The invention discloses a preparation method of a high wear-resistant ceramic glaze for daily use. The invention adds corundum powder of different quality, particle size and particle gradation to the basic glaze, makes glaze by mechanical stirring and mixing, obtains uniform glaze slurry, applies glaze by dipping, spraying oil or spraying glaze, and fires at high temperature after drying. Based on the existing domestic ceramic glaze, the present invention improves the glaze mineral composition and adjusts the glaze chemical composition by adding corundum powder, and achieves the purpose of improving the wear resistance of domestic ceramic glaze. It not only improves the hardness or wear resistance of ceramic glaze, but also does not affect the gloss and color of the original ceramic glaze. The method has the advantages of wide source of raw materials, low cost, simple preparation process and equipment, convenient operation, high production efficiency and pollution-free, and can be widely used in the production of various domestic ceramics products; the method of the invention does not affect the forming, glazing and firing process of the original ceramics, and can obviously improve the wear resistance of the ceramics glaze.
【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨日用陶瓷釉的制备方法
本专利技术涉及一种陶瓷釉的制备方法,具体是一种通过控制耐磨介质的级配和用量制备高耐磨日用陶瓷釉的方法,属于陶瓷釉的制备领域。
技术介绍
陶瓷釉层指陶瓷釉料经过高温熔融后在坯体表面生成的一层无定型玻璃态物质,它可赋予陶瓷制品以美感和特定的使用功效,而且起到防水、装饰、洁净和提高耐久性的作用。日用陶瓷具有热稳定好、耐化学腐蚀且美观耐用的特点,是人们日常生活中使用的首选,在陶瓷市场中占有重要地位。但是,日用陶瓷在陶瓷制品洗涤和运输过程中或作为餐具与西餐刀叉配合使用过程中,常因釉面耐磨性不足在釉面上会产生各种划痕、破损以及银灰色金属痕迹,这种划痕通常不能够被清洗去除,影响陶瓷釉面的外观和使用寿命,造成制品的一定的浪费。釉面耐磨性的提高不仅可以显著改善陶瓷制品的使用性能及使用体验,延长使用寿命,而且有利于减少资源与能源浪费。陶瓷釉面的耐磨性与釉面的硬度有关,主要取决于釉的化学组成、矿物组成和显微结构。选用硬度高且在高温条件难以融化的材料作为耐磨介质改善釉面的矿物组成是目前常用的一种方法,它们在陶瓷烧结过程中不与原釉料发生反应,并且能够在冷却后的釉面中均匀分布,从而达到改善釉面的耐磨性的目的。现有技术中,CN106186691A公开了由如下重量份的原料组成的日用陶瓷耐磨釉料:二氧化硅40~70份、高岭土15~30份、硅灰石15~25份、石灰石10~15份、非晶态石英颗粒25~45份、硅藻泥3~12份、钠长石20~36份、甲基纤维素钠1~3.2份、乙二醇5~10份、三氧化二铝10~13份、氧化钴0.3~0.8份、氮化硼0.1~0.3份、固 ...
【技术保护点】
1.一种高耐磨日用陶瓷釉的制备方法,其特征在于:包括如下具体步骤:(1)配料:取基础釉料、基础釉料1.0‑5.0wt%的刚玉微粉,以机械搅拌混合均匀,得干混合物;(2)釉浆制备:在干混合物中外加混合物质量40‑50%的水,通过搅拌机将基础釉料、刚玉微粉、水混合均匀,制得釉浆;(3)施釉:选用浸釉、喷油或淋釉的方法,将步骤(2)制得釉浆在日用陶瓷坯体表面进行施釉,先置于空气中自然风干,再置于 80℃下干燥,得施釉坯体;(4)烧结:将施釉坯体置于碳化硅板上,置于高温炉中升温至原工艺制度设定的烧成温度,保温20‑40min后,自然冷却,得到日用陶瓷制品。
【技术特征摘要】
1.一种高耐磨日用陶瓷釉的制备方法,其特征在于:包括如下具体步骤:(1)配料:取基础釉料、基础釉料1.0-5.0wt%的刚玉微粉,以机械搅拌混合均匀,得干混合物;(2)釉浆制备:在干混合物中外加混合物质量40-50%的水,通过搅拌机将基础釉料、刚玉微粉、水混合均匀,制得釉浆;(3)施釉:选用浸釉、喷油或淋釉的方法,将步骤(2)制得釉浆在日用陶瓷坯体表面进行施釉,先置于空气中自然风干,再置于80℃下干燥,得施釉坯体;(4)烧结:将施釉坯体置于碳化硅板上,置于高温炉中升温至原工艺制度设定的烧成温度,保温20-40min后,自然冷却,得到日用陶瓷制品。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述基础釉料为陶瓷透明釉,其硅铝比为3.40-6.54。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述刚玉微粉颗粒中位径D50=2.0μm-37.3μm。4.根据权利要求1或3所述的制备方法,其特征在于,所述刚玉微粉是由占基础釉料质量1.0wt%且颗粒中位径D50=3.2μm的刚玉微粉与占基础釉料质量2.0wt%且颗粒中位径D50=9.9μm混合。5.根据权利要求1或3所述的制备方法,其特征在于,所述刚玉微粉占基础釉料质量1.0wt%且颗粒中位径D50=7.8μm的刚玉微粉。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑秋荣,张宏泉,文进,邢杰强,李琦缘,蔡燕珊,
申请(专利权)人:潮州市潮安区皓强瓷业有限公司,武汉理工大学,
类型:发明
国别省市:广东,44
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