一种轧机均匀快冷系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种轧机均匀快冷系统。包括蓄水箱、若干均匀快冷上集管和若干下冷却集管，所述若干均匀快冷上集管分布在输送线上方，所述若干下冷却集管分布在输送线下方，所述均匀快冷上集管通过输水管I与蓄水箱下端连接，所述下冷却集管通过输水管II与蓄水箱下端连接，所述输水管I上安装有电子流量计I和可调节控制阀门I，所述输水管II上安装有电子流量计II和可调节控制阀门II，所述电子流量计I、电子流量计II、可调节控制阀门I和可调节控制阀门II均通过导线与PLC控制系统连接，所述PLC控制系统由计算机控制。本实用新型专利技术结构简单，冷却效果好，能够实现对流量的控制，满足不同钢种不同冷却工艺，实现降低成本和提高质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧机均匀快冷系统。
技术介绍
热轧带钢轧后冷却装置是热轧带钢生产的关键环节之一，它的作用是为了获得合适的带钢卷取温度，控制带钢的机械性能，冷却装置的能力、冷却强度、冷却速度、卷取温度及其控制精度等都直接影响到最终产品的质量和性能。目前带钢轧后冷却装置在发展的过程中尤以20世纪80年代迅速发展，先后有喷射冷却、喷水冷却、喷雾冷却、层流冷却、水幕冷却等几种方式，其中层流冷却具有处理产品范围宽、冷却均匀、冷却水易回收、设备维护简单等优点，其应用最为广泛。目前层流技术发展到在配置普通层流冷却（LC，LaminarCooling）同时，增加了加强型层流冷却（ILC，IntensiveCooling）或快速冷却（UFC，UltraFastCooling），此三种冷却，有单独应用，也有组合应用的。尤以UFC+LC组合模式冷却效果最佳，但UFC装置设备复杂，增加了设备维护工作量，而且投资较大，同时从理论上讲，在LC前后均配置ILC才能够满足多品种钢轧制的需求，但会带来投资的进一步增加。在生产一般产品时，UFC装置又不能作为层流冷却装置投入使用，且UFC的层流水需加压，一般冷却水压力达0.3MPa～0.35MPa。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术的目的在于提供一种结构简单，冷却效果好，能够满足带钢热轧生产工艺和多钢种的控冷需要的一种轧机均匀快冷系统。为此本技术所采用的技术方案是：包括蓄水箱、若干均匀快冷上集管和若干下冷却集管，所述若干均匀快冷上集管分布在输送线上方，所述若干下冷却集管分布在输送线下方，所述均匀快冷上集管通过输水管I与蓄水箱下端连接，所述下冷却集管通过输水管II与蓄水箱下端连接，所述输水管I上安装有电子流量计I和可调节控制阀门I，所述输水管II上安装有电子流量计II和可调节控制阀门II，所述电子流量计I、电子流量计II、可调节控制阀门I和可调节控制阀门II均通过导线与PLC控制系统连接，所述PLC控制系统由计算机控制。进一步，所述输送线上安装有测温仪。进一步，所述输送线上安装有测速仪。进一步，所述输送线的侧边设有侧喷集管，所述侧喷集管通过输水管III与蓄水箱的下端相连接。进一步，所述蓄水箱的侧壁上安装有液位计。进一步，所述蓄水箱上安装有溢流箱，所述蓄水箱与溢流箱相通。进一步，所述计算机内设有水量模型。本技术的优点是：（1）本技术以均匀密布的水嘴代替常规鹅型管方式，使层冷水能够均匀致密的喷射在带钢表面，实现对带钢的均匀冷却，减少温度不均对板型的影响；（2）本技术可实现流量调整，流量范围设置为常规水量的两倍，可实现以水代金的层流冷却工艺思想；（3）通过安装流量计，可实现对流量的精确控制，对层流冷却模型的外部条件提供保证；（4）通过安装可调节控制阀门，可根据钢种的不同实现水量的调节，达到不同钢种不同冷却工艺路线，实现降低成本和提高质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1是蓄水箱、2是均匀快冷上集管、3是下冷却集管、4是输水管I、5是输水管II、6是电子流量计I、7是可调节控制阀门I、8是电子流量计II、9是可调节控制阀门II、10是PLC控制系统、11是计算机、12是测温仪、13是测速仪、14是侧喷集管、15是输水管III、16是溢流箱。具体实施方式一种轧机均匀快冷系统，包括蓄水箱1、若干均匀快冷上集管2和若干下冷却集管3，所述若干均匀快冷上集管2分布在输送线上方，所述若干下冷却集管3分布在输送线下方，所述均匀快冷上集管2通过输水管I4与蓄水箱1下端连接，所述下冷却集管3通过输水管II5与蓄水箱1下端连接，所述输水管I4上安装有电子流量计I6和可调节控制阀门I7，所述输水管II5上安装有电子流量计II8和可调节控制阀门II9，所述电子流量计I6、电子流量计II8、可调节控制阀门I7和可调节控制阀门II9均通过导线与PLC控制系统10连接，所述PLC控制10系统由计算机11控制；所述输送线上安装有测温仪12；所述输送线上安装有测速仪13；所述输送线的侧边设有侧喷集管14，所述侧喷集管14通过输水管III15与蓄水箱1的下端相连接；所述蓄水箱1的侧壁上安装有液位计；所述蓄水箱1上安装有溢流箱16，所述蓄水箱1与溢流箱16相通；所述计算机11内设有水量模型。本技术以密集冷却加普通冷却，通过密集冷却达到以水代金的效果，保证了带钢均匀冷却，确保带钢板型不发生变化，可根据钢种的不同实现不同水量冷却，即根据生产品种的变化实现冷却速率的变化，该系统可对水量实行精确的控制，同时，配套的层冷模型能实现前段冷却、后段冷却、间拔冷却、U型冷却等不同类型的冷却模型，能实现不同冷却模式之间自由的切换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机均匀快冷系统，其特征在于，包括蓄水箱、若干均匀快冷上集管和若干下冷却集管，所述若干均匀快冷上集管分布在输送线上方，所述若干下冷却集管分布在输送线下方，所述均匀快冷上集管通过输水管I与蓄水箱下端连接，所述下冷却集管通过输水管II与蓄水箱下端连接，所述输水管I上安装有电子流量计I和可调节控制阀门I，所述输水管II上安装有电子流量计II和可调节控制阀门II，所述电子流量计I、电子流量计II、可调节控制阀门I和可调节控制阀门II均通过导线与PLC控制系统连接，所述PLC控制系统由计算机控制。

【技术特征摘要】
1.一种轧机均匀快冷系统，其特征在于，包括蓄水箱、若干均匀快冷上集管和若干下冷
却集管，所述若干均匀快冷上集管分布在输送线上方，所述若干下冷却集管分布在输送线
下方，所述均匀快冷上集管通过输水管I与蓄水箱下端连接，所述下冷却集管通过输水管II
与蓄水箱下端连接，所述输水管I上安装有电子流量计I和可调节控制阀门I，所述输水管II
上安装有电子流量计II和可调节控制阀门II，所述电子流量计I、电子流量计II、可调节控
制阀门I和可调节控制阀门II均通过导线与PLC控制系统连接，所述PLC控制系统由计算机
控制。
2.根据权利要求1所述的一种轧机均匀快冷系统，其特征在于，所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，康新成，吴发明，管昌勇，邓杨，毛小明，蔡卫佳，彭伟钢，孔军，翟宝林，胡睿，马红军，李鹏程，冯俊，周永军，
申请(专利权)人：江苏博际喷雾系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32