部位)印制有装饰图案，而档次较高的陶瓷碗还需要印制有商标、生产产家、生产年份等信息，这些内容通常需要印制在碗脚中央的碗底面(如图1中的EF部位)。传统陶瓷碗采用贴花纸的方式形成图案。后来，人们设计了利用硅胶头在陶瓷碗表面印制上水性色料而形成图案的移印设备。图2、图3所示，现有陶瓷碗图案移印设备包括带有平面状的凹版1、柔软性良好的硅胶材料制作的硅胶头2、吊架21，硅胶头2的上部与吊架21下端连接在一起，硅胶头2的下端部在自然悬垂状态下呈半球形，凹版1表面雕刻有凹线，凹线组合形成凹线图文。工作时，先在凹版1上涂刷上水性色料，接着用刮刀刮走多余水性色料，然后将硅胶头2的下端部压在平面金属板的凹版1图案上面，硅胶头的下端部暂时变形为平面状，如图4所示，并蘸上与凹版图案对应的水性色料，最后将硅胶头2的下端部转移并压在倒立的陶瓷碗坯体8表面，硅胶头的下端部变形为与陶瓷碗坯体表面匹配的形状，如图5所示，并将水性色料图案移印到陶瓷碗坯体的外周面上，之后就可以将陶瓷碗坯体入窑高温烧结，得到带有图案的陶瓷碗制品。但现有上述方式仍存在如下不足:当硅胶头的下端部转移并压在陶瓷碗坯体表面时，由于受到碗脚81的阻挡，硅胶头2的中心并不能接触到碗底面82，如图5所示，意味着上述方式无法对碗底面82实施印制图文，而需要另外再印，或者碗底面不能形成图文而呈现为空白。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种陶瓷碗图案移印设备，它能够在对陶瓷碗坯体的碗壁侧面实施印刷的过程中，也对陶瓷碗坯体的碗底面实施印刷。其目的可以按以下方案实现:该陶瓷碗图案移印设备包括平面状的凹版、柔软硅胶材料制作的硅胶头、用于支撑陶瓷碗坯体的坯体支撑座、吊架，硅胶头的上部与吊架下端连接在一起，硅胶头的下端部在自然悬垂状态下呈半球形，凹版上方设有涂辊和刮刀，硅胶头的纵向位置位于刮刀的前方，刮刀位于涂辊的前方，凹版四周设有挡板，凹版上雕刻有凹线，凹线组合形成凹线图文，还设有固定底座，所述坯体支撑座和凹版安装在固定底座上，坯体支撑座位于凹版的前方；其主要特点在于，所述凹线图文分为两部分，其中第一部分凹线图文位于第二部分凹线图文的中央，第二部分凹线图文环绕布置在第一部分凹线图文外围，第一部分凹线图文和第二部分凹线图文之间留有间隙；还安装有驱动硅胶头和吊架竖向运动的第一竖向驱动机构、驱动涂辊和刮刀竖向运动的第二竖向驱动机构；在凹版上方和坯体支撑座上方设有水平导轨，水平导轨下面吊装有活动支架，还设有驱动活动支架沿水平导轨前后往复运动的纵向驱动机构；所述第一竖向驱动机构、第二竖向驱动机构安装在活动支架下面并随同活动支架纵向运动；所述硅胶头的下部包裹有第一圆形磁铁，第一圆形磁铁的直径小于所要移印的陶瓷碗的碗脚直径，所述坯体支撑座中央设有竖向导孔，竖向导孔中安装有可竖向运动的第二圆形磁铁，第二圆形磁铁的磁场方向与所述第一圆形磁铁形成相吸的配合关系，还设有驱动第二圆形磁铁竖向运动的第三竖向驱动机构；在硅胶头旁边固定设有第一光电眼，所述吊架固定连接有可供第一光电眼探测的第一标志块，第一标志块随同硅胶头同步竖向运动；当硅胶头向下移动到刚刚接触所要印刷的陶瓷碗的碗脚时，所述第一标志块的竖向位置刚好对准第一光电眼；还设有中央控制器，所述第一光电眼、第一竖向气缸连接中央控制器，中央控制器连接第三竖向驱动机构。本技术具有以下优点和效果:—、本技术能够在对陶瓷碗坯体的碗壁侧面实施印刷的过程中，也对陶瓷碗坯体的碗底面实施印刷。二、本技术在硅胶头蘸有第一部分凹线图文水性色料的部位(中央部位)离开碗底面之前，可以将第二圆形磁铁向下驱动，使第二圆形磁铁远离第一圆形磁铁，避免硅胶头在离开碗底面后仍然存在明显磁吸力，进而避免硅胶头中央部位在向上移动过程受到第一圆形磁铁的向下拉力而被拉伤(产生内伤)。三、本技术在第二圆形磁铁向下运动过程中，虽然会对第一圆形磁铁产生向下拉力，但此时的硅胶头下部被碗底面向上托住，因此磁力产生的向下拉力不会拉到柔嫩的硅胶头下部，不会使柔嫩的硅胶头出现拉裂内伤。四、本技术在硅胶头蘸有第二部分凹线图文水性色料的部位(偏心部位)离开陶瓷碗侧面后，第二圆形磁铁才向下移动而远离第一圆形磁铁，避免了在硅胶头偏心部位仍然贴在碗壁侧面的情况下，硅胶头中央部位由于失去向下磁吸力而使硅胶头偏心部位在碗壁侧面产生变形抖动，进而避免影响到第二部分凹线图文印制的清晰性。【附图说明】图1是陶瓷碗坯体的结构示意图。图2是硅胶头的外部形状示意图。图3是硅胶头和凹版的配合关系示意图。图4是图3中硅胶头接触凹版后的状态示意图。图5是图4中硅胶头对陶瓷碗坯体实施印刷的状态示意图。图6是本技术第一种具体实施例的结构示意图。图7是图6中硅胶头和坯体支撑座的配合关系示意图。图8是本技术具体实施例工作过程的第(1)步骤示意图。图9是本技术具体实施例工作过程的第(2)步骤示意图。图10是本技术具体实施例工作过程的第(3)步骤示意图。图11是本技术具体实施例工作过程的第(4)步骤示意图。图12是本技术具体实施例工作过程的第(5)步骤示意图。图13是本技术具体实施例工作过程的第(6)步骤示意图。图14是本技术具体实施例工作过程的第(7)步骤刚开始时的状态示意图。图15是本技术具体实施例工作过程的第(7)步骤结束时的状态示意图。图16是本技术具体实施例工作过程的第(8)步骤示意图。图17是本技术具体实施例工作过程的第(9)步骤刚开始时的状态示意图。图18是图15局部放大图。图19是图16局部放大图。【具体实施方式】图6、图7所示，该陶瓷碗图案移印设备包括平面状的凹版1、柔软硅胶材料制作的硅胶头2、用于支撑陶瓷碗坯体的坯体支撑座3、吊架21。硅胶头2的上部与吊架21下端连接在一起，硅胶头2的下端部在自然悬垂状态下呈半球形；凹版1上方设有涂辊41和刮刀42，硅胶头2的纵向位置位于刮刀42的前方，刮刀42位于涂辊41的前方，凹版1四周设有挡板11，挡板11可以防止水性色料从凹版1边缘溢走，凹版1上雕刻有凹线，凹线组合形成凹线图文，凹线图文分为两部分，其中第一部分凹线图文位于第二部分凹线图文的中央，第二部分凹线图文环绕布置在第一部分凹线图文外围，第一部分凹线图文和第二部分凹线图文之间留有环形间隙；还安装有驱动硅胶头和吊架竖向运动的第一竖向驱动机构、驱动涂辊和刮刀竖向运动的第二竖向驱动机构，第一竖向驱动机构为第一竖向气缸51，第二竖向驱动机构为第二竖向气缸52 ;还设有固定底座32，所述坯体支撑座3和凹版1安装在固定底座32上，坯体支撑座3位于凹版1的前方，在凹版1上方和坯体支撑座3上方设有水平导轨33，水平导轨33下面吊装有活动支架34，还设有驱动活动支架34沿水平导轨33前后往复运动的纵向驱动机构，纵向驱动机构为水平气缸53 ;所述第一竖向气缸51、第二竖向气缸52安装在活动支架下面并随同活动支架纵当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷碗图案移印设备，包括平面状的凹版、柔软硅胶材料制作的硅胶头、用于支撑陶瓷碗坯体的坯体支撑座、吊架，硅胶头的上部与吊架下端连接在一起，硅胶头的下端部在自然悬垂状态下呈半球形，凹版上方设有涂辊和刮刀，硅胶头的纵向位置位于刮刀的前方，刮刀位于涂辊的前方，凹版四周设有挡板，凹版上雕刻有凹线，凹线组合形成凹线图文，还设有固定底座，所述坯体支撑座和凹版安装在固定底座上，坯体支撑座位于凹版的前方；其特征在于：所述凹线图文分为两部分，其中第一部分凹线图文位于第二部分凹线图文的中央，第二部分凹线图文环绕布置在第一部分凹线图文外围，第一部分凹线图文和第二部分凹线图文之间留有间隙；还安装有驱动硅胶头和吊架竖向运动的第一竖向驱动机构、驱动涂辊和刮刀竖向运动的第二竖向驱动机构；在凹版上方和坯体支撑座上方设有水平导轨，水平导轨下面吊装有活动支架，还设有驱动活动支架沿水平导轨前后往复运动的纵向驱动机构； 所述第一竖向驱动机构、第二竖向驱动机构安装在活动支架下面并随同活动支架纵向运动；所述硅胶头的下部包裹有第一圆形磁铁，第一圆形磁铁的直径小于所要移印的陶瓷碗的碗脚直径，所述坯体支撑座中央设有竖向导孔，竖向导孔中安装有可竖向运动的第二圆形磁铁，第二圆形磁铁的磁场方向与所述第一圆形磁铁形成相吸的配合关系，还设有驱动第二圆形磁铁竖向运动的第三竖向驱动机构；在硅胶头旁边固定设有第一光电眼，所述吊架固定连接有可供第一光电眼探测的第一标志块，第一标志块随同硅胶头同步竖向运动；当硅胶头向下移动到刚刚接触所要印刷的陶瓷碗的碗脚时，所述第一标志块的竖向位置刚好对准第一光电眼；还设有中央控制器，所述第一光电眼、第一竖向气缸连接中央控制器，中央控制器连接第三竖向驱动机构。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秋荣，
申请(专利权)人：潮州市潮安区皓强瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44