一种墨彩装饰陶瓷产品制造技术

技术编号:8990457 阅读:211 留言:0更新日期:2013-08-01 05:55
本实用新型专利技术涉及一种墨彩装饰陶瓷产品,由在釉层(2)内设置的墨彩装饰图案层(3)、坯体(1)和釉层(2)经烧结获得,该产品表面平滑光亮、浑然一体,图案新颖、自然、立体感强,装饰效果丰富,传意表达准确,为陶瓷图案装饰提供了一种新技术,因此具有广阔的市场前景。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于陶瓷产品装饰领域,更具体涉及一种墨彩装饰陶瓷产品
技术介绍
墨彩创烧于清雍正时期,本是瓷器釉上彩的一种,以艳黑为主,配以其他的彩料在白釉面上描绘图案,经低温(700-800 V )烘烤后制得。墨彩发展到现代,在艺术呈现和工艺技术方面都有了较大的改变。在工艺技术方面,从釉上装饰发展到了釉下装饰,烧制温度大幅度提高。颜色也从艳黑色为主色调发展为多种色调,总体上来说,现代把颜色浓淡相宜、画面雅洁、色彩宜人的水墨画般的艺术效果的陶瓷装饰效果皆称为为墨彩。无论是低温墨彩(700-80(TC )还是釉下高温墨彩,都是将墨彩装饰和施釉分步进行的一种工艺较为复杂的装饰技法。如釉下高温墨彩,在创作上普遍采用先在素坯上创作,再施高温青白釉,最后在高温下(> 1300°C)—次烧制成瓷,产品具有独特的艺术效果,近年来出现的陶瓷釉下泼彩装饰就是高温墨彩装饰的一种表现形式。然而由于当前陶瓷墨彩装饰技法工艺实施过程较为繁琐,进而制约了墨彩装饰技法在陶瓷装饰行业中的应用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种装饰图案具有自然、和谐、随机而富有质感的墨彩装饰陶瓷产品。本技术的技术方案是:一种墨彩装饰陶瓷产品,包括坯体和釉层经烧结获得的产品,其特征在于:在釉层内设有墨彩装饰图案层。所述釉层厚度为0.18 1.5毫米。所述产品为板状陶瓷时,釉层厚度优选为0.8 1.2毫米。所述产品为瓶状陶瓷时,釉层厚度优选为0.3 0.5毫米。所述产品为异形陶瓷时,釉层厚度优选为I 1.5毫米。上述装饰图案层的位置可根据装饰效果需要设置。所述装饰图案层的厚度为0.05 0.5毫米。所述装饰图案层中心处的厚度为0.3 0.5毫米,两侧的厚度为0.05 0.1毫米。本技术以陶瓷高温墨彩装饰为应用背景,在大量试验基础上,对高温釉、高温色料、多种添加剂进行合理调配,突破高温釉下墨彩装饰中先彩饰后施釉的技术壁垒,将彩饰和釉面装饰融为一体,达到彩饰同时施釉,施釉同时彩饰的工艺效果,化繁为简,展现别样的艺术风格,产品烧成后表面平滑光亮,装饰图案风格独特、式样随机多变、流畅自然、富有质感和灵气,装饰效果丰富,传意表达准确。附图说明图1是本技术一种墨彩装饰陶瓷产品断面结构示意图。1、坯体,2、釉层,3、装饰图案层。具体实施方式以下结合附图1和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例1第一步:选用表面张力彡340mN.πΓ1,熔融温度为1250°C的高温釉浆备用;第二步:在第一步选取的釉浆中外加lwt%糊精和0.lwt%CMC后,以料:球:水=1:1.8:0.65进行球磨,球磨后过325目筛获得改性釉楽:;第三步:在高温陶瓷色料中外加0.4wt%油酸,放入球磨机混合均匀后烘干,过250目筛获得改性高温陶瓷色料;第四步:将第三步制得的改性高温陶瓷色料洒入到第二步制得的改性釉浆中,制得高温墨彩釉,第五步:采用涂覆上釉的模式,用毛笔蘸上高温墨彩釉,在素烧后的板状陶瓷坯体I上施加厚度为I毫米的釉层2,同时利用毛笔控制装饰图案层3的形状和厚度为0.07 0.3毫米,待釉层2干燥后于1280°C高温烧成,得到墨彩装饰陶瓷产品。实施例2第一步:选用表面张力彡340mN.πΓ1,熔融温度为1280°C的高温釉浆备用;第二步:在第一步选取的釉浆中外加lwt%糊精和0.lwt%CMC后,以料:球:水=1:1.8:0.65进行球磨,球磨后过325目筛获得改性釉楽:;第三步:在高温陶瓷色料中外加0.4wt%油酸,放入球磨机混合均匀后烘干,过250目筛获得改性高温陶瓷色料;第四步:将第三步制得的改性高温陶瓷色料洒入到第二步制得的改性釉浆中,制得高温墨彩釉,第五步:采用涂覆上釉的模式,用毛笔蘸上高温墨彩釉,在素烧后的瓶状陶瓷坯体I上施加厚度为0.4毫米的釉层2,同时利用毛笔控制装饰图案层3的形状和厚度为0.08 0.4毫米,待釉层2干燥后于1300°C高温烧成,得到墨彩装饰陶瓷产品。实施例3第一步:选用表面张力彡340mN.πΓ1,熔融温度为1300°C的高温釉浆备用;第二步:在第一步选取的釉浆中外加lwt%糊精和0.lwt%CMC后,以料:球:水=1:1.8:0.65进行球磨,球磨后过325目筛获得改性釉楽:;第三步:在高温陶瓷色料中外加0.4wt%油酸,放入球磨机混合均匀后烘干,过250目筛获得改性高温陶瓷色料;第四步:将第三步制得的改性高温陶瓷色料洒入到第二步制得的改性釉浆中,制得高温墨彩釉,第五步:采用涂覆上釉的模式,用毛笔蘸上高温墨彩釉,在素烧后的异型陶瓷坯体I上施加厚度为1.3毫米的釉层2,同时利用毛笔控制装饰图案层3的形状和厚度为0.09 0.5毫米,待釉层2干燥后于1320°C高温烧成,得到墨彩装饰陶瓷产品。本墨彩装饰陶瓷产品所采用的釉料可以是透明釉、乳浊釉、结晶釉等各类高温陶瓷釉料,所选用的色料可以是任何颜色的高温陶瓷色料,因此本技术所保护的墨彩装饰陶瓷产品品种繁多,以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术保护范围并不局限于此,根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护·范围之内。权利要求1.一种墨彩装饰陶瓷产品,包括坯体(I)和釉层(2)经烧结获得的产品,其特征在于:在釉层(2)内设有墨彩装饰图案层(3)。2.根据权利I所述的一种墨彩装饰陶瓷产品,其特征在于:所述釉层(2)厚度为0.18 1.5晕米。3.根据权利要求2所述的一种墨彩装饰陶瓷产品,其特征在于:所述产品为板状陶瓷时,釉层(2)厚度优选为0.8 1.2毫米。4.根据权利要求2所述的一种墨彩装饰陶瓷产品,其特征在于:所述产品为瓶状陶瓷时,釉层(2)厚度优选为0.3 0.5毫米。5.根据权利要求2所述的一种墨彩装饰陶瓷产品,其特征在于:所述产品为异形陶瓷时,釉层(2)厚度优选为I 1.5毫米。6.根据权利要求1-5任一所述的一种墨彩装饰陶瓷产品,其特征在于:所述装饰图案层(3)的位置可根据装饰效果需要设置。7.根据权利要求6所述的一种墨彩装饰陶瓷产品,其特征在于:所述装饰图案层(3)的厚度为0.05 0.5毫米。8.根据权利要求7所述的一种墨彩装饰陶瓷产品,其特征在于:所述装饰图案层(3)中心处的厚度为0.3 0.5毫米,两侧的厚度为0.05 0.1毫米。专利摘要本技术涉及一种墨彩装饰陶瓷产品,由在釉层(2)内设置的墨彩装饰图案层(3)、坯体(1)和釉层(2)经烧结获得,该产品表面平滑光亮、浑然一体,图案新颖、自然、立体感强,装饰效果丰富,传意表达准确,为陶瓷图案装饰提供了一种新技术,因此具有广阔的市场前景。文档编号B44C5/04GK203093595SQ20132013405公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月23日 优先权日2013年3月23日专利技术者冯林华 申请人:景德镇陶瓷学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墨彩装饰陶瓷产品,包括坯体(1)和釉层(2)经烧结获得的产品,其特征在于:在釉层(2)内设有墨彩装饰图案层(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯林华
申请(专利权)人:景德镇陶瓷学院
类型:实用新型
国别省市:

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