智能开锁油墨回温箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能开锁油墨回温箱，包括箱体，箱体底部设有至少四个支柱，支柱的任意横截面为圆形，支柱的横截面积从支柱的顶部到支柱的底部逐渐减小，箱体的顶部设有凹槽，凹槽与支柱的大小相匹配且数量相等；箱体内部设有腔体、与腔体连通的开口及门板，门板盖住开口，门板在靠近箱体底部的一端固定在箱体上，门板在靠近箱体顶部的一端设有可伸缩磁性锁芯，箱体内部固定有与可伸缩磁性锁芯相匹配的电磁锁体。本实用新型专利技术能够根据油墨的实际温度和油墨重量自由设定油墨回温时间，避免出现油墨回温时间不足或过长的问题；无需人员手动记录油墨回温的起始时间和结束时间，避免了人工和工时的浪费，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种箱体，尤其涉及一种智能开锁油墨回温箱。
技术介绍
在FPC(柔性电路板)网印制程的过程中，经常需要使用油墨，为了保证油墨的质量，油墨通常放置在冰箱中，在进行FPC网印制程前，需要将油墨从冰箱中取出，然后回温一到两个小时，再进行油墨的调配，在现有生产工艺中，油墨回温需要人工来记录起始时间及结束时间，浪费人力和工时成本，导致生产效率极其低下。因此，有必要提供一种新的回温箱来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够自动定时给油墨回温，生产效率高的智能开锁油墨回温箱。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下:—种智能开锁油墨回温箱，包括可叠加放置的箱体，所述箱体底部设有至少四个支柱，所述支柱底端为平面，所述支柱的任意横截面为圆形，所述支柱的横截面积从所述支柱的顶部到所述支柱的底部逐渐减小，所述箱体的顶部设有凹槽，所述凹槽与所述支柱的大小相匹配且数量相等，当所述箱体叠加放置时，上一层所述箱体上的支柱恰好伸入下一层所述箱体上的凹槽中；所述箱体内部设有腔体、与所述腔体连通的开口及门板，所述门板盖住所述开口，所述门板在靠近所述箱体底部的一端固定在所述箱体上，所述门板在靠近所述箱体顶部的一端设有可伸缩磁性锁芯，所述箱体内部固定有与所述可伸缩磁性锁芯相匹配的电磁锁体。优选的，所述智能开锁油墨回温箱还包括用于控制所述电磁锁体通电的微处理器，所述微处理器与所述电磁锁体电性连接，所述电磁锁体为电磁铁。优选的，所述箱体外部还安装有定时器和LED计时显示屏，所述定时器和LED计时显示屏分别与所述微处理器电性连接。优选的，所述箱体内部设有磁控管和电源，所述磁控管分别与所述微处理器和所述电源电性连接，所述磁控管安装在所述腔体的顶部。优选的，所述可伸缩磁性锁芯包括一体成型的第一部分和第二部分，所述可伸缩磁性锁芯的第一部分和第二部分均为长方体形，所述可伸缩磁性锁芯的第一部分的长度大于所述可伸缩磁性锁芯的第二部分的长度，所述可伸缩磁性锁芯的第一部分可滑动的固定在所述门板内侧。优选的，所述电磁锁体正对所述可伸缩磁性锁芯的第二部分设置。 优选的，所述门板上还设有拉手。与现有技术相比，本技术智能开锁油墨回温箱的有益效果在于:能够根据油墨的实际温度和油墨量自由设定油墨回温时间，避免出现油墨回温时间不足或过长的问题；无需人员手动记录油墨回温的起始时间和结束时间，避免了人工和工时的浪费，提高工作效率。【附图说明】图1为本技术智能开锁油墨回温箱的结构示意图；图2为本技术智能开锁油墨回温箱的部分结构示意图；图3为图2的局部结构示意图。图中各标记如下:1、箱体；2、支柱；3、凹槽；4、门板；5、可伸缩磁性锁芯；501、可伸缩磁性锁芯的第一部分；502、可伸缩磁性锁芯的第二部分；6、电磁锁体；7、定时器；8、LED计时显不屏；9、磁控管；10、拉手；11、第一导轨；12、第二导轨。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。请参阅图1至图3所示，本技术智能开锁油墨回温箱包括可叠加放置的箱体1，所述箱体1底部设有至少四个支柱2，所述支柱2底端为平面，所述支柱2的任意横截面为圆形，所述支柱2的横截面积从所述支柱2的顶部到所述支柱2的底部逐渐减小，所述箱体1的顶部设有凹槽3，所述凹槽3与所述支柱2的大小相匹配且数量相等，当所述箱体1叠加放置时，上一层所述箱体1上的支柱2恰好伸入下一层所述箱体1上的凹槽3中；所述箱体1内部设有腔体、与所述腔体连通的开口及门板4，所述门板4上设有拉手10，所述门板4盖住所述开口，所述门板4在靠近所述箱体1底部的一端固定在所述箱体1上，所述门板4在靠近所述箱体1顶部的一端设有可伸缩磁性锁芯5，所述箱体1内部固定有与所述可伸缩磁性锁芯5相匹配的电磁锁体6。在本技术中，所述智能开锁油墨回温箱还包括用于控制所述电磁锁体6通电的微处理器，所述微处理器与所述电磁锁体6电性连接，所述电磁锁体6为电磁铁。所述箱体1外部还安装有定时器7和LED计时显示屏8，所述定时器7和LED计时显示屏8分别与所述微处理器电性连接。所述箱体1内部设有磁控管9和电源，所述磁控管9分别与所述微处理器和所述电源电性连接，所述磁控管9安装在所述腔体的顶部。所述智能开锁油墨回温箱还可以设置报警器。此外，所述可伸缩磁性锁芯5包括一体成型的第一部分501和第二部分502，所述可伸缩磁性锁芯的第一部分501和第二部分502均为长方体形，所述可伸缩磁性锁芯的第一部分501的长度大于所述可伸缩磁性锁芯的第二部分502的长度，所述可伸缩磁性锁芯的第一部分501可滑动的固定在所述门板4内侧。所述电磁锁体6正对所述可伸缩磁性锁芯的第二部分502设置。在具体应用时，所述门板4内侧安装有第一导轨11，所述可伸缩磁性锁芯的第一部分501安装在所述第一导轨11上，所述电磁锁体6与所述可伸缩磁性锁芯5之间设有第二导轨12，所述第二导轨12安装在所述箱体1内侧，当箱体1锁住时，所述可伸缩磁性锁芯的第二部分502恰好伸入所述第二导轨12内。本技术的工作原理为，当需要给油墨回温时，微处理器控制所述电磁锁体6不通电，拉住拉手10，打开门板4，将油墨放入所述腔体内，然后盖上门板4，微处理器控制电磁锁体6通电，电磁锁体6吸附所述可伸缩磁性锁芯5，所述可伸缩磁性锁芯的第一部分501沿着所述第一导轨11运动，使所述可伸缩磁性锁芯的第二部分502运动至所述第二导轨12上，第二导轨12同时具有固定所述可伸缩磁性锁芯的第二部分502的作用，防止其左右晃动，从而使门板4盖好，接着利用定时器7设置回温时间，微处理器控制所述磁控管9工作，产生电磁波给油墨加热回温，LED计时显示屏8显示剩余回温时间，待剩余回温时间为0时，所述报警器报警，提醒人员取出油墨。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种智能开锁油墨回温箱，包括可叠加放置的箱体，其特征在于:所述箱体底部设有至少四个支柱，所述支柱底端为平面，所述支柱的任意横截面为圆形，所述支柱的横截面积从所述支柱的顶部到所述支柱的底部逐渐减小，所述箱体的顶部设有凹槽，所述凹槽与所述支柱的大小相匹配且数量相等，当所述箱体叠加放置时，上一层所述箱体上的支柱恰好伸入下一层所述箱体上的凹槽中；所述箱体内部设有腔体、与所述腔体连通的开口及门板，所述门板盖住所述开口，所述门板在靠近所述箱体底部的一端固定在所述箱体上，所述门板在靠近所述箱体顶部的一端设有可伸缩磁性锁芯，所述箱体内部固定有与所述可伸缩磁性锁芯相匹配的电磁锁体。2.如权利要求1所述的智能开锁油墨回温箱，其特征在于:所述智能开锁油墨回温箱还包括用于控制所述电磁锁体通电的微处理器，所述微处理器与所述电磁锁体电性连接，所述电磁锁体为电磁铁。3.如权利要求2所述的智能开锁油墨回温箱，其特征在于:所述箱体外部还安装有定时器和LED计时显示屏，所述定时器和LED计时显示屏分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能开锁油墨回温箱，包括可叠加放置的箱体，其特征在于：所述箱体底部设有至少四个支柱，所述支柱底端为平面，所述支柱的任意横截面为圆形，所述支柱的横截面积从所述支柱的顶部到所述支柱的底部逐渐减小，所述箱体的顶部设有凹槽，所述凹槽与所述支柱的大小相匹配且数量相等，当所述箱体叠加放置时，上一层所述箱体上的支柱恰好伸入下一层所述箱体上的凹槽中；所述箱体内部设有腔体、与所述腔体连通的开口及门板，所述门板盖住所述开口，所述门板在靠近所述箱体底部的一端固定在所述箱体上，所述门板在靠近所述箱体顶部的一端设有可伸缩磁性锁芯，所述箱体内部固定有与所述可伸缩磁性锁芯相匹配的电磁锁体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田甜，甘泉，
申请(专利权)人：昆山龙朋精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32