【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铆接装置,尤其涉及一种推杆铆接设备。
技术介绍
目前的变速器开关在进行制造时,一些部件需要进行铆接。但现有的铆接工具结构较复杂大,使其体积较大,占用空间大,会对生产效率造成一定的影响。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于,针对现有的变速器开关中的某些部件的铆接工具结构复杂,体积较大,因而占用空间大的问题,提出了一种推杆铆接设备。为了解决上述技术问题,本技术实施例提供了一种推杆铆接设备,其包括:底板;下模座,设置于底板的上表面上,且下模座在垂直于底板方向的中心位置设置有一个通槽;弹簧,设置于通槽中,且一端抵触底板的上表面;下模,设置于下模座远离底板的一侧,且形成有与通槽连通的通道,通道与通槽同轴设置;顶套,一部分设置于通槽中且与弹簧远离底板的一端抵触连接,另一部分设置于下模的通道中;上模,一端与顶套抵触连接,且部分设置于下模的通道中,另一端向远离底板的方向延伸,其远离底板的一端形成有凸起部,凸起部的凸起与底板的上表面平行;固定板,与上模连接,上模远离底板的一端穿设于固定板中,上模远离底板一侧的表面与固定板远离底板一侧的表面平齐,凸起部位于固定板中;垫板,与固定板远离底板一侧的表面连接,并覆盖上模远离底板一侧的表面;模柄,与垫板远离固定板一侧的表面连接。其中,模柄与垫板通过螺钉连接。其中,固定板与垫板通过螺钉连接。其中,下模座与底板通过螺钉连接。其中,下模座远离底板的一端由内向远离底板的方向形成有渐开状的凹槽,下模朝向底板的一端为渐收状结构,以与下模座的凹槽配合。实施本技术实施例,具有如下有益效果:本技术的推杆铆接设备结构简单,占用空间小 ...
【技术保护点】
一种推杆铆接设备,其特征在于,所述推杆铆接设备包括:底板;下模座,设置于所述底板的上表面上,且所述下模座在垂直于所述底板方向的中心位置设置有一个通槽;弹簧,设置于所述通槽中,且一端抵触所述底板的上表面;下模,设置于所述下模座远离所述底板的一侧,且形成有与所述通槽连通的通道,所述通道与所述通槽同轴设置;顶套,一部分设置于所述通槽中且与所述弹簧远离所述底板的一端抵触连接,另一部分设置于所述下模的所述通道中;上模,一端与所述顶套抵触连接,且部分设置于所述下模的所述通道中,另一端向远离所述底板的方向延伸,其远离所述底板的一端形成有凸起部,所述凸起部的凸起与所述底板的上表面平行;固定板,与所述上模连接,所述上模远离所述底板的一端穿设于所述固定板中,所述上模远离所述底板一侧的表面与所述固定板远离所述底板一侧的表面平齐,所述凸起部位于所述固定板中;垫板,与所述固定板远离所述底板一侧的表面连接,并覆盖所述上模远离所述底板一侧的表面;模柄,与所述垫板远离所述固定板一侧的表面连接。
【技术特征摘要】
1.一种推杆铆接设备,其特征在于,所述推杆铆接设备包括:底板;下模座,设置于所述底板的上表面上,且所述下模座在垂直于所述底板方向的中心位置设置有一个通槽;弹簧,设置于所述通槽中,且一端抵触所述底板的上表面;下模,设置于所述下模座远离所述底板的一侧,且形成有与所述通槽连通的通道,所述通道与所述通槽同轴设置;顶套,一部分设置于所述通槽中且与所述弹簧远离所述底板的一端抵触连接,另一部分设置于所述下模的所述通道中;上模,一端与所述顶套抵触连接,且部分设置于所述下模的所述通道中,另一端向远离所述底板的方向延伸,其远离所述底板的一端形成有凸起部,所述凸起部的凸起与所述底板的上表面平行;固定板,与所述上模连接,所述上模远离所述底板的一端穿设于所述固定板中,所述上模远...
【专利技术属性】
技术研发人员:王荣军,史国辉,陈威,赵明禹,龚敏,
申请(专利权)人:湖北天运汽车电器系统有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。