本发明专利技术公开了一种低温陶瓷喷墨打印用金属釉油墨及其制备方法，该油墨含有如下质量百分比的组分：金属釉料40～60%、树脂1～3%、分散剂2～4%、余量为溶剂，所述金属釉料含有如下组分的原料：SiO2、Al2O3、Na2O、CaO、Fe2O3、P2O5。本发明专利技术所制备的金属釉油墨粘度低、粒径分布均匀，采用的制备方法简单而高效，且品质稳定性好，可长时间保存，具有良好的喷墨打印性能。本发明专利技术的陶瓷喷墨打印用金属釉油墨成功实现了低温新型金属釉的国产化，填补了国内开发生产低温金属釉油墨的空白，打破了同类釉料进口产品一统天下的局面，大大降低了建陶企业的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于陶瓷喷墨
，涉及一种低温陶瓷喷墨打印用金属釉油墨及其制 备方法。
技术介绍
金属釉是陶瓷产业釉料中的一种特殊艺术釉，主要施于仿古砖瓷砖上，不仅能产 生金属般高雅、华丽的外观效果，而且能增强陶瓷釉面的化学稳定性以及对酸碱的耐受性。 金属釉瓷砖曾经是国内市场的领先产品，各陶瓷企业争相推出金属釉瓷砖产品抢占市场。 目前国内适用于建筑陶瓷砖的金属釉油墨的烧结温度较高，中国专利技术专利申请号为 201310119276.7公开了一种陶瓷喷墨打印用金属釉油墨及其制备方法，也是基于金属釉而 制备的喷墨油墨。该专利中涉及的金属釉油墨制备中，其金属釉料于800~1100°C烧结。而 在更低温度烧结的金属釉油墨的制备却很少见，到目前为止国内还未曾见报道。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种低温陶瓷喷墨打印用 金属釉油墨及其制备方法。 本专利技术所采取的技术方案是： 一种低温陶瓷喷墨打印用金属釉油墨，含有如下质量百分比的组分：金属釉料40~ 60%、树脂1~3%、分散剂2~4%，余量为溶剂； 所述金属釉料，其原料含有如下质量份组分:Si〇2 7~15份、AI2O3 0~3份、Na2〇 30~ 40份、CaO 0~3份、Fe2〇3 20~30份、P2O5 27~35份。 作为优选的，所述树脂包括醇酸树脂、丙烯酸树脂中的至少一种。 作为优选的，所述分散剂为高分子量聚氨酯型分散剂。 作为优选的，所述溶剂包括二乙二醇甲醚、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯 中的至少一种。 作为优选的：所述金属釉料的制备方法为：将各原料组分按配比称量，混匀后于 600~700°C烧结，之后粉碎并磨细至250~400目。 以上所述的喷墨打印用金属釉油墨的制备方法，包括以下步骤： 1) 将树脂、分散剂、金属釉料和部分溶剂混合，分散均匀，使釉料充分润湿； 2) 将分散好的物料研磨，控制金属釉料的平均粒径为200~400 nm，最大粒径小于1 μ m，得金属釉衆； 3 )向金属釉衆中加入溶剂，过滤，得喷墨打印用金属釉油墨。 本专利技术的有益效果是： 本专利技术的一种低温陶瓷喷墨打印用金属釉油墨品质稳定性好，可长时间保存，并具有 良好的喷墨打印性能，且金属釉油墨的粘度低，粒径分布均匀，金属釉油墨的粘度在15.0~ 30.0 mPa.s之间并且可调控，表面张力为20~30 mN/m，平均粒径为250~400 nm，最大粒 径小于1 Ml。本专利技术的一种低温陶瓷喷墨打印用金属釉油墨的制备方法，简单而高效，经过 一步金属釉衆研磨过程和金属釉油墨性能调节过程，大大节约了生产成本。【附图说明】 图1是实施例2制备的低温陶瓷喷墨打印用金属釉油墨烧成后的产品照片； 图2是实施例4制备的低温陶瓷喷墨打印用金属釉油墨烧成后的产品照片。【具体实施方式】 一种低温陶瓷喷墨打印用金属釉油墨，含有如下质量百分比的组分：金属釉料40 ~60%、树脂1~3%、分散剂2~4%，余量为溶剂； 所述金属釉料，其原料含有如下质量份组分:Si02 7~15份、Al2〇3 0~3份、Na20 30~ 40份、CaO 0~3份、Fe2〇3 20~30份、P2〇5 27~35份。 作为优选的，所述树脂包括醇酸树脂、丙烯酸树脂中的至少一种。 作为优选的，所述分散剂为高分子量聚氨酯型分散剂。 作为优选的，所述溶剂包括二乙二醇甲醚、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯 中的至少一种。 作为优选的：所述金属釉料的制备方法为：将各原料组分按配比称量，混匀后于 600~700°C烧结，之后粉碎并磨细至250~400目。 以上所述的喷墨打印用金属釉油墨的制备方法，包括以下步骤： 1) 将树脂、分散剂、金属釉料和部分溶剂混合，分散均匀，使釉料充分润湿； 2) 将分散好的物料研磨，控制金属釉料的平均粒径为200~400 nm，最大粒径小于1 μ m，得金属釉衆； 3 )向金属釉衆中加入溶剂，过滤，得喷墨打印用金属釉油墨。 下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不局限于此。 实施例1 一种低温陶瓷喷墨打印用金属釉油墨，按质量百分比计，由以下组分组成：金属釉料 40%，树脂1 %，分散剂3%，余量为溶剂。 其中，金属釉料，其原料由如下质量份组分组成：Si〇2 7份、Al2〇3 2份、Na20 35份、 CaO 1份、Fe2〇3 25份、P2〇5 27份;其制备方法，包括以下步骤:将各原料组分按配比称量，混 勾后于650°C烧结0.5h，之后粉碎并磨细至200~400目，得金属釉料。 实施例2 一种低温陶瓷喷墨打印用金属釉油墨，按质量百分比计，由以下组分组成：金属釉料 45%，树脂2%，分散剂3%，余量为溶剂。 其中，金属釉料，其原料由如下质量份的组分组成:Si02 10份、Al2〇3 2份、Na20 30 份、CaO 1份、Fe2〇3 27份、P2〇5 29份;其制备方法，包括以下步骤:将各原料组分按配比称 量，混匀后于700°C烧结0.5h，之后粉碎并磨细至200~400目，得金属釉料。 实施例3 一种低温陶瓷喷墨打印用金属釉油墨，按质量百分比计，由以下组分组成：金属釉料 50%，树脂3%，分散剂2%，余量为溶剂。 其中，金属釉料，其原料由如下质量份组分组成：Si02 15份、Na20 40份、CaO 2份、 Fe2〇3 30份、P2〇5 35份；其制备方法，包括以下步骤：将各原料组分按配比称量，混匀后于 600°C烧结0.5h，之后粉碎并磨细至200~400目，得金属釉料。 实施例4 一种低温陶瓷喷墨打印用金属釉油墨，按质量百分比计，由以下组分组成：金属釉料 56%，树脂1%，分散剂4%，余量为溶剂。 其中，金属釉料，其原料由如下质量份组分组成：Si02 12%、Al2〇3 2%、Na20 37份、 Fe2〇3 20份、P2〇5 32份；其制备方法，包括以下步骤：将各原料组分按配比称量，混匀后于 670°C烧结0.5h，之后粉碎并磨细至200~400目，得金属釉料。 实施例5 一种低温陶瓷喷墨打印用金属釉油墨，按质量百分比计，由以下组分组成：金属釉料 60%，树脂1 %，分散剂3%，余量为溶剂。 其中，金属釉料，其原料由如下质量份组分组成：Si02 15%、Na20 40份、CaO 3份、 Fe2〇3 20份、P2〇5 33份；其制备方法，包括以下步骤：将各原料组分按配比称量，混匀后于 630°C烧结0.5h，之后粉碎并磨细至200~400目，得金属釉料。 以上实施例的一种低温陶瓷喷墨打印用金属釉油墨的制备方法，包括如下步骤： (1)将部分溶剂、树脂、分散剂、金属釉料经高速分散机进行预分散，使金属釉料被充分润 湿；（2)将预分散好的物料转入到研磨机中进行研磨1.5~3.5h，使金属釉料的平均粒径为 250~400 nm，最大粒径小于1 μπι，得金属釉衆；（3)向金属釉衆中加入剩余溶剂，用1微米滤 芯过滤，得到陶瓷喷墨打印用金属釉油墨。 将实施例1~5制备的陶瓷喷墨打印用金属釉油墨进行性能测试，测试结果见表1。 表1实施例1~5制备的陶瓷喷墨打印用金属釉油墨的性能测试结果 本专利技术实施例1~5所制备的油墨粘度为15.0~30.0 mPa.s，表面张力在20~30 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低温陶瓷喷墨打印用金属釉油墨，含有如下质量百分比的组分：金属釉料40～60%、树脂1～3%、分散剂2～4%，余量为溶剂；所述金属釉料，其原料含有如下质量份组分：SiO2 7～15份、Al2O3 0～3份、Na2O 30～40份、CaO 0～3份、Fe2O3 20～30份、P2O5 27～35份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀娟，余水林，曾青蓉，
申请(专利权)人：广东道氏技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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