一种用于陶瓷釉上、釉下的移印的方法技术

技术编号:4364261 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于陶瓷釉上、釉下的移印的方法,它用移印色料,用丝网移印到未上釉的或移印已上釉的陶瓷坯上,送至窑炉中烧制而成,步骤如下:采用CMC、甘油和色釉粉三种原料按其重量配比混合,调配均匀,即成移印色料;将调制好的移印色料用140~160目已制好设计图案的丝网在未上釉的或已上釉的陶瓷坯上,移印图案,附着在陶瓷坯上移印图案的色料厚度为0.2~0.26mm;然后对图案进行检查和修正即成。将陶瓷制品经1180-1200℃的窑炉中进行烧成后,产品图案清晰,图案边界流畅,感观舒服。本工艺采用低成本的移印色料,制作成本相当低;边界没有阻水剂痕迹;清洗丝网可以用清水;可以重复印,不沾丝网,同时可以在上面移印另一种色也不沾丝网。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及;它属于日用陶瓷制品的装 饰制作方法。 目前陶瓷行业,在陶瓷制品表面上着色,进行图案装饰是一种增加产品质感和 美感的普遍的有效的方法,较传统的工艺是用阻水油与色釉粉混合调匀成胶状物,此 工艺的缺点是成本高,因阻水油价格昂贵;图案边界有痕迹,过渡不流畅;需要用煤 油清洗丝网;不能在其上面移印另一种釉色。 同时,阻水油的粘结、水溶、增稠、分散和悬浮粘合效果不佳,故移印出图案 的效果一般较为死板,且易产生釉缕、色脏、错位等诸多缺陷,影响了产品的艺术效 果,降低了产品的档次。成型产量不高,生产成本却很高。且粗坯容易损坏,成坯率极 低,产品质量也大大地打了折扣等等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种用于陶瓷釉上、釉下的移印的方 法。本专利技术的技术方案 ,其特征在于该 方法是采用低成本的移印色料,用丝网移印到未上釉的陶瓷坯件上或已上釉的陶瓷釉坯 上,即该方法包括移印色料的制备和移印图案,送至窑炉中烧制而成,具体步骤如下 a、移印色料的制备 采用cmc、甘油和色釉粉三种原料按其重量配比混合调配,即cmc :甘油 色釉粉=1 : 3-4 : 4-5,调配均匀后,即成移印色料; B、移印图案 将调制好的移印色料用140-160目已制好设计图案的丝网在未上釉的陶瓷坯 件上或在已上釉的陶瓷釉坯上移印图案,附着在陶瓷坯上移印图案的色料厚度为0.2 0.26mm;然后对图案进行检查和修正即成。 最后将陶瓷制品经1180-120(TC的窑炉中进行烧成后,产品图案清晰,图案边界 流畅,感观舒服。 本专利技术的技术要点是采用天然的亲水物质cmc与甘油和色釉粉进行制备移 印色料,cmc(羧甲基纤维素纳)是一种天然的亲水物质和重要的纤维素醚及水溶性好的 聚阴离子纤维素化合物,易溶于泠热水,具有乳化分散、固体分散、不易腐败、生理无 害等综合物理化学性质。用于陶瓷制品具有增稠、分散、悬浮粘合、、保护胶体、保护 水份和良好的粘结性以及薄膜形成性,它能增加釉药和陶瓷的结合力,并能促进釉药扩 散;同时,cmc作为烧结成型的粘接剂,使其坯料粘结力强,成型容易,增加坯料的稳 定怍,降低加工成本,cmc对陶瓷的作用,不仅坯料的加工速度,降低生产消耗,而且 可使坯料的水分均匀蒸发防止干燥开裂,机械强度提高2-3倍,提高了优级品率。 本专利技术采用cmc与甘油和色釉粉按比例混合调配均匀后,将其用制有设计图案的140-160目丝网移印到未上釉的坯件上,也可移印已上釉的釉坯上,陶瓷产品经 1180-120(TC的窑炉中进行烧成。产品图案清晰,图案边界流畅,感观舒服。且本工艺具有如下特点l)制作成本相当低;2)边界没有阻水剂痕迹;3)清洗丝网可以用清水;4)可以重复印,不沾丝网,同时可以在上面移印另一种色也不沾丝网。 具体实施例方式—种用于陶瓷釉上、釉下的移印的方法,其特征在于该方法是采用低成本的移 印色料,用丝网移印到未上釉的陶瓷坯件上或已上釉的陶瓷釉坯上,即该方法包括移印 色料的制备和移印图案,送至窑炉中烧制而成,具体步骤如下 a、移印色料的制备 采用cmc、甘油和色釉粉三种原料按其重量配比混合调配,即cmc :甘油 色釉粉=i : 3.6 : 4.8,调配均匀后,即成移印色料; B、移印图案 将调制好的移印色料用160目已制好设计图案的丝网在未上釉的陶瓷坯件上, 也可在已上釉的陶瓷釉坯上移印图案,附着在陶瓷坯上移印图案的色料厚度为0.23mm ; 然后对图案进行检查和修正即成。最后将陶瓷制品经1180-120(TC的窑炉中进行烧成后, 产品图案清晰,图案边界流畅,感观舒服。权利要求,其特征在于该方法是采用低成本的移印色料,用丝网移印到未上釉的陶瓷坯件上或已上釉的陶瓷釉坯上,即该方法包括移印色料的制备和移印图案,送至窑炉中烧制而成,具体步骤如下A、移印色料的制备采用CMC、甘油和色釉粉三种原料按其重量配比混合调配,即CMC∶甘油∶色釉粉=1∶3-4∶4-5,调配均匀后,即成移印色料;B、移印图案将调制好的移印色料用140~160目已制好设计图案的丝网在未上釉的陶瓷坯件上或已上釉的陶瓷釉坯上移印图案,附着在陶瓷坯上移印图案的色料厚度为0.2~0.26mm;然后对图案进行检查和修正即成。全文摘要本专利技术涉及,它用移印色料,用丝网移印到未上釉的或移印已上釉的陶瓷坯上,送至窑炉中烧制而成,步骤如下采用CMC、甘油和色釉粉三种原料按其重量配比混合,调配均匀,即成移印色料;将调制好的移印色料用140~160目已制好设计图案的丝网在未上釉的或已上釉的陶瓷坯上,移印图案,附着在陶瓷坯上移印图案的色料厚度为0.2~0.26mm;然后对图案进行检查和修正即成。将陶瓷制品经1180-1200℃的窑炉中进行烧成后,产品图案清晰,图案边界流畅,感观舒服。本工艺采用低成本的移印色料,制作成本相当低;边界没有阻水剂痕迹;清洗丝网可以用清水;可以重复印,不沾丝网,同时可以在上面移印另一种色也不沾丝网。文档编号B41M1/34GK101691308SQ200910308公开日2010年4月7日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日专利技术者杨丽群, 潘俊明 申请人:湖南泰鑫瓷业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于陶瓷釉上、釉下的移印的方法,其特征在于该方法是采用低成本的移印色料,用丝网移印到未上釉的陶瓷坯件上或已上釉的陶瓷釉坯上,即该方法包括移印色料的制备和移印图案,送至窑炉中烧制而成,具体步骤如下:    A、移印色料的制备    采用CMC、甘油和色釉粉三种原料按其重量配比混合调配,即CMC∶甘油∶色釉粉=1∶3-4∶4-5,调配均匀后,即成移印色料;    B、移印图案    将调制好的移印色料用140~160目已制好设计图案的丝网在未上釉的陶瓷坯件上或已上釉的陶瓷釉坯上移印图案,附着在陶瓷坯上移印图案的色料厚度为0.2~0.26mm;然后对图案进行检查和修正即成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丽群潘俊明
申请(专利权)人:湖南泰鑫瓷业有限公司
类型:发明
国别省市:43[]

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