【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种止逆阀自动装配机。
技术介绍
现有止逆阀的装配通常度是采用人工流水作业,但是这样的装配方式工作效率较低,而且装配的一致性较差,使得废品率较高。
技术实现思路
因此,针对上述的问题,本技术提出一种工作效率高、装配效果好、装配一致性好的止逆阀自动装配机。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种止逆阀自动装配机,包括底盘、可转动地设于底盘上的装配转盘、驱动装配转盘的分割器及驱动分割器的调速电机,所述底盘上依流水线设置有本体进料机构、弹簧装配机构、阀杆装配机构、阀壳装配机构、O型密封圈装配机构,所述装配转盘上设有八个以上用于安放止逆阀本体的安放槽,所述本体进料机构、弹簧装配机构、阀杆装配机构、阀壳装配机构、O型密封圈装配机构分别环绕装配转盘依次设置。进一步的,所述底盘上位于弹簧装配机构与阀杆装配机构之间且位于装配转盘的上方设有弹簧检测机构。进一步的,所述底盘上位于阀杆装配机构、阀壳装配机构之间设有阀壳涂油机构。进一步的,所述底盘上位于O型密封圈装配机构与本体进料机构之间设有O型密封圈检测机构。进一步的,所述装配转盘上位于O型密封圈检测机构与本体进料机构之间设有用于将安放槽上的止逆阀本体取出的出料装置。进一步的,所述出料装置包括设于底盘上的导料槽、设于底盘上用于将止逆阀本体由安放槽转移至导料槽的转移装置,所述导料槽的一端位于安放槽的上端,另一端伸出底盘外。通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:本止逆阀自动装配机通过本体进料机构、弹簧装配机构、阀杆装配机构、阀壳装配机构、O型密封圈装配机构的设置,可以在装配转盘上依次进行组装,在组装时装配转盘依次步进 ...
【技术保护点】
一种止逆阀自动装配机,其特征在于:包括底盘、可转动地设于底盘上的装配转盘、驱动装配转盘的分割器及驱动分割器的调速电机,所述底盘上依流水线设置有本体进料机构、弹簧装配机构、阀杆装配机构、阀壳装配机构、O型密封圈装配机构,所述装配转盘上设有八个以上用于安放止逆阀本体的安放槽,所述本体进料机构、弹簧装配机构、阀杆装配机构、阀壳装配机构、O型密封圈装配机构分别环绕装配转盘依次设置。
【技术特征摘要】
1.一种止逆阀自动装配机,其特征在于:包括底盘、可转动地设于底盘上的装配转盘、驱动装配转盘的分割器及驱动分割器的调速电机,所述底盘上依流水线设置有本体进料机构、弹簧装配机构、阀杆装配机构、阀壳装配机构、O型密封圈装配机构,所述装配转盘上设有八个以上用于安放止逆阀本体的安放槽,所述本体进料机构、弹簧装配机构、阀杆装配机构、阀壳装配机构、O型密封圈装配机构分别环绕装配转盘依次设置。2.根据权利要求1所述的一种止逆阀自动装配机,其特征在于:所述底盘上位于弹簧装配机构与阀杆装配机构之间且位于装配转盘的上方设有弹簧检测机构。3.根据权利要求1所述的一种止逆阀自动装配机,...
【专利技术属性】
技术研发人员:高德群,黄成都,
申请(专利权)人:厦门讯诺自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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