The invention discloses a double-layer green crystalline glaze and a manufacturing method thereof. The double-layer green crystalline glaze contains a bottom glaze and a surface glaze. The composition and the quality components of the bottom glaze used in the bottom glaze are as follows: potash feldspar 30-35 parts; calcite 8-10 parts; zinc oxide 20-23 parts; dolomite 10-15 parts; quartz 12-15 parts. Components and their mass fractions in the glaze are as follows: potassium feldspar 30-35 parts; albite 15-20 parts; zinc oxide 10-12 parts; calcite 8-12 parts; spodumene 8-12 parts; lithium carbonate 3-6 parts; titanium oxide 7-8 parts. The invention can improve the flow performance of the surface glaze and ensure the melting effect between the double glazes.
【技术实现步骤摘要】
双层绿色流晶釉及其制作方法
本专利技术涉及一种双层绿色流晶釉及其制作方法。
技术介绍
目前,随着人们对古董收藏的热忱不断的增高,生活的各类家具,日用餐具都渐渐的趋近于古香古色,也将掀起一阵复古风。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种双层绿色流晶釉,它能够提高面釉的流动性能,保证了双层釉之间的熔融效果。为了解决以上技术问题,本专利技术的技术方案是:一种双层绿色流晶釉,它含有底釉和面釉;其中,所述底釉使用的底釉料中含有的组分及各组分质量份如下:钾长石30~35份;方解石8~10份;氧化锌20~23份;白云石10~15份;石英12~15份;氧化铁2~4份;氧化铜2~4份;所述面釉使用的面釉料中含有的组分及各组分质量份如下:钾长石30~35份;钠长石15~20份;氧化锌10~12份;方解石8~12份;锂辉石8~12份;碳酸锂3~6份;氧化钛7~8份。本专利技术还提供了一种双层绿色流晶釉的制作方法,方法的步骤中含有:S1:分别制备面釉料和底釉料;S2:将干净的坯体上底釉料后烘干;S3:将上好底釉料的坯体上面刷面釉料,在1270℃的抽屉窑中烧制而成。进一步,面釉料和底釉料的制备工艺为:按釉料︰球︰水的质量比=1︰1.6︰0.7,湿法球磨15~17小时,球磨后的釉料过200目筛后,调制成51~53波美浓度待用。采用了上述技术方案后,本专利技术以广大群众需求为背景,为广大群众提供喜爱的复古类的日用餐具产品,该釉在1270℃的抽屉窑中烧成,适应于大批量生产,因为无序排列的特性,所以成就了每个产品的单一性,深受广大客户的青睐,本专利技术提高了 ...
【技术保护点】
1.一种双层绿色流晶釉,其特征在于,它含有底釉和面釉;其中,所述底釉使用的底釉料中含有的组分及各组分质量份如下:钾长石30~35份;方解石8~10份;氧化锌20~23份;白云石10~15份;石英12~15份;氧化铁2~4份;氧化铜2~4份;所述面釉使用的面釉料中含有的组分及各组分质量份如下:钾长石30~35份;钠长石15~20份;氧化锌10~12份;方解石8~12份;锂辉石8~12份;碳酸锂3~6份;氧化钛7~8份。
【技术特征摘要】
1.一种双层绿色流晶釉,其特征在于,它含有底釉和面釉;其中,所述底釉使用的底釉料中含有的组分及各组分质量份如下:钾长石30~35份;方解石8~10份;氧化锌20~23份;白云石10~15份;石英12~15份;氧化铁2~4份;氧化铜2~4份;所述面釉使用的面釉料中含有的组分及各组分质量份如下:钾长石30~35份;钠长石15~20份;氧化锌10~12份;方解石8~12份;锂辉石8~12份;碳酸锂3~6份;氧化钛7~8...
【专利技术属性】
技术研发人员:文礼,文智勇,
申请(专利权)人:醴陵陶润实业发展有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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