一种自动涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动涂胶机，包括有工作平台，在所述工作平台上设置有储胶罐，第一电磁阀和气缸，第一电磁阀通过空气管路与气缸相连，在气缸的活塞杆上固定有涂胶头，所述涂胶头能随所述活塞杆往复运动并通过胶管与所述储胶罐相连通，还包括有多个扳头，所述扳头一端固定有待涂胶的零件，另一端可转动地连接在一驱动机构上，所述驱动机构固定在工作平台上并能驱动所述扳头自转，所述扳头的轴线方向与所述涂胶头的轴线方向垂直；在所述储胶罐上连接有用于控制出胶量的第二电磁阀；在所述工作平台上设置有PLC，所述PLC通过线缆与所述第一、第二电磁阀、气缸以及驱动机构相连。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于各类需要圆周涂胶零件的自动涂胶装置，尤其是涉及一种用于发动机机油压力传感器涂胶的自动涂胶机。
技术介绍
机油压力传感器安装在发动机主油路上，是用来监测发动机润滑油供油管路油压状态的零件，因为安装后与润滑油接触，螺纹安装面要保证一定密封性，所以装配时通常在螺纹安装面圆周方向上涂一定量的螺纹密封胶，来保证安装后的密封效果。现有技术的发动机机油压力传感器在装配涂胶过程中，由于是人工手动涂胶，经常会出现圆周方向涂胶量不均匀、过多或过少，断胶现象，从而导致机油压力传感器装配后出现密封不良和淌胶现象，造成发动机的质量隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种适用于发动机机油压力传感器的自动涂胶机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动涂胶机，包括有工作平台，在所述工作平台上设置有储胶罐，第一电磁阀和气缸，第一电磁阀通过空气管路与气缸相连，在气缸的活塞杆上固定有涂胶头，所述涂胶头能随所述活塞杆往复运动并通过胶管与所述储胶罐相连通，还包括有多个扳头，所述扳头一端固定有待涂胶的零件，另一端可转动地连接在一驱动机构上，所述驱动机构固定在工作平台上并能驱动所述扳头自转，所述扳头的轴线方向与所述涂胶头的轴线方向垂直；在所述储胶罐上连接有用于控制出胶量的第二电磁阀；在所述工作平台上设置有PLC，所述PLC通过线缆与所述第一、第二电磁阀、气缸以及驱动机构相连。作为本技术的优选，所述驱动机构为伺服电机。作为本技术的具体技术方案，所述胶管为硬塑料管。作为本技术的改进，在所述工作平台的一侧设置有稳压罐，所述稳压罐通过空气软管与所述第二电磁阀相连。作为本技术的进一步改进，所述扳头上面加工有豁口，所述扳头头部两侧分装有磁石，尾部在轴向中心位置开设有盲孔，所述伺服电机的输出轴延伸且可拆卸地固定在所述盲孔中。作为本技术的优选，所述涂胶头内部装有胶针，所述涂胶头尾部装有与尾部内径相同的铁管，胶针通过铁管固定在涂胶头与所述铁管间，所述胶管通过铁管与胶针相连。作为本技术的进一步优选，所述PLC上通过线缆连接有脚踏开关，所述脚踏开关位于所述工作平台下方。与现有技术相比，本技术的优点在于：工作平台上利用气缸、电磁阀、伺服电机、涂胶头的配合使用，操作者只需将零件放到扳头上，设备会自动带动零件旋转同时将涂胶到零件涂胶面上，提高了工作效率，减少了涂胶时间，改善了装配质量，为生产线的自动化生产带来可能。附图说明图1为本技术实施例中自动涂胶机的结构示意图；图2为图1所示实施例中涂胶头的内部结构示意图。附图标记：1、稳压罐；2、变压器；3、PLC；4、伺服电机；5、第一电磁阀；6、气缸；7、脚踏开关；8、涂胶头；81、胶针；82、铁管；83、硬塑料管；9、储胶罐；10、工作平台；11、扳头；12、第二电磁阀。具体实施方式参照图1-图2对本技术中适用于发动机机油压力传感器的自动涂胶机的实施例做进一步说明，为了使附图更加简洁，在图中各类管路及线缆未示出。如图1和图2所示，本实施例为一种适用于发动机机油压力传感器的自动涂胶机，包括有一个工作平台10，该工作平台顶部是一个水平的工作台面，在工作台面下方带动存料架，用于存放各类零件以及工具，为了方便该工作平台移动，所述工作平台底部装有滚轮。在工作平台上通过支架安装有变压器2，PLC控制器3，伺服电机4，第一电磁阀5，第二电磁阀12，气缸6和储胶罐9。变压器用于对稳压罐中输出的气压进行调节，PLC通过电线、信号线等线缆与所述第一、第二电磁阀、气缸以及伺服电机相连，用于接收、处理信号并传递指令来控制上述这些机构的工作。在气缸的活塞杆上固定有涂胶头8，该涂胶头可以随着气缸的活塞杆做往复的直线运动。在工作平台的一侧设置有稳压罐1，在稳压罐1上下两端设置有空气软管接头，该稳压罐通过空气软管与第二电磁阀12相连，第二电磁阀12通过软塑料管与气缸6、稳压罐1相连，储胶罐9通过塑料软管与第一电磁阀5，稳压罐1相连，同时储胶罐9通过硬塑料管与涂胶头8相连，由此在稳压罐1、储胶罐9、第一电磁阀5、第二电磁阀12以及涂胶头8之间构成了一个驱动传输胶液的涂胶管路。涂胶头的内部结构如图2所示，在其内部装有胶针81，涂胶头尾部装有与尾部内径相同的铁管82，胶针81通过铁管固定在涂胶头内壁与铁管间，涂胶管路中的硬塑料管83通过铁管与胶针相连。在每一台伺服电机4的输出轴上均连接着一个扳头11，扳头上固定有待涂胶的零件。具体地，在扳头的上顶面加工有豁口，方便不同机型使用，扳头头部两侧装有磁石，起到吸附固定待涂胶零件的作用，扳头的尾部在其轴向中心位置开设有一个盲孔，该盲孔与伺服电机输出轴尺寸相同，在扳头的径向有螺纹孔，螺纹孔与盲孔连通并且装有顶丝，当输出轴伸入盲孔中时，通过旋转顶丝直至与输出轴的外壁抵靠，由此将伺服电机的输出轴固定在扳头中。当PLC传递信号至伺服电机驱动输出轴转动时，扳头也受驱发生转动，带动零件调整角度。在该PLC上还通过线缆连接着脚踏开关7，PLC通过脚踏开关的输入信号控制气缸运动、伺服电机的输出轴旋转与涂胶管路涂胶。该脚踏开关工作时，踩下脚踏开关7，PLC3控制第二电磁阀12打开，压缩空气通过第二电磁阀12与空气管路进入气缸6，气缸6工作，将涂胶头8运行到设定位置，同时PLC3控制对应的两台伺服电机4工作旋转，带动零件旋转至要涂胶的部位与涂胶头正对。随后，第一电磁阀5工作，接通压缩空气管路，给储胶罐9内部一定压力，胶体在储胶罐9中压力的作用下，通过硬塑料管与涂胶头8流出，在此过程中，扳头11继续带动零件旋转，胶体沿零件的涂胶位置进行涂胶一周，从而实现圆周涂胶作业。以上所述使本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动涂胶机，包括有工作平台，在所述工作平台上设置有储胶罐，第一电磁阀和气缸，第一电磁阀通过空气管路与气缸相连，在气缸的活塞杆上固定有涂胶头，所述涂胶头能随所述活塞杆往复运动并通过胶管与所述储胶罐相连通，其特征在于：还包括有多个扳头，所述扳头一端固定有待涂胶的零件，另一端可转动地连接在一驱动机构上，所述驱动机构固定在工作平台上并能驱动所述扳头自转，所述扳头的轴线方向与所述涂胶头的轴线方向垂直；在所述储胶罐上连接有用于控制出胶量的第二电磁阀；在所述工作平台上设置有PLC，所述PLC通过线缆与所述第一、第二电磁阀、气缸以及驱动机构相连。

【技术特征摘要】
1.一种自动涂胶机，包括有工作平台，在所述工作平台上设置有储胶罐，第一电磁阀和气缸，第一电磁阀通过空气管路与气缸相连，在气缸的活塞杆上固定有涂胶头，所述涂胶头能随所述活塞杆往复运动并通过胶管与所述储胶罐相连通，其特征在于：还包括有多个扳头，所述扳头一端固定有待涂胶的零件，另一端可转动地连接在一驱动机构上，所述驱动机构固定在工作平台上并能驱动所述扳头自转，所述扳头的轴线方向与所述涂胶头的轴线方向垂直；在所述储胶罐上连接有用于控制出胶量的第二电磁阀；在所述工作平台上设置有PLC，所述PLC通过线缆与所述第一、第二电磁阀、气缸以及驱动机构相连。2.根据权利要求1所述的自动涂胶机，其特征在于：所述驱动机构为伺服电机。3.根据权利要求1所述的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：董彬，高冠中，孙会强，黄伟，张洪喜，王通，王敬，周春秋，秦玺，郑成禹，张顺利，武征男，
申请(专利权)人：哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23