陶瓷碗烧结窑具制造技术

一种陶瓷碗烧结窑具，包括圆形的碳化硅底座，碳化硅底座顶面开设有三组方形插孔，每组方形插孔的插孔数量为2～4个，每组的各个方形插孔沿碳化硅底座的径向排列；每一组方形插孔配套有一根金属支撑脚，每根金属支撑脚包括一体形成的长条形插脚和支撑刃，支撑刃位于长条形插脚上方；长条形插脚松配合地插在一个方形插孔中；在垂直于碳化硅底座径向的截面上，支撑刃呈上小下大的尖锐三角形；支撑刃的顶沿形成为锋利刃线，刃线呈锯齿状；在水平投影面上，支撑刃的刃线沿圆形碳化硅底座的径向延伸；每一根金属支撑脚的刃线呈近心端高而远心端低的倾斜趋势。本实用新型专利技术能保留陶瓷碗脚釉料层，而且烧结后的陶瓷碗容易与窑具分离。

Ceramic bowl sintering kiln furniture

The utility model relates to a ceramic bowl sintering kiln furniture, which comprises a circular silicon carbide base and three groups of square sockets on the top surface of the silicon carbide base. The number of sockets of each group of square sockets is 2-4. Each group of square sockets is arranged radially along the silicon carbide base. Each group of square sockets is matched with a metal support foot, and each metal support foot includes a strip socket formed by one body and a support edge. The supporting edge is located above the long strip pin; the long strip pin is inserted in a square socket loosely; the supporting edge is a sharp triangle with a small upper and a large lower edge on the section perpendicular to the radial direction of the silicon carbide base; the top edge of the supporting edge is formed as a sharp edge line and the edge line is serrated; on the horizontal projection surface, the edge line of the supporting edge extends along the radial direction of the circular silicon carbide base; The edge line of the metal support foot is inclined high near the center and low at the far end. The utility model can retain the glaze layer at the foot of the ceramic bowl, and the sintered ceramic bowl is easy to be separated from the kiln furniture.

【技术实现步骤摘要】
陶瓷碗烧结窑具
本技术属于陶瓷窑具的
，具体涉及一种烧结陶瓷碗时用于支撑陶瓷碗的窑具。
技术介绍
窑具是陶瓷行业中产品烧成工序中用于支撑、保护被烧制陶瓷产品的耐火材料器具。现有陶瓷碗烧结时的窑具一般是采用碳化硅材料制作的耐火板，烧结时，圆形陶瓷碗的整圈碗脚底部接触耐火板的上表面。由于在烧制工序之前的上釉工序中，陶瓷碗整个外表面都被喷涂上釉层，所以如果不将碗脚的釉料擦除，则烧结后，圆形陶瓷碗的碗脚釉料会使整个陶瓷碗黏连在耐火板上，分离比较困难，而且强行掰开后会殃及黏连部位的周围釉料，造成陶瓷碗的损坏，影响产品的成品率。所以，现有技术中，在将上釉后的陶瓷碗送入窑炉之前，一般需要将陶瓷碗底部（底沿）的釉层擦除，故市售陶瓷碗的碗底都是没有釉层的。但这样一来，不管多么高档的陶瓷碗，其碗底都会带有泛黄的污渍，没办法清洗，显得粗糙而不美观，尽管无釉的部位位于碗底，但当陶瓷碗正立放在桌面时，人们仍然可以看到一圈泛黄的污渍线，这对于普通碗来说问题不大，但对于高档陶瓷碗来说，底部的污渍线与碗身的高档气质显得不太匹配。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种陶瓷碗烧结窑具，它能保留陶瓷碗脚釉料层，而且烧结后的陶瓷碗容易与窑具分离。其目的可以按以下方案实现：该陶瓷碗烧结窑具包括圆形的碳化硅底座，其主要特点在于，碳化硅底座顶面开设有三组方形插孔，各个方形插孔的开口朝向上方，三组方形插孔沿碳化硅底座的周向均匀分布；每组方形插孔的插孔数量为2～4个，每组的各个方形插孔沿碳化硅底座的径向排列；每一组方形插孔配套有一根金属支撑脚，每根金属支撑脚包括一体形成的长条形插脚和支撑刃，支撑刃位于长条形插脚上方；长条形插脚松配合地插在一个方形插孔中；在垂直于碳化硅底座径向的截面上，支撑刃呈上小下大的尖锐三角形；支撑刃的顶沿形成为锋利刃线，刃线呈锯齿状；在水平投影面上，支撑刃的刃线沿圆形碳化硅底座的径向延伸；每一根金属支撑脚的刃线呈近心端高而远心端低的倾斜趋势。所谓刃线的近心端，是指靠近圆形碳化硅底座中心的一端；所谓刃线的远心端，是指远离圆形碳化硅底座中心的一端。本技术具有以下优点和效果：一、本技术工作时，陶瓷碗放在窑具上，随同窑具入窑而进行烧结，其中陶瓷碗碗脚的三个点分别支撑在三根金属支撑脚的锋利刃线上，由于刃线呈倾斜的锯齿状，使碗脚与金属支撑脚两者接触面积非常小，因而陶瓷碗的碗脚釉料不必擦除，烧结完成后，即使个别陶瓷碗的碗脚与金属支撑脚黏连，由于长条形插脚松配合地插在一个方形插孔中，因而可以将陶瓷碗连同金属支撑脚脱离碳化硅底座（将长条形插脚从碳化硅底座的插孔拔出），然后利用另外配套的金属针尖将黏连处的釉料划破挑开，这样就可使金属支撑脚与陶瓷碗碗底轻松分离，分离后的整圈陶瓷碗碗底只有三个微小瑕疵部位没有釉料，其余绝大部分的碗底部位则涂覆有釉料，因此避免碗底带有泛黄的污渍、粗糙的问题，迎合高档陶瓷碗的外观需求；再者，由于刃线呈近心端高而远心端低的倾斜趋势，因而陶瓷碗碗底与刃线的接触点（微小瑕疵部位）更靠近环形碗底的内环面，而更远离碗底的外环面（外表面），当陶瓷碗正立放在餐桌时，无釉的瑕疵部位根本看不到，使整个陶瓷碗看起来非常高档。二、每一组的各个方形插孔沿碳化硅底座的径向排列，因而只要将金属支撑脚的长条形插脚插在不同的方形插孔中，就可以适应于支撑不同直径的陶瓷碗。三、由于金属支撑脚的长条形插脚松配合地插在碳化硅底座的方形插孔中，因而当窑具在窑炉中行进过程中，金属支撑脚不断发生轻微摇晃震动，这个过程是釉料从完全未烧结到完全烧结的过程，因此釉料在液化到固化过程中，陶瓷碗碗脚与金属支撑脚的锋利刃线也不断发生微小位移，这有利于破坏陶瓷碗碗脚与金属支撑脚之间黏连的紧密程度，更便于两者后续分离。附图说明图1是本技术具体实施例的结构示意图。图2是图1所示结构的分解示意图。图3是图1所示结构的俯视示意图。图4是图3中的H-H剖面示意图。图5是图3中的A-A剖面示意图。图6是图4所示结构的使用状态示意图。图7是本技术具体实施例的另一种使用状态俯视图。具体实施方式图1、图2、图3、图4、图5所示，该陶瓷碗烧结窑具包括圆形的碳化硅底座1，碳化硅底座顶面开设有三组方形插孔11，三组方形插孔11沿碳化硅底座的周向均匀分布，每组方形插孔的插孔数量为3个，一共九个方形插孔11，每一组的三个方形插孔11沿碳化硅底座1的径向排列，各个方形插孔11的开口朝向上方；每一组的三个方形插孔11配套有一根金属支撑脚2，每根金属支撑脚2包括一体形成的长条形插脚21和支撑刃22，支撑刃22位于长条形插脚21上方；长条形插脚21松配合地插在一个方形插孔11中；在垂直于碳化硅底座1径向的截面上，支撑刃22呈上小下大的尖锐三角形，如图5所示；支撑刃22的顶沿形成为锋利刃线，刃线BC呈锯齿状；在水平投影面上，支撑刃的刃线沿圆形碳化硅底座1的径向延伸(如图3中的其中一条刃线BC所示)；每一根金属支撑脚的刃线呈近心端高而远心端低的倾斜趋势，如图4中的其中一条刃线BC所示，其中B点靠近圆形碳化硅底座中心，为刃线的近心端，而C点远离圆形碳化硅底座中心，为刃线的远心端，B点高于C点。图6所示，本技术工作时，陶瓷碗3在窑具上，随同窑具入窑而进行烧结，其中陶瓷碗碗脚31的三个点分别支撑在三根金属支撑脚2的锋利刃线上；由于刃线呈近心端高而远心端低的倾斜趋势，因而陶瓷碗碗底与刃线的接触点更靠近环形碗底的内环面（例如在图6中，接触点为靠近环形碗底的内环面的E点），而更远离碗底的外环面的D点，当烧结后的陶瓷碗正立放在餐桌时，无釉的瑕疵部位（E点）根本看不到，使整个陶瓷碗3看起来非常高档。另外，只要将金属支撑脚的长条形插脚21插在不同的方形插孔11中，例如在图3中，长条形插脚21插在中间的的方形插孔11中，而在图7中，长条形插脚21改为插在靠近碳化硅底座的的方形插孔11中，这样就可以适应于支撑不同直径的陶瓷碗。上述实施例中，每组方形插孔的插孔数量可以改为2个，或者4个。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷碗烧结窑具，包括圆形的碳化硅底座，其特征在于：碳化硅底座顶面开设有三组方形插孔，各个方形插孔的开口朝向上方，三组方形插孔沿碳化硅底座的周向均匀分布；每组方形插孔的插孔数量为2～4个，每组的各个方形插孔沿碳化硅底座的径向排列；每一组方形插孔配套有一根金属支撑脚，每根金属支撑脚包括一体形成的长条形插脚和支撑刃，支撑刃位于长条形插脚上方；长条形插脚松配合地插在一个方形插孔中；在垂直于碳化硅底座径向的截面上，支撑刃呈上小下大的尖锐三角形；支撑刃的顶沿形成为锋利刃线，刃线呈锯齿状；在水平投影面上，支撑刃的刃线沿圆形碳化硅底座的径向延伸； 每一根金属支撑脚的刃线呈近心端高而远心端低的倾斜趋势。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷碗烧结窑具，包括圆形的碳化硅底座，其特征在于：碳化硅底座顶面开设有三组方形插孔，各个方形插孔的开口朝向上方，三组方形插孔沿碳化硅底座的周向均匀分布；每组方形插孔的插孔数量为2～4个，每组的各个方形插孔沿碳化硅底座的径向排列；每一组方形插孔配套有一根金属支撑脚，每根金属支撑脚包括一体形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秋荣，
申请(专利权)人：潮州市潮安区皓强瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44